Tổ hợp máy bơm trám xi măng UNB1R-400(XA400): Cấu tạo, nguyên lý làm việc, vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa

MỤC LỤC

UN1-630x700A (4AN-700) - Liên Xô

+ Hệ thống bôi trơn: Dầu bôi trơn được lưu thông tuần hoàn, cưỡng bức dưới áp lực, với cacte dạng khô. + Các khớp nối trục: giữa ly hợp và hộp số, giữa hộp số và phần dẫn động bơm có lắp các khớp nối răng dạng kín để truyền chuyển động.

SSP-500 - Mỹ

+ Hệ thống làm mát: Bằng chất lỏng (nước) theo chế độ tuần hoàn, cưỡng bức. + Tỷ số truyền của các cặp bánh răng nghiêng truyền động từ trục dẫn động đến trục chính là: 4,86.

Nhận xét chung về đặc tính kỹ thuật và việc sử dụng các tổ hợp MBTXM trong XNLD “Vietsovpetro”

Kết cấu đơn giản của phần thủy lực cũng như của phần dẫn động cho phép tăng tốc độ vòng quay của trục chính và tăng tốc độ hành trình của piston (đối với bơm 14Г, số hành trình của piston có thể đạt đến 280 lần/phút; của bơn 4R-700 có thể đạt 192 lần/phút) điều đó cũng góp phần làm cho lưu lượng của bơm tăng lên và ổn định hơn so với loại bơm 11Г và 9Г. Vì vậy việc nghiên cứu tìm hiểu các đặc điểm kết cấu, tính năng kỹ thuật của chúng nhằm nâng cao hiệu quả trong cả quá trình vận hành cũng như bảo dưỡng và sửa chữa chúng đã và đang được đặt ra thường xuyên như một vấn đề tất yếu, để có thể tận dụng tối đa những ưu điểm, hạn chế những khuyết điểm của loại bơm này.

Sơ đồ bố trí các tổ hợp MBTXM trên giàn MSP-5

    Khi tiến hành công việc BTXM, người ta thường chia thành nhiều nhóm làm việc đồng thời với những chức năng khác nhau: Nhóm chịu trách nhiệm vận chuyển xi măng bằng khí nén, nhóm trộn dung dịch xi măng, nhóm kiểm tra theo dừi cỏc thụng số làm việc của hệ thống, nhúm thợ mỏy chịu trỏch nhiệm chính bơm dung dịch xi măng vào giếng với lưu lượng ổn định đã được tính toán trước và phải đảm bảo để áp suất trên hệ thống không tăng quá cao, có thể làm biến dạng hoặc phá vỡ ống chống. Thông thường, áp suất khi BTXM thành ống chống không vượt quá 150 kG/cm2, thời gian bơm khoảng từ 3÷5 giờ (tùy thuộc vào chiều dài của ống chống) lưu lượng bơm vào khoảng 20÷30 m3/h, vì vậy người thợ máy cần phải nắm vững các đặc tính kỹ thuật của tổ hợp MBTXM để có thể chọn lựa được một chế độ vận hành hợp lý nhằm đạt được hiệu quả cao, đồng thời tránh được sự quá tải cho động cơ khi gặp những biến động trong sự tiếp nhận của giếng.

    Đặc tính kỹ thuật của MBTXM UNB1R-400 (XA-400)

    Ghi chú: Các giá trị đánh dấu(*) là áp lực giới hạn của van an toàn.

    Cấu tạo và nguyên lý làm việc của MBTXM UNB1R-400(XA-400)

    Thành phần, trang thiết bị đi kèm của tổ hợp MBTXM UNB1R- 400(XA-400)

      Khi đú cỏc rónh lừm trờn hộp truyền động dịch chuyển tương đối so với cỏc rónh lừm trờn đĩa cố định làm triệt tiờu khe hở giữa chỳng và cỏc viờn bi, và do sự trượt bởi cỏc bề mặt nghiờng của rónh lừm theo các viên bi mà hộp truyền động tách khỏi đĩa cố định. Hệ thống bôi trơn động cơ (hình2.2) : theo kiểu tuần hoàn dưới áp lực, bao gồm một bơm dầu bôi trơn kết cấu kiểu 2 tầng, phin lọc, các đường ống dẫn, 2 khoang làm mát trên bộ tản nhiệt, thùng dầu bôi trơn dung tích 110 lít được bố trí trên sàn công tác, ngoài ra còn có 1 bơm dầu bôi trơn dẫn động điện kiểu MZN-2 được điều khiển từ bàn điều khiển và các đồng hồ đo áp lực dầu. Chú ý: Ở bộ phận tản nhiệt không có van thông, vì vậy khi vận hành động cơ ở điều kiện nhiệt độ thấp (mùa đông), để làm nóng dầu cần phải ngắt đường tuần hoàn dầu vào bộ tản nhiệt bằng cách đóng các van chặn trên đường vào và đường ra của bộ tản nhiệt đồng thời mở van chặn trên đường thụng ra.

      Hệ thống làm mát của động cơ (hình 2.3): Là hệ thống làm mát bằng nước, bao gồm két tản nhiệt với 5 khoang làm mát nước được bố trí ở phía trước động cơ, van thoát hơi nước, các đường ống dẫn, bơm ly tâm và các đồng hồ đo kiểm tra.

      Hình 2.2. Hệ thống bôi trơn động cơ 1- Két làm mát dầu bôi trơn 4- Động cơ
      Hình 2.2. Hệ thống bôi trơn động cơ 1- Két làm mát dầu bôi trơn 4- Động cơ

      Quy trình vận hành

      Công tác chuẩn bị khi đưa tổ hợp bơm vào làm việc ở các giếng khoan khai thác

      + Cảnh báo trước với những người làm nhiệm vụ trong trạm, sau đó làm nóng và khởi động động cơ diezen B2-500 theo bản hướng dẫn vận hành của nó. Động cơ chỉ được mang tải phù hợp với yêu cầu trong hướng dẫn về vận hành của nó và chỉ khi không có sự rò rỉ ở các hệ thống, các đồng hồ đo kiểm tra và khớp nối ly hợp làm việc bình thường.

      Kết thúc công việc và công tác chuẩn bị để vận chuyển trạm bơm Sau khi kết thúc công việc bơm ép, giảm tốc độ của động cơ xuống

      Chỉ sau khi tất cả các công việc và thiết bị đã chuẩn bị xong mới có thể đưa bơm vào làm việc. + Đạp bàn đạp ly hợp đến cữ chặn để ngắt sự truyền động đến hộp số.

      Quy trình bảo dưỡng

      Bảo dưỡng kiểm tra thiết bị trong quá trình làm việc

      Việc kiểm tra bảo dưỡng hộp số và hộp giảm tốc bao gồm việc kiểm tra theo dừi nhiệt độ của cỏc vũng bi, độ kớn của cỏc gioăng phớt làm kớn dầu, độ ồn khi làm việc, bổ sung, thay thế dầu nhớt bôi trơn v. Việc kiểm tra bảo dưỡng bơm 11Г bao gồm việc theo dừi đảm bảo sự ổn định lưu lượng bơm, độ kín của các bộ phận làm kín, sự làm việc bình thường của các van ngược và nhóm thanh truyền con trượt, hộp giảm tốc, bộ phận dẫn động v.

      Hướng dẫn bôi trơn tổ hợp bơm UNB1R-400 (XA400)

      Việc kiểm tra bảo dưỡng động cơ trong quá trình làm việc tiến hành theo quy phạm riêng của tài liệu hướng dẫn vận hành của động cơ B2-500. Trong trường hợp phát hiện khi làm việc có tiếng động lạ, tiếng gừ và cỏc hiện tượng bất thường khỏc ở hộp số và hộp giảm tốc, cần phải dừng thiết bị để tìm hiểu nguyên nhân và khắc phục chúng.

      Bảo dưỡng kỹ thuật

      Trong quá trình làm việc của tổ hợp bơm, cần phải định kỳ tiến hành theo dừi, kiểm tra tỡnh trạng làm việc của cỏc bề mặt răng của cỏc bỏnh răng hộp số, hộp giảm tốc, bộ phận truyền động bơm nhất là trong thời kỳ làm việc đầu tiên của tổ hợp. Nhưng nếu các vết rỗ này có khả năng lan truyền trên diện tích rộng và mang tính chất cấp số thì cần phải đặt vấn đề với nhà máy chế tạo về biện pháp, hướng xử lý cho việc vận hành về sau này (với điều kiện là sản phẩm vẫn còn trong thời hạn bảo hành).

      Công tác xây lắp 1. Chỉ dẫn chung

      Phần thủy lực của bơm

      Khi lắp piston lên phần đuôi cần và phần đầu cần piston vào con trượt phải xiết chặt đai ốc hãm và đảm bảo việc hãm chặt để chống khả năng tự lỏng ra của chúng. Khi thay thế các chi tiết của phần thủy lực làm việc dưới áp lực cao, yêu cầu phải tiến hành thử độ kín của chúng theo quy phạm của GOST.

      Tháo, lắp và điều chỉnh khớp nối ly hợp

      Để lắp đúng bánh đà lên trên đuôi trục động cơ, ở phần moay-ơ của bánh đà có 2 rãnh then hoa, và chúng cần phải được đặt trùng khít với 2 chốt chuyên dụng được vặn vào giữa 2 rãnh xẻ ở đuôi trục khuỷu. Sau khi kết thúc công việc xiết chặt nút chặn, phải tiến hành đo khe hở giữa bề mặt mút của hộp truyền động cơ cấu đóng ngắt ly hợp với mặt mút của cacte động cơ bằng các lá căn.

      Những hư hỏng, sự cố có thể xảy ra và biện pháp khắc phục

      Lúc này, cần phải xiết chặt lại các đĩa ép bằng các đai ốc trên thanh kéo, sau đó mở nút chặn 10 (hình 2.1) và tháo bánh đà ra khỏi đuôi trục động cơ. + Va đập thủy lực ở trong xy lanh do chất lỏng công tác không làm đầy được vào xy lanh vì sự lọt khí hoặc vì sức cản thủy lực trên đường hút qúa lớn.

      Tính toán lựa chọn cơ cấu dẫn động 1. Tính tỉ số truyền

      -Vì bộ truyền làm việc 1 chiều nên ứng suất tiếp thay đổi theo chu kỳ mạch động. AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA CÁC TỔ HỢP MBTXM TRÊN GIÀN KHOAN-KHAI THÁC.

      Hình 4.2. Biểu đồ lực tác dụng lên trục
      Hình 4.2. Biểu đồ lực tác dụng lên trục

      An toàn lao động trong vận hành

      Sau khi kết thúc công việc, phải đảm bảo ngắt toàn bộ các nguồn điện cung cấp cho các trang thiết bị điện, các nguồn môi chất công tác cung cấp cho các tổ hợp MBTXM. Sau khi kết thúc công việc, tất cả những chế độ vận hành, những sự cố, sai sót xảy ra trong suốt thời gian làm việc phải được ghi chép đầy đủ vào sổ nhật ký vận hành và báo cáo kịp thời với cán bộ phụ trách.

      An toàn lao động khi tiến hành công tác bảo dưỡng sửa chữa (BDSC) các tổ hợp MBTXM trên giàn khoan

      Khi tiến hành công tác BDSC, việc tháo lắp, điều chỉnh phải được thực hiện bằng các dụng cụ, thiết bị chuyên dụng phù hợp, tránh sự tác động trực tiếp của búa lên các bề mặt kim loại có độ cứng, độ giòn cao. Khi tiến hành các công việc sửa chữa kết cấu kim loại của tổ hợp có liên quan đến việc hàn cắt, phải tuyệt đối tuân thủ “Quy trình an toàn lao động khi tiến hành công việc sinh lửa trên các công trình biển của XNLD.