Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy sản xuất nước và đồ hộp trái cây tại Vĩnh Long
MỤC LỤC
Lựa chọn địa điểm
Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng của nhà máy
Để xây dựng nhà máy, việc lựa chọn địa điểm rất quan trọng, ảnh hưởng đến quá trình xây dựng, hoạt động sản xuất và kinh doanh của nhà máy. Nguyên liệu cung cấp phải ổn định về số lượng và chất lượng cho nhà máy hoạt động trước mắt và lâu dài.
Chọn địa điểm xây dựng nhà máy
Vĩnh Long với địa thế gần các vùng nguyên liệu dứa lớn như Tiền Giang (dứa Tân Phước – Tiền Giang), Cần Thơ… cùng những vùng chuyên canh cây ăn quả như: cam Tam Bình, bưởi Bình Minh… nên đây là địa điểm thích hợp nhất để xây dựng nhà máy sản xuất nước và đồ hộp trái cây. Khu công nghiệp Bình Minh cách thị xã Vĩnh Long 30km về phía Tây Nam, cách thành phố Cần Thơ 20km, cách thị trấn Cái Vồn 3km về phía Tây, cách cầu Cần Thơ 500m về phía hạ lưu, cách sân bay Cần Thơ khoảng 15km, cách cảng của khu công nghiệp Cần Thơ từ 1 – 3km và cách cảng Mỹ Thới (An Giang) khoảng 60km. Vị trí địa lý này sẽ đảm bảo điều kiện thuận lợi trong quá trình vận chuyển nguyên liệu và phân phối sản phẩm.
Cơ sở lựa chọn năng suất, cơ cấu sản phẩm
- Bưởi
- Dứa
Vùng nguyên liệu cung cấp chính là vùng chuyên canh cam Tam Bình của Vĩnh Long với diện tích trên 2000ha, và một số khu vực phụ cận… Tuy số lượng cam cung cấp đủ cho việc duy trì nhà máy sản xuất, nhưng chất lượng cam thường không đồng đều và ổn định do kỹ thuật canh tác còn thấp, phụ thuộc vào điều kiện khí hậu, đất đai. Do đó, khi xây dựng vùng nguyên liệu cũng cần có công tác hỗ trợ kỹ thuật canh tác cho nông dân, và phải đảm bảo đầu ra ổn định của quả để người nông dân an tâm về vấn đề kinh tế. Bưởi là nguồn cung cấp β – carotene, một chất chống oxy hoá hữu hiệu, có thể làm giảm nguy cơ ung thư tuyến tiền liệt, phổi, dạ dày, tuyến tuỵ, ruột, vú….
Bên cạnh hàng phẩm cấp cao, số lượng bưởi với chất lượng không đồng đều là rất lớn, chiếm gần 40% sản lượng bưởi, giá trị của này dao động trong khoảng từ 2000 – 4000 đồng/kg. Vùng cung cấp nguyên liệu chính là ở Vĩnh Long, vùng dứa Tân Phước – Tiền Giang, vùng dứa Cần Đức – Hậu Giang… với năng suất trung bình 15 – 20 tấn/ha.
Nguyeõn lieọu phuù 1. Đường
- Chất bảo quản
Nước sử dụng trong công nghệ chế biến nước rau quả phải là nước mềm, có độ cứng tạm thời khoảng 0,7mg đương lượng canxi/lít và độ cứng vĩnh cửu khoảng 0,4 – 0,7mg đương lượng canxi/lít. Trong công nghệ sản xuất thức uống, người ta thường sử dụng các acid hữu cơ như acid citric, acid tartaric, acid malic… xúc tác phản ứng thủy phân đường saccharose để tạo dung dịch syrup đường nghịch đảo. Theo “Quy định danh mục các chất phụ gia được phép sử dụng trong thực phẩm” ban hành theo quyết định số 3742/2001/QĐ – BYT ngày 31 tháng 8 năm 2001 của Bộ Y Tế, hàm lượng tối đa cho phép, ADI (mg/kg trọng lượng cơ thể/ngày) của acid benzoic, potassium benzoate, sodium benzoate trong một số sản phẩm thực phẩm.
Hiệu quả chống vi sinh vật của muối sorbate phụ thuộc vào các yếu tố như: pH, các phụ gia khác, sự nhiễm bẩn, quá trình chế biến, đóng gói, bảo quản, thời gian bảo quản và điều kiện vệ sinh. Theo “Quy định danh mục các chất phụ gia được phép sử dụng trong thực phẩm” ban hành theo quyết định số 3742/2001/QĐ – BYT ngày 31 tháng 8 năm 2001 của Bộ trưởng Bộ Y tế, hàm lượng tối đa cho phép, ADI (mg/kg trọng lượng cơ thể/ngày) của acid sorbic, potassium sorbate, sodium sorbate trong một số sản phẩm thực phẩm (bảng 2.12).
Sản phẩm
Đồ hộp dứa ngâm đường
Hàm lượng chất khô hòa tan của dịch trong đồ hộp dứa ngâm đường phải bằng hoặc lớn hơn 16% (đo bằng khúc xạ kế ở 20oC). e) Chổ tieõu vi sinh. Dứa đóng hộp không được có vi sinh vật gây bệnh. Bảng 2.15: Hàm lượng vi sinh vật trong đồ hộp quả theo quy định Bộ Y Tế. Vi sinh vật Mức cho phép trong 1ml nước quả Tổng số bào tử nấm men – nấm mốc 0. f) Những dạng hư hỏng của dứa đóng hộp phân loại theo phương pháp cảm quan. Blemish (vết bầm): là vùng bề mặt và những điểm có màu tương phản với màu bình thường của dứa, có chiều dày lớn hơn 2mm (tính từ ngoài vào trong). Blemish bao gồm mắt dứa sâu và mảnh vỏ dứa (chưa được cắt gọt hết), điểm màu nâu xỉn, vùng bị thâm, méo và những hư hỏng khác có thể nhân ra được trước khi đóng hộp.
Những vết lẹm được coi là quá mức nếu phần lẹm chiếm khoảng trên 5% khối lượng trung bình của toàn miếng (bằng phương pháp cảm quan), đặc biệt đối với những vết lẹm làm mất dạng tròn hoặc cung tròn của miếng. Mash (miếng gẫy, vỡ): khoanh hoặc thỏi dứa bị gẫy thành nhiều phần mà tổng kích thước của các phần đó bằng kích thước của khoanh hoặc thỏi nguyên.
Quy trình sản xuất nước cam ép, nước bưởi ép 1. Quy trình
Thuyeỏt minh quy trỡnh coõng ngheọ
Đối với nguyên liệu rau quả, được thu hoạch từ các vùng trồng trọt để đưa vào sản xuất, thường chất lượng của các thành phần không đồng nhất. Phân loại nhằm chọn ra những quả có chất lượng phù hợp với yêu cầu sản xuất, phân chia nguyên liệu thành những nhóm có kích thước, hình dáng, màu sắc hay độ chín giống nhau để ổn định chất lượng sản phẩm sau này. Trong quá trình này, hạn chế tối đa sự trích ly sự trích tinh dầu và các hợp chất glycoside có trong lớp vỏ quả, nhằm nâng cao chất lượng cảm quan cho sản phẩm nước ép quả.
Giảm hàm lượng những hợp chất, những phân tử có kích thước trong khoảng 0,1 – 1μm; hỗ trợ quá trình hấp phụ chất đắng, hạn chế sự tắt nghẽn trong hệ thống trao đổi ion, tăng hiệu quả quá trình tách chất đắng. Dung dịch nấu bao gồm: tinh thể đường saccharose, nước, acid citric (0,3% – 0,5%) làm xúc tác cho phản ứng nghịch đảo đường, than hoạt tính.
Tổng số công nhân trực tiếp sản xuất
- Chi phí sản xuất hàng năm
- Xử lý nước cấp
- Xử lý nước thải
Chi phí mua thiết bị phụ tùng và các vật dụng khác phục vụ sản xuất (thùng chứa, giá đỡ, giá vận chuyển, xe đẩy… chiếm 10% chi phí thiết bị, máy móc). Tính khấu hao hàng năm về tài sản cố định bao gồm khấu hao thiết bị (chiếm 10% chi phí thiết bị, máy móc) và khấu hao nhà, xưởng (chiếm 5% chi phí nhà, xưởng). Dựa trên tiền đầu tư thiết bị, số nhân trong các phân xưởng sản xuất, tỷ lệ giá thành đầu tư sản xuất hằng năm cho dòng sản phẩm nước cam, nước bưởi ép : dòng sản phẩm đồ hộp dứa là 5 : 1.
Phương pháp khử sắt bằng cách làm giàu oxy cho nước bằng giàn mưa: nước được phun thành các hạt nhỏ nhằm làm tăng diện tích tiếp xúc với không khí, tạo điều kiện để oxy tiếp xúc và oxy hóa Fe2+ thành Fe3+, sau đó Fe3+ tạo thành hợp chất ít tan Fe(OH)3, cặn Fe(OH)3 sẽ được tách ra bằng phương pháp lắng, lọc. Quá trình lọc là quá trình nước đi qua lớp vật liệu lọc với chiều dày nhất định để giữ lại trên bề mặt hoặc giữa các khe của lớp vật liệu lọc các hạt cặn có trong nước. Nước được bơm vào từ phía trên qua hệ thống phân phối, nước chảy đều và thấm qua các lớp vật liệu lọc và đi ra ngoài qua đường ống gần đáy bồn.
Trong quá trình xử lý nước thải, phương pháp tuyển nổi dùng để loại chất béo, các hợp chất lơ lửng khó lắng, các hợp chất kỵ nước khác ra khỏi nước thải. Nguyên tắc của phương pháp: sục không khí vào bể nước thải, tạo thành các bọt khí lơ lửng, các hạt rắn kỵ nước sẽ theo các bọt khí nổi lên trên, tạo thành lớp váng trên bề mặt theo gờ chảy tràn được gạt ra khỏi nước thải. Điều chỉnh pH và chất dinh duỡng trước khi vào bể aerotank nhằm tạo môi trường thích hợp cho vi sinh vật phát triển phân huỷ chất hữu cơ.
Số lượng bùn sinh ra trong thời gian lưu lại của nước thải ở bể aerotank không đủ phân huỷ hết các chất hữu cơ trong nước thải nên có thể tuần hoàn lại một phần bùn hoạt tính lắng xuống ở bể lắng về bể aerotank và cũng đủ để duy trì đủ lượng vi sinh vật. Nước thải sau khi xử lý có giá trị các thông số và nồng độ các chất thành phần bằng hoặc nhỏ hơn giá trị quy định trong tiêu chuẩn B nên có thể đổ vào các khu vực nước dùng cho các mục đích giao thông thủy, tưới tiêu, bơi lội, nuôi thủy sản, trồng trọt…. Nhà xưởng, kho tàng, nơi làm việc, thiết bị máy móc thuộc phạm vi của các tổ chức quản lí, tổ trưởng phải phân công người trực nhật, sắp xếp, nhắc nhở, giữ gìn, gọn gàng.
