Dây chuyền công nghệ sản xuất bia chai

Tính cân bằng sản phẩm cho 1000l bia chai

Thực chất đây là lượng bột diatomit được bổ sung trong quá trình lọc .Lượng bột diatomit ban đầu cần dùng là 300g/1m2 bề mặt lưới lọc. - Dung dịch NaOH: ta chọn dung dịch 8% để tẩy các nồi nấu .Lượng sút được sử dụng 5 lít/m3 thể tích thiết bị.

Thiết bị trong phân xởng nấu 1. Nồi hồ hoá

Thùng có hệ thống dao c o v à à đảo lớp lọc, đáy bằng có kích thuỷ lực để điều chỉnh nâng lên hạ xuống nó có thể quay quanh trục để đảo bã v d n à à đều lớp bã sau khi đảo, tốc độ quay 16 vòng/phút, công suất động cơ 3Kw. + Điều khiển nhiệt độ cho các nồi nấu (nồi nấu gạo, nồi đường hóa, nồi houblon hóa): gồm 3 cặp nhiệt trở với 3 bộ điều khiển nhiệt độ digital với bộ chỉ thị hiện số cho điều khiển nhiệt độ nồi nấu gạo, nấu malt và nồi houblon hóa.

Tính và chọn thiết bị trong phân xưởng lên men 1. Tính và chọn thùng lên men

Chiều dày cách nhiệt: 150mm (riêng đáy tank bảo ôn dày 135 mm) Phía ngoài lớp cách nhiệt bọc tôn inox bóng (phần thân tank và nắp tank bọc tôn inox 0,5mm, phần đáy tank bọc tôn inox dày 2mm). Vành đỡ tank được chế tạo bằng inox dày 5mm, riêng phần vành khăn đỡ tiếp xúc với sàn bê tông bằng thép CT3 dày 12mm, ngoài ra còn có các gân tăng cứng (bằng inox dày 5mm). Ngoài ra còn có van lấy mẫu, van an toàn, đồng hồ áp lực, van đáy tank, van đường CIP tank, van chân không, van một chiều, quả cầu vệ sinh, các đường ống glycol vào và glycol ra.

Tính và chọn thiết bị trong phân xưởng chiết chai

- Thùng chứa bia có thể tích bằng 1/3 thùng lên men, đáy và nắp hình chỏm cầu. Chọn tác nhân làm lạnh là etilen glycol, thời gian bão hoà CO2 từ 60 đến 90 phót. Các thiết bị vận chuyển bao gồm: 4 gầu tải vận chuyển tại nh nghiền,à một vít tải để đổ nguyên liệu vào nồi nấu.

Tính hơi

Nhà máy sử dụng nguồn nước giếng khoan, có đưa qua hệ thống xử lý trước khi đưa vào sản xuất, đảm bảo chất lượng nước theo đúng yêu cầu công nghệ. Lượng nước dùng để vệ sinh thiết bị vào khoảng 10% so với lượng nước dùng cho quá trình nấu. Các phân xưởng sử dụng đèn sợi đốt và đèn neon để đảm bảo đủ độ chiếu sáng cho quá trình sản xuất.

Xác định phụ tải tính toán tức là xác định công suất phụ tải thực tế của toàn nhà máy để chọn máy biến áp và máy phát điện cho phù hợp. Việc xác định hệ số công suất cos ϕ nhằm mục đích nâng cao công suất, giảm tổn thất điện áp cho nhà máy.

Chọn địa điểm xây dựng nhà máy

Nguồn nước sử dụng cho các công đoạn sản xuất và sinh hoạt được lấy từ nguồn nước của khu công nghiệp, xong phải qua khâu xử lý để đảm bảo chất lượng đạt yêu cầu. Về giao thông: Khu vực xây dựng nằm trên đường quốc lộ liên thông với các tỉnh Thái Bình, Thái Nguyên, Hưng Yên, Hà Nội, Ninh Bình, Hà Nam đều là các tỉnh thuộc vùng đồng bằng sông Hồng có hệ thống đường bộ, đường sắt tương đối phát triển. Về việc đảm bảo vệ sinh công nghiệp: Để không ảnh hưởng đến môi trường, đến sức khoẻ người lao động, đến khu vực sinh sống của người dân, thì ngoài việc khu công nghiệp này đặt xa khu dân cư.

Thiết kế tổng mặt bằng nhà máy

Xây dựng nhà hành chính là khu nhà nằm ở ngay cổng chính đi vào, tiện lợi cho cán bộ công nhân viên đi làm và khách đến giao dịch.Trước phòng tổng giám đốc có khoảng trống được thiết kế với khung cảnh đẹp, hài hoà tạo cho những người khách, bạn hàng của công ty cảm giác thoải mái thân thiện và có thể chiêm ngưỡng quang cảnh nhà máy. Vùng này em bố trí các hạng mục sau: nhà hành chính -hội trường -phòng họp, phòng bảo vệ, gara ôtô, nhà ăn, nhà để xe, trạm y tế, nhà giới thiệu sản phẩm và sân thể thao. Vùng này bố trí các hạng mục còn lại trong nhà máy bao gồm: kho chứa bock, trạm biến áp, khu nén khí và thu hồi CO2, xưởng cơ điện, nhà vệ sinh, khu chứa bã, khu xử lý nước sạch, khu xử lý nước thải và khu lò hơi.

Thiết kế nhà sản xuất chính

Từ kết quả thu được, nhận thấy việc thiết kế xây dựng nhà máy như trên là hoàn toàn hợp lý, phù hợp với chỉ tiêu thiết kế của các nhà máy trong công nghệ thực phẩm. Cả phân xưởng được chia thành các khu vực sau: Khu nghiền được đặt ở bên phải và được ngăn cách với các khu khác bằng một bức tường, chiếm một diện tích là 144 (m2). Cửa sổ: chọn loại cửa sổ quay theo trục ngang ở giữa, do chúng cấu tạo đơn giản, dễ đóng mở, che mưa tương đối tốt, có thể hứng gió xuống thấp để làm mát nơi làm việc của công nhân.

Tính chi phí cố định

• Dành khoảng 15% số tiền so với tổng số tiền đầu tư xây dựng nhà xưởng để xây dựng hệ thống thoát nước, hệ thống giao thông, vườn hoa và các công trình phụ trợ khác. Với nhà máy sản xuất bia có sản lượng 20 triệu lít /năm thuộc loại nhà máy trung bình lại được đặt ở khu vực có số dân đông đúc và các tỉnh lân cận, đối tượng phục vụ chủ yếu là người dân trong vùng và các tỉnh bạn nên thiết bị chủ yếu được chọn là thiết bị được sản xuất tại Việt Nam được sản xuất theo công nghệ của Đức để giảm chi phí đầu tư về thiết bị. Chi phí cho nguyên liệu phụ gồm enzyme, bột trợ lọc, hoá chất tẩy rửa, thường chiếm khoảng 5% chi phí của nguyên liệu chính.