Các bước tiến hành

CHƯƠNG 3: PHỐI TRỘN SẢN PHẨM THƯƠNG PHẨM 3.1 Giới thiệu phương pháp

3.3 Các bước tiến hành

 Tối đa công suất của các phân xưởng VD, CCR, FCC, HDS, VB

 Tiến hành phối liệu cho từng phân xưởng: gồm các bước tính các tiêu chuẩn kĩ thuật của sản phẩm theo nguyên tắc:

• Chỉ số octane được xác định theo phương pháp cộng tính về thể tích

• Áp suất hơi bão hòa được xác định theo phương pháp cộng tính về phần mol • Hàm lượng lưu huỳnh được xác định theo phương pháp cộng tính về khối

lượng

• Hàm lượng Aromatic được xác định theo phương pháp cộng tính về thể tích • Chỉ số Cetane được xác định theo phương pháp cộng tính về thể tích

• Tỷ trọng được xác định theo phương pháp cộng tính về thể tích

• Độ nhớt, điểm chảy, nhiệt độ chớp cháy được xác định thông qua chỉ số hỗn hợp. Đối với độ nhớt và điểm chảy thì chỉ số hỗn hợp của nó tỉ lệ thuận với độ nhớt, còn nhiệt độ chớp cháy thì tỉ lệ nghịch với chỉ số hỗn hợp của nó (ví dụ như nhiệt độ chớp cháy của FO2 lớn hơn 70oC thì chỉ số hỗn hợp của nó phải nhỏ hơn 20 chẳng hạn)

• Lập các phương trình, bất phương trình biểu diễn các ràng buộc về số lượng cũng như chất lượng sản phẩm

• Giải hệ các phương trình và bất phương trình bằng Solver

 Sau khi phối liệu xong, kiểm tra xem nhiên liệu nào thừa, nhiên liệu nào thiếu so với nhu cầu thị trường để tiến hành các bước điều chỉnh công suất của:

• Phân xưởng chưng cất chân không • Phân xưởng cracking xúc tác tầng sôi • Phân xưởng Reforming xúc tác • Phân xưởng khử lưu huỳnh • Phân xưởng khử giảm nhớt

 Kiểm tra cân bằng năng lượng của nhà máy: phải đảm bảo năng lượng thu được từ quá trình đốt cháy nhiên liệu trong nhà máy là lớn hơn hoặc bằng 10% tiêu thụ năng lượng nội bộ của toàn nhà máy.

3.4 Phối trộn