Hệ thống xử lý nước thải nhà máy chế biến mủ cao su Thuận Phú

Vài nét về nhà máy

- Dây chuyền chế biến mủ nước - Dây chuyền chế biến mủ tạp - Daây chuyeàn cheá bieán muû ly taâm. Sản phẩm của nhà máy gồm các loại mủ cốm SVR3L, SVR10, SVR20 và mủ latex chất lượng cao.

Tổng hợp bảng giá nguyên liệu đầu vào

Qua cơ sở phân tích quy trình công nghệ sản xuất của từng loại mủ, các loại nguyên vật liệu cũng như máy móc thiết bị sử dụng trong sản xuất, có thể thấy các yếu tố sau đây có khả năng gây ô nhiễm cho môi trường tại các nhà máy chế biến mủ cao su và khu vực dân cư xung quanh. 9 Trong quy trình chế biến mủ cao su, chất thải rắn công nghệ chủ yếu là các mảnh cao su vụn, lượng chất thải này phát sinh do rơi vãi trong quá trình sản xuất và hầu hết được tái sử dụng.

Cơ sở lựa chọn công nghệ 1.Kết quả phân tích nước

• Có thể thay đổi tải trọng của các đơn vị công trình khi nhà máy tăng hoặc giảm sản xuất.

Lựa chọn công nghệ

Công trình xử lý bể kị khí UASB là phù hợp so với các yêu cầu xử lý của nhà máy, nhờ vào các ưu điểm của công trình như vận hành đơn giản, chịu được tải trọng cao, lượng bùn sinh ra ít (5-20% so với xử lý hiếu khí), có thể điều chỉnh tải trọng theo từng thời kỳ sản xuất của nhà máy. Trong công nghệ xử lý hiếu khí, cũng có rất nhiều đơn vị công trình khác nhau như : các dạng hồ xử lý tự nhiên, hồ làm thoáng cơ học, mương oxi hóa, bể AEROTANK, bể lọc sinh học, bể tiếp xúc, ….Có rất nhiều đơn vị công trình xử lý khác nhau mà ta cần cân nhắc lựa chọn sao cho phù hợp với điều kiện thực tế (lưu lượng, nồng độ các chất ô nhiễm, vị trí nơi xử lý, tận dụng công trình sẵn có, đặc điểm nguồn tiếp nhận) và việc chon tỷ lệ F/M thích hợp cho hệ thống xử lý là rất quan trọng.

Các công trình trong hệ thống xử lý nước thải

Dưới tác dụng của enzyme do vi khuẩn tiết ra, các phức chất không tan như polysaccarit, protein bị phân hủy thành amino acid, carbonhydrates và được chuyển hoá thành đường hoà tan( mono- và disaccharides) và lipid được chuyển hóa thành acid béo mạnh dài. 70% COD có trong dòng vào bị chuyển hoá thành acetic acid và phần còn lại là những chất nhường điện tử hydrogen.Vi khuẩn methane hoạt động dưới nước mạnh hơn những nhóm dinh dưỡng khác, và kết hợp với quá trình phân hủy kỵ khí.

Tính toán phương án I

Sau đó nước thải được vào 2 hồ tùy nghi để tiếp tục khử các chất hữu cơ còn lại trong nước thải cuối cùng nước từ hồ tùy nghi đưa vào hồ hoàn thiện để ổn định lưu lượng và được xả ra hệ thống kênh rạch chung cạnh nhà máy. Khi đo nồng độ SS những hạt này có thể xuyên qua được giấy lọc thủy tinh với kích thước lỗ 45à m và khi sử dụng màng lọc với kớch thước lỗ 0,2àm để tỏch hạt lơ lững, trong sản phẩm tách ra khó phân biệt những hạt cao su chưa động tụ với hệ keo. Bể UASB là bể phản ứng kỵ khí dòng chảy ngược với lớp bông bùn lơ lững được sử dụng để bẻ gãy liên kết của chất hữu cơ có khả năng phân hủy sinh học trong nước thải và chuyển chúng thành khí sinh học(CH4).

Song chắn rác được tính cho 2 mương dẫn, một mương dẫn nước thải từ xưởng mủ nước và mủ ly tâm (song chắn rác 1) và một mương dẫn từ xưởng sản xuất mủ tạp, nước thải sinh hoạt của công nhân nhà máy (song chắn rác 2). Hệ thống cấp khí cho bể điều hòa đóng vai trò rất trọng ngoài nhiệm vụ cung cấp oxi cho quá trình oxi hóa các chất hữu cơ trong nước thải (COD qua bể điều hòa giảm 15%) thì hệ thống cấp khí đóng vai trò nâng cao nhiệt độ của nước thải( vì nhiệt độ của. Chọn thiết bị phân phối loại đĩa xốp có màng phân phối khí dạng bọt thô, bóng búng khớ cú kớch thước 2 -5àm cú khả năng đẩy hạt cao su nhỏ lờn bề mặt của bể, đường kính đĩa xốp 220 mm, diện tích bề mặt đĩa Fđĩa = 0,04 m2.

Vai trò ngăn lắng: nước thải sau khi được xử lý qua lớp bùn sẽ chuyển động lên mặt bể và ngăn lắng với cấu tạo là những tấm chắn sẽ hướng dòng chảy xuống dưới và bùn theo quán tính sẽ lắng xuống, còn nước sẽ di chuyển lên trên và ra máng tràn. Đối với bể UASB sử dụng bùn hạt khi tải trọng xử lý L > 4 kgCOD/m3.ngày thì từ 2 m2 diện tích bể trở lên ta sẽ bố trí một vị trí phân phối nước, sơ đồ bố trí phân phối nước trình bày trên hình 3.10.

Thi coâng

Giống như các công trình xây dựng thông thường khác, xây dựng một hệ thống xử lý nước thải cũng phải thức hiện theo các bước cơ bản. Trong đó phương pháp chia nhỏ từng phân đoạn để thi công sau đó lắp ráp, ghép nối các hệ thống lại với nhau sẽ tiết kiệm thời gian và chi phí xây dựng. Sau cùng là quá trình chạy thử hệ thống cho đến khi hệ thống thích nghi với nước thải nghĩa là hiệu suất xử lý đã đạt như mong muốn.

Thiết bị sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải đa số được sản xuất trong nước như hệ thống đường ống, van, cút, tấm inox… Những một số thiết bị hác cần nhập khẩu nước ngoài như bơm nước, máy nén khí …Thiết bị nhập khẩu cần phải tính toán thời gian giao hàng chính xác để đảm bảo không làm chậm tiến độ thi công công trình. Ngoài ra khi lắp đặt đường ống phải chú ý cao trình của đường ống nhằm tránh tạo áp suất cục bộ phá hủy đường ống và đường ống dài phải được giữ chặt bằng móc sắt với khoảng cách từ 2-3m. Quá trình chạy thử đầu tiên được thực hiện bằng nước sạch để kiểm tra các thông số: sự rò rỉ hệ thống đường ống, cường độ dòng điện trong mỏy bơm và mỏy nộn khớ.

Quản lý hệ thống

Các yêu cầu quy trình hoạt động của hệ thống, quá trình động học trong hệ thống, làm thí nghiệm đơn giản thì bên thiết kế và thi công có thể hướng dẫn và cung cấp tài liệu cũng như truyền đạt lại những kinh nghiệm cho người vận hành. Khi hoạt động bề mặt của bể thu gom đóng lớp cao su nổi sót lại sau khi qua bẫy và bể lắng cát nhân viên vận hành dùng cao gom cao su nổi này ( 2 lần/1ca làm việc) để đưa trở lại nhà máy. Khi hoạt động phải chú ý quan sát bong bóng khí nổi lên trong bể điều hòa, những cụm bóng bóng phải phải có kích thước tương đương nhau, tại vị trí không có cụm bong bóng nổi lên thì tại đó đĩa sục khí bị hỏng hoặc đường ống phân phối bị nghẹt.

Bùn hoạt tính dùng cho bể UASB nên lấy bùn hạt hoặc bùn lấy từ một bể xử lý kị khí là tốt nhất, có thể sử dụng bùn chứa nhiều chất hữu cơ như bùn từ bể tự hoại, phân gia súc hoặc phân chuồng. Khi hệ thống điện bị ngưng nước thải từ nhà máy sẽ theo mương dẫn vào thẳng hệ thống hồ sinh học sau thời gian lưu thích hợp nước thải đầu ra không đạt yêu cầu nhưng lượng nước thải không đáng kể. Nhân viên vận hành phải kiểm tra lại hệ thống phân phối khí, hệ thống phân phối bị nghẽn thì trên mặt bể sẽ thấy thiếu cụm bóng bóng khí hoặc nếu có thì cụm bong bóng này quá bể nên không thể tách hoàn toàn hạt cao su có trong nước thải.

Bảo trì và an toàn

Sau khi hạt bùn này lắng chúng sẽ kết dính với hạt lân cận tạo thành hạt bùn lớn do đó sau khoảng thời gian khoảng 1-2 tháng bắt đầu tăng dần vận tốc nước đến mức thiết kế. Thứ hai là vận đề giảm hoạt tính của bùn trong thời gian hoạt động điều này có thể nhận biết khi quan sát mẫu bùn có màu xám trắng. Khắc phục điều này thì trong mẫu đo định kỳ hằng tuần các thông số N, P chắc chắn không đạt tỉ lệ COD:N:P = 350 : 5 :1.vì vậy phải bổ xung chất dinh dưỡng( dd H3PO4 và Urê) đã có sẵn lúc thiết kế và trong các mẫu đo tiếp theo khi mẫu này đạt yêu cầu thì ngưng châm chất dinh dưỡng.

Cuối cùng là sự dính chặt của các hạt cao su với lớp bùn khí có thể quan sát lượng khí sinh ra quá ít mặc dù hệ thống đang hoạt động ở tải trọng thiết kế. - Hệ thống bể chứa: bể chứa mặc dù được thiết kế chắc chắn những vẫn có vết nứt trên thành bể và phải được trám lại kịp thời. An toàn là một trong những vấn đề đặt lên hàng đầu đối với nhà quản lý, điều này được áp đặt lên nhân viên vận hành cũng như khách tham quan hệ thống xử lý.