MỤC LỤC
Nếu nh trớc đây nhiều ngời đồng nhất quản lí chất lợng với kiểm tra chất l- ợng, coi việc đảm bảo và nâng cao chất lợng là trách nhiệm, là công việc của công nhân, của hệ thống kiểm tra chất lợng, thì ngày nay ngời ta đã đảm bảo và nâng cao chất lợng là trách nhiệm của mọi ngời, mọi thành viên trong DN, trong đó có 80% là trách nhiệm thuộc về ngời quản lí cao nhất- Giám đốc DN. Trong những năm vừa qua, Nhà nước đã sửa đổi, bổ sung, ban hành nhiều văn bản quy phạm pháp luật về QLCL mà tiêu biểu là đã sửa đổi một cách cơ bản Pháp lệnh Chất lượng hàng hóa, ban hành Nghị định của Chính phủ quy định công tác quản lý nhà nước về chất lượng. Khảo sát hiện trạng CLSP hàng hóa các ngành chủ yếu của nền kinh tế như: cơ khí, luyện kim, giao thông vận tải, điện, điện tử, công nghệ thông tin, hóa chất, vật liệu xây dựng, nông sản thực phẩm, thủy sản, chế biến lâm sản, công nghiệp nhẹ, cho thấy chất lượng sản phẩm hàng hóa của Việt Nam hiện nay có nhiều chuyển biến và có những tiến bộ vượt bậc so với giai đoạn.
Đạt được thành tựu đó là nhờ quá trình đổi mới kinh tế toàn diện do Đảng khởi xướng, trong đó có chủ trương xây dựng và phát triển nền kinh tế hàng hóa nhiều thành phần và mở cửa hội nhập với nền kinh tế quốc tế, cùng với quá trình đổi mới cơ chế quản lý nói chung và cơ chế quản lý kinh tế nói riêng. Triển khai thành công việc áp dụng các hệ thống công cụ quản lý chất lượng tiên tiến và hoạt động chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn, tuy nhiên do công tác tuyên truyền còn yếu nên còn nhiều doanh nghiệp chưa biết đến những lợi ích cơ bản của các công cụ này, dẫn đến nhiều doanh nghiệp còn thờ ơ, không tham gia, đặc biệt là chứng nhận sản phẩm.
Bức tranh tổng thể chất lượng sản phẩm hàng hóa của Việt Nam được cải thiện rừ rệt, nhưng tỡnh hỡnh CLSP hàng húa của Việt Nam nhỡn chung vẫn còn thấp, chủng loại nhiều mặt hàng còn đơn điệu. Nhiều sản phẩm hàng hóa mặc dù đáp ứng một phần nhu cầu trong nước, nhưng đòi hỏi phải đổi mới công nghệ, nâng cao chất lượng để trụ vững thị trường. Mặt khác còn tồn tại sản phẩm hàng hóa chất lượng kém cần có biện pháp nâng cao chất lượng mới tránh bị loại bỏ khỏi thị trường.
* Nhận thức về vai trò,vị trí và nội dung quản lý chất lượng của nhiều bộ/ ngành, địa phương và đặc biệt là của các doanh nghiệp chưa đúng tầm, nhiều khi còn coi nhẹ và đặc biệt vẫn còn ảnh hưởng của nếp nghĩ, cách làm cũ. * Chưa có chính sách quốc gia về chất lượng sản phẩm hàng hóa, cũng như chưa xây dựng được chiến lược và mục tiêu cụ thể về chất lượng sản phẩm hàng hóa cho từng ngành, từng địa phương.
Để bảo vệ nền công nghiệp non trẻ, hầu hết các chính phủ áp dụng chính sách bảo hộ, như hạn chế nhập khẩu và thiết lập hàng rào thuế quan cao. Xét về lâu dài sự thiếu cạnh tranh quốc tế đã đóng góp cho sự tự mãn, kém hiệu quả và ảnh hưởng đến việc xây dựng nền văn hóa chất lượng. Một đặc điểm của các doanh nghiệp trong nước đang phát triển đặc biệt tại doanh nghiệp vừa và nhỏ là sự thành công của các hoạt động tác nghiệp quan trọng lại phụ thuộc vào kỹ năng, kiến thức của một số ít người.
Các xí nghiệp này lại thiếu một nề nếp quản lý công nghiệp, không có các hệ thống sản xuất tiêu chuẩn hóa, vi phạm những nguyên tắc tối thiểu, cơ bản trong quản lý chất lượng. Ngay cả những doanh nghiệp lớn, có sự tham gia của những doanh nghiệp đa quốc gia, được cung cấp các qui định, bản vẽ hướng dẫn thao tác, kiểm tra cũng không tuân thủ chặt chẽ các qui định này, chưa nói bản thân các qui định đó cũng thiếu hệ thống, nội dung chưa phù hợp với doanh nghiệp.
Trong hầu hết mọi trường hợp, chất lượng có thể được cải tiến đáng kể nhờ tạo ra nhận thức trong cán bộ công nhân viên về đáp ứng nhu cầu khách hàng và các bên có quan tâm, nhờ tiêu hóa các quá trình, nhờ đào tạo củng cố kỷ luật lao động, làm đúng kỹ thuật. Điều này không đòi hỏi đầu tư lớn, mà chỉ cần có cách quản lý đúng, sự quyết tâm và cam kết đối với chất lượng trong hàng ngũ lãnh đạo và sự tham gia của mọi nhân viên. Đầu thế kỷ 20, kiểm tra là hình thức kiểm soát chất lượng chính thức đầu tiên, khi đó hầu hết các nhà sản xuất tin tưởng rằng chất lượng có thể được cải tiến do kiểm tra chặt chẽ.
Ngoài ra, các nghiên cứu cho thấy 60% đến 70% các khuyết tật được phát hiện được phát hiện tại xưởng sản xuất là có liên quan trực tiếp hay gián tiếp đến những thiếu sót trong các quả trình thiết kế, chuẩn bị sản xuất, cung ứng. Họ đồng nghĩa quản trị chất lượng với kiểm tra chất lượng sản phẩm và xác định bộ phận có trách nhiệm chính trong việc đảm bảo chất lượng của DN là bộ phận KCS (kiểm tra chất lượng).
* Chưa thực hiện được sự đồng bộ trong QLCL, phổ biến là các DN mới chỉ áp dụng các biện pháp bộ phận trong đảm bảo và nâng cao chất lượng như: ĐMCN có trọng điểm hoặc hệ thống, kiểm tra chất lượng sản phẩm, khen thưởng và phạt với đảm bảo CLSP. Các DN đã phần nào nhận thức được lợi ích của việc áp dụng các hệ thống quản lý chất lượng trong nâng cao chất lượng sản phẩm, năng suất và sức cạnh tranh của mình.Tuy vậy, vẫn có sự hiểu lầm trong cộng đồng doanh nghiệp về giá trị của hệ thống và giá trị của chứng nhận dẫn đến tình trạng. Ngay cả một hệ thống được xây dựng tốt nhất cũng không đem lại kết quả kinh doanh tốt nếu những "chủ quá trình" không nhận trách nhiệm làm chủ và nếu không có sự cam kết của lãnh đạo cao nhất.
Một điều nữa là các DN Việt Nam rất hăng hái , kiên trì trong việc xây dựng "hệ thống văn bản" (phần P của quá trình chất lượng) và rất ít tổ chức quan tâm đến công đoạn tiếp theo - thực hiện HTQLCL (phần D của PDCA). Trong khi người quản lý Nhật Bản bị ám ảnh bởi khẩu hiệu "làm sao có thể nhìn thấy được khuyết tật" thì các nhà quản lý Việt Nam lại rất quan tâm đến việc che dấu khuyết tật và sai lỗi mà kêu lên thì chắc sẽ bị đổ lỗi vì để cho điều này xảy ra.
Đây quả là cách làm tốt nhất đựơc trình bày trong các văn bản qui trình trở thành bí quyết được bảo mật tốt nhất đối với nhân viên của tổ chức. Quản trị chất lượng có tính hệ thống, đồng bộ; mục đích của quản trị chất lượng là đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ trong suốt chu kỳ sống của sản phẩm (thiết kế, sản xuất, tiêu dùng) nhằm thỏa mãn nhu cầu của người tiêu dùng. Để định hướng vào người tiêu dùng cần đẩy mạnh các hoạt động nghiên cứu và phát triển, hoạt động thiết kế, chế tạo các sản phẩm mới nhằm thích ứng linh hoạt với những thay đổi mau lẹ của thị hiếu người tiêu dùng.
Theo quan điểm này cần đảm bảo chi phi tối ưu cho chất lượng sản phẩm và thay đổi cơ cấu chi phí theo hướng giảm chi phí phòng ngừa (thiết kế, thực hiện và duy trì hệ thống quản lý chất lượng). Chất lượng tối ưu là chất lượng mà tại đó lợi nhuận đạt được do nâng cao chất lượng cao hơn sự tăng lên chi phí cần thiết để đạt được mức chất lượng đó.
-Đẩy mạnh việc xã hội hóa các họat động năng suất, chất lượng, huy động sự tham gia của các đoàn thể, hiệp hội, các hội, của mọi tổ chức và cá nhân vào hoạt động năng suất, chất lượng, lấy chất lượng làm chuẩn mực của mọi hoạt động, xây dựng nền văn hóa chất lượng của Việt Nam. Trong điều kiện của Việt Nam hiện nay, đầu tư đổi mới công nghệ là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm.Trong những năm vừa qua bám lấy mục tiêu là nâng cao chất lượng sản phẩm nhiều doanh nghiệp đã coi trọng đầu tư, đổi mới công nghệ, do đó đã duy trì mở rộng thị trường, tăng khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Bởi vì các sản phẩm của các doanh nghiệp chưa có thị trường lớn và ổn định nên không dám đầu tư, vì thiếu vốn, thiếu các thông tin về thị trường và công nghệ, vì năng lực nội sinh của các doanh nghiệp còn yếu.
Theo hướng này sẽ hiện đại hóa công nghệ truyền thống, đồng bộ hóa dây chuyền sản xuất bao gồm đổi mới công nghệ tất cả các khâu: sản xuất và sơ chế nguyên liệu, chế biến, sản xuất, lắp ráp, hoàn thiện. - Có chính sách khuyến khích đảm bảo và nâng cao chất lượng các sản phẩm và dịch vụ mũi nhọn, khuyến khích nâng cao chất lượng hàng xuất khẩu, khuyến khích xuất khẩu sản phẩm qua chế biến, giảm tỷ lệ xuất khẩu nguyên liệu thô và gia công.