Quy trình chế tạo kết cấu thép dầm chính cổng trục sức nâng Q=50Tf

Khoảng cách giữa các nhóm lỗ 1.Khi gia công đơn chiếc và được tổ hợp theo

Các thanh thép ống trong giàn được xẻ rãnh để liên kết với bản mã, độ rộng của rãnh xẻ tuỳ thuộc vào bề dày của bản mã. + Đối với các ống có bề dày trên 5mm thì độ dài mép vát bằng 2/3 chiều cao mối hàn tại mép vát nhưng không vượt quá 2/3 độ dày của thép ống tại đó. Việc chế tạo giàn cần phải có một mặt bằng chuẩn trên đó diễn ra các công đoạn: gá đặt, điều chỉnh, kiểm tra, hàn liên kết các thanh trong giàn lại lại với nhau để tạo thành kết cấu giàn.

Mặt bằng công nghệ cần được chế tạo trước khi tiến hành chế tạo giàn.Trong khuôn khổ của đồ án, ta xem như đây là một kết cấu có sẵn, không tính đến việc chế tạo, chỉ xem xét các đặc tính kỹ thuật yêu cầu của một mặt bằng công nghệ cần thiết. + Nên sử dụng các vật liệu có thể hàn như thép để chế tạo mặt bằng công nghệ vì trong quá trình chế tạo có thể phải hàn đính giàn vào mặt bằng. Nếu trong bước nào xảy ra sai số lớn hơn sai số cho phép trong yêu cầu kỹ thuật thì phải tiến hành sửa chữa hoặc làm lại bước đó cho đảm bảo theo yêu cầu kỹ thuật khi thiết kế.

Có thể sử dụng hệ thống dẫn động nhằm xoay ống tự động trong quá trình hàn giúp cho quá trình hàn không bị gián đoạn. Nếu không thể hàn liên tục, thì sau mỗi lần dừng để xoay ống sang vị trí hàn tiếp theo , phải làm sạch xỉ, kim loại bắn toé ở phía cuối mối hàn trước 20mm và mối hàn tiếp theo phài phủ lên mối hàn trước đó từ vị trí làm sạch. Các bản mã được gá đặt vào vị trí trên thanh biên và hàn lại với nhau trước khi tiến hành các thanh bụng vào vị trí của chúng.

- Gá đặt các thanh biên và thanh bụng của giàn biên trên lên mặt bằng công nghệ: tiến hành lần lượt theo từng đoạn môđun giàn đã phân ra. Khi đặt thanh biên trên cần điều chỉnh sao cho bản mã có vị trí song song (sử dụng nivô nước để kiểm tra) mặt bằng công nghệ và định vị chúng tại vị trí cố định. Phương pháp kiểm tra độ song song của hai thanh biên bằng nivô nước: sử dụng một thanh thép chuẩn đặt lên trên hai thanh biên.

Để gá đặt các thanh thép lên mặt bằng công nghệ ta sử dụng các thép hình hàn lại thành khung thép để đặt thanh thép chữ I lên rồi tiến hành căn chỉnh cho thanh thép vào đúng vị trí bằng vít chỉnh. Vị trí của các thanh bụng xác định bằng phương pháp vạch dấu lên bản mã sau khi xác định vị trí của các điểm tâm giàn, sử dụng dây rọi xác định phương của thanh bụng. Việv hàn đầu nối với thanh biên cần tiến hành chặt chẽ theo quy trình nhằm tránh hiện tượng mối hàn kém, hay xảy ra hiện tượng biến dạng kết cấu.

Lẫn xỉ ảnh hưởng đến độ bền, độ dai va đập và tính dẻo của kim loại mối hàn, giảm khả năng làm việc của kết cấu dưới tác dụng của tải trọng động. - Góc độ điện cực hàn (que hàn) và cách đưa điện cực không hợp lý. - Chiều dài cột hồ quang quá lớn. - Điện cực hàn chuyên động không đúng theo trục mối hàn. Biện pháp khắc phục:. - Làm sạch lien kết trước kết khi hàn, tăng góc vát và khe hở hàn. Phaàn khoâng ngaáu. Hình 5.4b: Hàn không ngấu a)Mối hàn giáp mối b) Mối hàn góc c) mối hàn nhiếu lớp. Kết quả kiểm tra bên ngoài coi là đạt yêu cầu nếu trong quá trình kiểm tra không phát hiện có các hư hỏng, khuyết tật vượt quá mức cho phép của Đăng kiểm tại các cơ cấu, chi tiết, thiết bị….

Sau khi tiến hành kiểm tra bên ngoài đạt yêu cầu thì mới tiến hành sang bước tiếp theo là thử không tải các cơ cấu và thiết bị.

Thử tải tĩnh cơ cấu nâng chính 50Tf

Nhằm kiểm tra độ bền chung của cần trục và độ bền của các chi tiết riêng biệt trong đó có Kết cấu thép của dầm chính cổng trục. Có thể dung các thiết bị đo đạc (máy kinh vĩ) hoặc sử dụng dây rọi để đo khoảng cách. + Hạ tải xuống và xác định biến dạng dư của kết cấu thép dầm thong qua việc so sánh vị trí đầu dầm với vị trí giữa dầm (dùng máy kinh vĩ).

Cấm thử tải động khi thiết bị nâng chưa xáx định và khắc phục được nguyên nhân gây biến dạng dư. Có thể dùng các thiết bị đo đạc (máy kinh vĩ) hoặc sử dụng dây rọi để đo khoảng cách. + Hạ tải xuống và xác định biến dạng dư của kết thép dầm thong qua việc so sánh vị trí đầu dầm với vị trí giữa dầm (dung máy kinh vĩ).

Cấm thử tải động khi thiết bị nâng chưa xác định và khắc phục được nguyên nhân gây biến dạng dư. Có thể dùng các thiết bị đo đạc (máy kinh vĩ) hoặc sử dụng dây rọi để đo khoảng cách. + Hạ tải xuống và xác định biến dạng dư của kết thép dầm thong qua việc so sánh vị trí đầu dầm với vị trí giữa dầm (dung máy kinh vĩ).

Cấm thử tải động khi thiết bị nâng chưa xác định và khắc phục được nguyên nhân gây biến dạng dư. Thử tĩnh được coi là đạt yêu cầu khi trong 10phút mà tải trọng không rơi xuống,các chi tiết, cơ cấu không có biến dạng, vế nứt hay các hư hỏng khác…. + Chuẩn bị địa điểm thừ tải: an toàn, không có nhiều người qua lại, không có thiết bị máy móc nằm bên dưới cổng trục.

+ Thử tải trong động coi như đạt yêu cầu nếu toàn bộ các cơ cấu và phanh hoạt động bình thường, không có những bất thường xảy ra. + Thử tải trong động coi như đạt yêu cầu nếu toàn bộ các cơ cấu và phanh hoạt động bình thường, không có những bất thường xảy ra. + Thử tải trong động coi như đạt yêu cầu nếu toàn bộ các cơ cấu và phanh hoạt động bình thường, không có những bất thường xảy ra./.