thiện sản phẩm
Bảng 01: Dự đoán các khuyết tật có thể xảy ra trong khâu chỉnh sửa sản phẩm thô.
STT Khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục
1 Lỗ mọt, mối Do nấm, mốc Bả matit 2 Nứt Độ ẩm của sản phẩm lớn Tiến hành bả matit 3 2 thanh lng tựa có độ tròn đều không bằng nhau. Quá trình gia công. Máy móc thiết bị.
Kiểm tra máy móc trớc khi gia công. 4 5 Sản phẩm có độ ghồ ghề nhỏ. Gia công Máy móc thiết bị Dùng máy trà, trà cho phẳng.
Lng tựa không vuông góc với mặt đất
Sai số kích thớc. Sai quá thì loại bỏ, nếu ít khắc phục nắn lại cho vuông 6
Các mối liên kết giữa các chi tiết cha kín khít
Kích thớc không hợp lý.
Điều chỉnh cho chuẩn
Bảng 02: Dự đoán các khuyết tật có thể xảy ra trong khâu bả matit
STT Khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục
1
Trên bề mặt lớp matit có những vết nhăn.
Bả không đều tay, chỗ mạnh, chỗ yếu hoặc do nồng độ dung dịch matit đặc quá.
- Bả đều tay - Cho thêm dung
môi. 2 Trên bề mặt có nhiều màu sắc khác nhau. Có thể do cha trộn đều dung dịch dẫn đến nồng độ không đều, độ nhiễn cha cao hoặc do khi bả ta không đều tay.
- Trộn đều dung dịch. - Bả đều tay. 3 Lớp matit bị bong chóc ra từng mảng.
- Dung dịch bay hơi quá nhanh.
- Nhiệt môi trờng quá cao không đủ thời gian bám dính.
- Giảm bớt lợng dung môi.
- Điều chỉnh thời gian cho phù hợp
Bảng 03: Dự báo các khuyết tật có thể xảy ra trong các khâu đánh giấy nhám
STT Khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục
1 Độ phẳng nhẵn cha đảm bảo yêu cầu.
Sai giấy nhám. Thay giấy nhám phù hợp.
2 Sờm, xớc. Đánh ngang thớ. Chuyển sang đánh thuận thớ gỗ.
3 Thay đổi hình dạng. Dùng giấy nhám
thô. Dùng lực lớn. Thay giấy nhám mịn hơn. Giảm lực đánh 4 Độ phẳng nhẵn
không đồng đều. Đánh không hết l-ợt. Đánh lần lợt không bỏ xót.
Bảng 04: Dự đoán các khuyết tật có thể xẩy ra trong khâu phun sơn (sơn lót, sơn màu) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
STT Khuyết tật Nguyên nhân Cách khắc phục
1
Màu sắc không đều.
+ Do màu nguyên liệu trên cùng một sản phẩm không đều
+ Do độ ẩm , cấu tạo khác nhau giữa môi tr- ờng và nguyên liệu hoặc có thể trong cùng một sản phẩm.
+ Khắc phục ngay từ khi chuẩn bị nguyên liệu
+ Chỉ dùng một loại gỗ (keo hay cao su) để ghép cho một nguyên liệu
+ Phân loại nguyên liệu trong khâu chuẩn bị sao cho màu sắc, độ ẩm tơng đối gần nhau 2 Bề mặt gồ gề xù xì. + Do nồng độ sơn cao, độ loãng kém
+ Thiết bị phun sơn không sạch
+Do độ nhẵn sản phẩm cha đạt yêu cầu.
+ Trớc khi lấy sơn cho vào cốc phun phải khuấy đều dung dịch đợc pha
+ Phải làm sạch các thiết bị trớc khi sử dụng đặc biệt đối với súng phun ta cần phải lau rửa sạch mỡ chống rỉ khi phun song và trớc khi phun ta phải tráng rửa sạch +Cần tuyển chon phân loại thật kỹ các phôi không đạt yêu cầu về độ nhẵn bề mặt 3 Có bọt vết
đậm.
Thùng phân ly đầy nớc Loại bỏ nớc trong thùng
4 Tạp bẩn bề mặt. ẩng dẫn bị phá hoại do mục nát hoặc bị thổi bong lớp mặt.
Thay ống mới. Tăng thêm khoảng cách. 5 Bị nhăn, dày mặt. Phòng không sạch. Khoảng cách quá gần.
Thay đổi điều kiện, tăng khoảng cách.
6 Bề mặt tráng không bong.
Nhiệt độ thấp, độ ẩm cao.
Điều chỉnh lại các thông số.
chơng 4
kết luận và kiến nghị 4.1. Kết luận
Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lợng sản phẩm là một vấn đề hết sức phức tạp, bởi nó chịu ảnh hởng của nhiều nhân tố khác nhau nh: nguyên liệu, máy móc thiết bị, công nghệ, con ngời,...quá trình xây dựng đòi hỏi phải có nhiều thời gian không thể một sớm một chiều là song đợc, ngời xây dựng phải có kinh nghiệm, phải có kiến thức nhất định về quản lý và kiểm tra chất lợng sản phẩm. Tuy nhiên, trong thời gian thực tập tại Công ty Bông Mai – Từ Sơn, đợc sự chỉ bảo, hớng dẫn của PGS – TS: Nguyễn Phan Thiết và cán bộ công nhân viên Công ty tôi đã nghiên cứu và thu đợc một số kết quả sau:
1. Phân tích đợc các nhân tố ảnh hởng tới chất lợng sản phẩm trong quá trình sản xuất.
2. Phân tích quy trình công nghệ mộc cao cấp ở khâu hoàn thiện sản phẩm.
3. Phân tích hệ thống tổ chức sản xuất.
4. Xây dựng hớng dẫn kỹ thuật cho một sản phẩm mộc cao cấp ở khâu hoàn thiện sản phẩm .
5. Đa ra đợc các khuyết tật, nguyên nhân, giải pháp khắc phục trong quá trình sản xuất.
4.3. Kiến nghị
Để đề tài hoàn thiện hơn tôi đề nghị tiếp tục thời gian nghiên cứu các khía cạnh sau: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
1.Tiến hành kiểm soát cho nhiều sản phẩm hơn nữa.
2. Xác định độ chính xác máy móc thông số kỹ thuật một cách toàn diện. 3. áp dụng thử vào sản xuất thực tế.
Do trình độ bản thân và thời gian hạn chế nên không thể tránh khỏi những thiếu xót. Tôi rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp của các thầy cô giáo, bạn bè đồng nghiệp để bản luận văn đợc hoàn thiện hơn.
Tôi xin chân thành cảm ơn!
Tài liệu tham khảo
2.ts. Trần Văn Chứ (2004), Công nghệ TSVLG, Nhà xuất bản Nông nghiệp Hà Nội.
3.Trần Ngọc Thiệp - Võ Thành Minh - Đặng Đình Bôi (1992), Công nghệ xẻ
mộc tập 1; 2, Trờng đhln.
4. Trịnh Quốc Đạt – Trần Văn Tâm – Nguyễn Bá Đại (1992), Giáo trình
công nghệ mộc, Hà Nội.
5. ts. Hoàng Việt (2003), Máy và thiết bị chế biến gỗ, nhà xuất bản nông nghiệp.
6. Quản trị chất lợng theo Tiêu chuẩn quốc gia TPHCM– , Nhà xuất bản ĐHQG.
7. Chu tuấn Nhạ, Bảo vệ môi trờng trong thời kỳ CNH HĐH, thời cơ và–
thách thức. Tạp chí NN $ PTNN, Số 5/2001.
8. Một số luận văn khoá trớc,…
Trờng đại học lâm nghiệp Khoa chế biến lâm sản
Tóm tắt khoá luận tốt nghiệp