MỤC LỤC
− Băng keo có nền PET mỏng với chất kết dính là gốc dung môi acrylic, có màu trong suốt và bám dính tốt.
Link: https://www.etradeasia.com/supplier-154074/Tymi-Machinery-Industrial-Co- LTD/product-detail-1070645/Automatic-Micro-computerized-Flexography-.
Dùng cho trường hợp khi in trên carton gợn sóng, hình ảnh ít, in với mực gốc nước thì chọn khuôn Photopolymer lỏng để tiết kiệm chi phí. Với các khuôn in có độ cứng thấp sẽ thích ứng tốt với bề mặt của vật liệu hơn, còn các khuôn cứng hơn thì dễ có xu hướng tạo ra nhiều hiệu ứng pinholing ( lỗi lỗ lấm tấm). Tuy nhiên, muốn mức độ gia tăng tầng thứ thấp hơn, các điểm tram ít biến dạng hơn nên sử dụng khuôn in cứng hơn.
Vì vậy tùy vào nhu cầu và mục đích của khác hàng để lựa chọn loại bản polymer cho phù hợp. Việc bù trừ độ co giãn bản in phù hợp với sản điều kiện in cũng sẽ giúp nâng cao được chất lượng sản phẩm in. Vì khuôn in flexo thường được làm từ photopolymer, mà nó tính đàn hồi cao, nên khi bản in được quấn lên trục thì mặt trên của bản thường có xu hướng bị kéo căng hơn so với mặt lưng.
Điều này ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng bản in, đồng thời dẫn đến tình trạng hình ảnh sau khi in ra sẽ bị méo. Đối với bản in Flexo, trong quá trình phơi bản, phần nào được ánh sáng chiếu tới thì bị cô cứng lại, phần nào ánh sáng không chiếu tới được thì sẽ bị rửa trôi. Độ đen của các hạt tram từ những vị trí khác nhau trên cùng một tờ in phim được chụp ra là như nhau.
Vì thế yếu tố về độ đen của phim in sẽ đặc biệt được chú trọng, nếu phim không đủ độ đen thì khuôn in làm ra có thể xuất hiện những phần tử in không mong muốn. − Mặt lưng: Máy chụp bản sẽ sử dụng đèn UV-A tím để giới hạn độ cao cho phần tử in và tăng độ nhạy sáng cho bản in. − Mặt chính: Thời gian chiếu sáng không đủ có thể ảnh hưởng tới các đường có kích thước nhỏ, gây mất chi tiết phần tử in.
Ngược lại nếu thời gian chiếu quá nhiều có thể dẫn đến bị rạn nét chữ và nứt khi uốn cong. Môi trường phải được giữ sạch sẽ và ngăn không cho bụi bẩn hay bất kì vật thể lạ nào rơi vào bản in hay làm bản in bị nhiễm bẩn trước và trong khi phơi bản. − Môi trường tác động trực tiếp đến các vật liệu đầu vào, làm biến đổi các tính chất của dung môi và vật liệu nếu bảo quản không đúng cách.
Kích thước chữ: Kích thước chữ sẽ bị ảnh hưởng nhiều bởi những yếu tố khác như font chữ, chữ âm hay chữ dương, số màu của chữ, cũng như vật liệu in lên. Độ dày đường line được chấp nhận sẽ phụ thuộc vào kích thước lớn hay nhỏ, âm bản hay dương bản, đường line đó chồng một màu hay nhiều màu. Phương pháp in Flexo vẫn sử dụng chồng màu nên trong quá trình in, bản in có thể bị dãn ra dẫn đến việc chồng màu không thể chính xác được 100% , gây ra hiện tượng lóe trắng.
Vì đối với định dạng file này, ảnh thường có độ phân giải thấp, sẽ gây nhiều khó khăn khi chúng ta quản lý màu cho hình ảnh. Trong thực tế độ phân giải tram cao thì được ưa chuộng hơn, nhưng đó cũng là một điều bất lợi trong quá trình in ấn. Vậy nên lựa chọn độ phân giải phù hợp với vật liệu, mục đích sử dụng sẽ đảm bảo được chất lượng cũng như tính nhất quán trong quá trình in ấn.
Nhưng trên thực tế, góc xoay tram thường được điều chỉnh giảm xuống 7.5 o để thiết lập góc xoay tram không bị trùng với góc trên trục Anilox. Khi TAC quá cao không những ảnh hưởng đến trapping khi in ở tốc độ thấp mà còn làm tăng số lượng mực sử dụng. Vì khi quấn lên trục in, mặt chính của bản thường có xu hướng bị kéo căng so với mặt lưng, ảnh hưởng nhiều đến hình ảnh sau khi in có thể dẫn đến bị méo.
Vì có thể dẫn đến sự xuất hiện của những phần từ in không mong muốn trên khuôn in nếu phim không đủ độ đen. Hạt tram ở những vùng sáng thường khó in và có thể dẫn đến hiện tượng mất tram do khuôn in ở dạng in cao. Do đó, để hạn chế tình trạng này, ta có thể giảm tầng thứ ở vùng trung bình hoặc tối đồng thời tăng vùng sáng lên một chút.
Phương pháp: Ngoại quan, kính lúp Mục tiêu: Kiểm tra khả năng tái tạo đường nhỏ nhất của máy phơi bản in Flexo. Phương pháp: Ngoại quan, kính lúp Mục tiêu: Quan sát vùng chuyển tông, đánh giá khả năng phơi của hệ thống. Mục tiêu: Đánh giá mật độ, diện tích điểm tram, khả năng tái tạo tầng thứ tại vùng sáng, vùng tối và vùng trung gian khi phơi trên thiết bị chuyên dụng.
Mục tiêu: Đánh giá khả năng tái tạo tầng thứ ở mức cao nhất và thấp nhất , góp phần đánh giá độ tối ưu của các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình làm bản in. Phương pháp: Ngoại quan, kính lúp Mục tiêu: Kiểm tra kéo dịch và đúp nét, đánh giá được độ phân giải trên cơ sở đo độ lớn các hạt tram trên bản để kiểm tra sự khác biệt giữa nó và các giá trị tram chuẩn trên phim.