CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG DÀN NẮN
4.4.Tính toán hộp chia moment
4.4.1. Xác định công suất động cơ
Theo [1], công thức (2.8), công suất trên trục động trục động cơ được tính như sau:
Công suất tổng cần thiết cho việc nắn: N = 69 kW (trang 37)
Ta chia hộp chia moment thành 8 cụm như hình 4.1, trang 46, Cụm 8 chỉ được dùng để đưa phôi vào trong dàn nắn trước khi dàn nắn hoạt động nên công suất cho cụm 8 nhỏ hơn rất nhiều so với công suất nắn, ta có thể bỏ qua. Coi công suất nắn chia đều 7 cụm còn lại, ta có công suất của từng cụm:
N1 = N2 = N3 = N4 = N5 = N6 = N7 = 69/7 = 9,86 (kW) Công suất động cơ cung cấp cho từng cụm:
Công suất cần thiết của động cơ:
Pct = P1 + P2 + P3 + P4 + P5 + P6 + P7
= 12,33 + 12,02 + 11,74 + 11,47 + 11,74 + 12,02 + 12,33
Pct = 83,65 (kW) ≈ 111 HP
4.4.2. Chọn động cơ
Hãng sản xuất: Baldor electric company. Số hiệu sản phẩm: D51125RR-BV Công suất: 125 HP
Điện áp phần ứng: 500 V Vận tốc vòng: 1150 vòng/phút
4.4.3. Phân phối tỷ số truyền
Ta chọn:
Tỷ số truyền của bộ truyền đai: Vậy tỷ số truyền hộp chia moment:
4.4.4. Xác định công suất, moment và số vòng quay trên các trục
Tính công suất trên các trục:
Tính moment xoắn trên các trục:
Thông số Động cơ I II III Công suất (kW) 95,96 92,12 90,74 38,47 Tỉ số truyền 2 2,68 1 1 1 1 Số vòng quay (vòng/p hút) 1150 575 214,55 214,55 214,55 214,55 214,55 Mômen xoắn (N.mm) 4.4.5. Bộ truyền động đai 4.4.5.1. Xác định thông số bộ truyền: