bị sắp hoạt động: áp suất tăng, nhiệt độ tăng, mực chất lỏng tăng, …. 2. Kiểm tra khí nguồn nuơi, nguồn điện đã sẵn sàng
3. Kiểm tra các hệ thống sau đang hoạt động. - ESD
- Hệ thống báo cháy và báo khí.
- Hệ thống điều khiển (control system ). - Hệ thống bảo vệ .
- Các thiết bị chỉ báo và điều khiển tự động các thơng số làm việc của bình (mực chất lỏng, áp suất) thiết bị chỉ báo nhiệt độ, đo lưu lượng.
4. Kiểm tra xem nước trong bình đã xả hết .
5. Kiểm tra các mặt bịt phải được tháo hết. (trong trường hợp kiểm định / sửa chữa bình) 6. Kiểm tra các van xả đã đĩng kín.
7. Kiểm tra để xác định trạng thái của các van đầu vào , đầu ra, tình trạng kết nối thiết bị với hệ thống cơng nghệ.
8. Bình tách C2 sẵn sàng nhận dầu từ bình C3.
9. Các đồng hồ đo lưu lượng dầu, đo lưu lượng khí sẵn sàng làm việc.
2) Khởi động thiết bị / hệ thống
1.1. Chuyển về chế độ tay các hệ thống bảo vệ tự động 2. Đĩng các van sau đây:
Van № 4, № 11 trên đường bybass của đường khí và đường dầu. Van № 8, № 9 3. Mở các van sau đây:
Van № 5, №.6, № 7, № 10 thơng đường dầu sang bình C2
Van № 2, № 3 để đưa khí vào hệ thống thu gom hoặc đốt ở pha-ken. Van № 1 van đầu và của bình.
Đưa hỗn hợp dầu-khí của giếng cần đo qua cụm phân dịng của giếng, mở vào đường đo ở phía dưới và đưa bình C3 vào làm việc.
3) Kiểm tra trong quá trình vận hành
Trong quá trình làm việc, thợ vận hành thiết bị phải tiến hành kiểm tra thường xuyên các thơng số làm việc của bình C3. Các thơng số làm việc này như mực chất lỏng trong bình, áp suất làm việc phải nằm trong giới hạn cho phép của nhà sản xuất, và phù hợp với quy trình cơng nghệ trên giàn. Đảm bảo cho thiết bị này luơn ở tình trạng kỹ thuật tốt, vận hành an tồn, nâng cao độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ hoạt động.
- Hàng ngày thợ khai thác kiểm tra định kỳ 4 giờ một lần và ghi các thơng số làm việc của bình vào sổ theo dõi cơng nghệ khai thác. .
- Định kỳ 3 tháng một lần phải tiến hành hiệu chỉnh áp suất làm việc của van an tồn theo lịch đã được duyệt.
- Tiến hành các Việc khám nghiệm định kỳ các bình phải theo đúng thời gian quy định. d) Khám xét bên ngồi và bên trong : 3 năm một lần.
e) Khám xét bên ngồi, bên trong, thử thuỷ lực : 6 năm 1 lần. f) Kiểm tra vận hành bình : 1 năm một lần.
4) Dừng thiết bị .
Bình C3 dừng làm việc theo các trình tự sau đây:
1. Thơng báo cho người trực ở phịng điều khiển (Control room) và các bộ phận liên quan rằng thiết bị sắp ngừng hoạt động: áp suất giảm, nhiệt độ giảm, mực chất lỏng giảm,
2. Chuyển đường làm việc của giếng đang đo từ bình C3 về bình C1.
4. Đẩy tồn bộ dầu từ bình C3 sang bình C2. ( mở van bybass đường dầu của bình C1) 5. Rửa bình bằng nước biển từ hệ thống cứu hoả qua hệ thống đường cơng nghệ. 6. Xả áp suất trong bình về khơng
7. Đĩng các van đầu vào và đầu ra của bình.
6.3.3 Kiểm sốt sự cố và các tình huống khẩn cấp.1) Dừng thiết bị khi cĩ sự cố. 1) Dừng thiết bị khi cĩ sự cố.
Khi cĩ sự cố, tiên hành dừng bình và hệ thống theo mục 4