VAI TRÒ CỦA PHỤ GIA KHOÁNG HÓA TRONG QUÁ TRÌNH NUNG

Một phần của tài liệu kỹ thuật và công nghệ sản xuất xi măng (Trang 28)

Đối với những phối liệu khó nung và điều kiện công nghệ cho phép người ta thường sử dụng phụ gia khoáng hóa để thúc đẩy quá trình phân hủy nguyên liệu ban đầu và tạo khoáng clanhke.

Phụ gia khoáng hóa là loại phụ gia được pha vào phối liệu với hàm lượng nhỏ nhằm mục đích giảm nhiệt độ phân hủy nguyên liệu ban đầu để tạo điều kiện tăng nhanh tốc độ phản ứng trong pha rắn; tạo điều kiện xuất hiện pha lỏng sớm, giảm độ nhớt của pha lỏng... để đẩy nhanh quá trình tổng hợp C3S. Phụ gia khoáng hóa có hiệu quả nhất cho quá trình tạo khoáng clanhke xi măng là các chất chưá F-, SO3, P2O5, BaO...

Ví dụ:

+ Sử dụng phụ gia Nierenit Na2Ca(CO3)2 + tridimit SiO2 (< 1% SiO2) với tỷ lệ khoảng 1 – 2% phối liệu làm giảm nhiệt độ bắt đầu decacbonat từ 575oC xuống 520oC và tăng mức độ decacbonat ở 700 – 800oC từ 41% lên 46%, nhờ đó giảm nhiệt phân huỷ CaCO3 từ 317 kcal/kg còn 311 kcal/kg.

+ Sử dụng phụ gia FeSO4 + CaSO4 làm tăng mức độ decacbonat ở 800oC lên 1,5 lần. + Sử dụng các phụ gia vi lượng như Cr2O3, V2O5, P2O5, BaO v.v… giảm nhiệt độ tạo khoáng clanhke 30 – 60oC, nhờ đó giảm nhiệt lượng tạo khoáng clanhke 15 – 20 kcal/kg clk.

Mỗi loại phụ gia có cơ chế tác dụng khác nhau. Nhưng hàm lượng tối ưu của phụ gia sử dụng là bao nhiêu để đảm bảo hiệu quả kỹ thuật và hiệu quả kinh tế thì phải có sự nghiên cứu đối với từng trường hợp cụ thể. Đồng thời phải lưu ý tới ảnh hưởng ô nhiễm môi trường do việc sử dụng phụ gia khoáng hóa gây ra.

Một phần của tài liệu kỹ thuật và công nghệ sản xuất xi măng (Trang 28)