Ứng dụng phương pháp sản xuất sạch hơn trong ngành sản xuất bao bì nhựa

Ở Việt Nam

Nhưng đến nay số lượng các doanh nghiệp tham gia SXSH chỉ khoảng trên 200 doanh nghiệp trên 30 tỉnh thành, con số này còn quá nhỏ so với số doanh nghiệp sản xuất công nghiệp hiện có ở nước ta, trong khi tiềm năng tiết kiệm cho các ngành còn rất lớn. Hầu hết các doanh nghiệp khi áp dụng SXSH đều giảm được từ 20-35% lượng chất thải, tiết kiệm được trên 2-3 tỷ đồng/năm là phổ biến, thậm chí đã có 3 doanh nghiệp giảm trên 50% lượng nước thải và hoá chất.

ĐÀO TẠO NHÂN LỰC SXSH TRONG CÔNG TY 1. Thành Lập Đội SXSH

Để quá trình áp dụng SXSH được tiến hành thuận lợi và hiệu quả, thì đội SXSH cần phải được trang bị và hướng dẫn cách thức triển khai áp dụng SXSH cụ thể tại công ty dưới sự hướng dẫn của các chuyên gia SXSH. Tại công ty Cổ Phần Văn Hóa Tân Bình (ALTA), các thành viên trong đội sản xuất sạch hơn đã được trang bị các kiến thức về phương pháp luận đánh giá SXSH; cách nhận dạng các tiềm năng tiết kiệm nguyên vật liệu tại công ty (tiềm năng tiết kiệm nước, dầu, điện) trong đợt tập huấn các doanh nghiệp do Sở Tài Nguyên Tổ Chức.

XÁC ĐỊNH TRỌNG TÂM KIỂM TOÁN 1. Kết quả khảo sát tại công ty

Công ty có 2 máy đùn và 2 máy ó tại xí nghiệp masterbatches và xí nghiệp tái chế nhựa làm việc tiêu tốn nhiều năng lượng và thải nhiệt ra môi trường xung quanh lớn do thân máy được để trần (tiêu tốn điện qua 2 công đoạn : {1} đùn nguyên liệu sử dụng một động cơ điện, {2} dùng các điện trở nung nóng nguyên liệu qua các xylanh gia nhiệt). Xưởng nhựa sử dụng 2 máy nén khí (trục vít) để cung cấp khí nén cho 20 máy thổi, trong đó máy Misuiseki chạy nền (động cơ này hoạt động liên tục khi xưởng hoạt động ổn định), và máy Hiscrew chạy đỉnh với chu kỳ load (có tải) và unload (không tải). Mặc khác trong suốt quá trình sản xuất công ty không có sử dụng nước, nên lượng nước tiêu thụ chủ yếu là do sinh hoạt của cán bộ công nhân viên trong nhà máy.

Qua công đoạn cắt thì tỷ lệ phế là 10%, tỷ lệ phế đó là những sản phẩm bị lỗi trong quá trình thổi chưa loại ra được do bao bì ở dạng cuộn. Máy thổi tiêu thụ điện nhiều nhất trong dây chuyền công nghệ của phân xưởng bao bì nhựa như vậy trọng tâm kiểm toán là điện năng và công đoạn thổi và in màng nhựa.

CÂN BẰNG VẬT LIỆU VÀ NĂNG LƯỢNG 1. Nhu cầu năng lượng

Tuy nhiên, với ngành nhựa thì hầu hết các nguyên liệu rơi vãi và các sản phẩm hỏng hoặc các sản phẩm đã qua sử dụng đều có thể tái chế, tái sử dụng một cách hoàn toàn. Do vậy, riêng đối với ngành nhựa nghiên cứu sản xuất sạch hơn thì việc cân bằng nguyên vật liệu không cần thiết. Mặt khác đối với ngành nhựa thì nên chú trọng đến việc sử dụng năng lượng, ngành bao bì nhựa tiêu tốn nhiều năng lượng.

Nên không cần làm cân bằng vật liệu mà chú trọng làm cân bằng năng lượng và tìm ra các giải pháp để hạn chế việc sử dụng năng lượng sao cho hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp cao nhất và môi trường được bảo vệ tốt nhất. Mặc dù ở một số khu vực, việc phân chia khu vực để lắp đặt cụng tơ điện để theo dừi là khỏ chi tiết cho từng thiết bị, nhưng ở một số khu vực chỉ có một công tơ tổng cho toàn bộ hệ thống điện, cụ thể tại xưởng nhựa và khu vực văn phòng: sử dụng chung một nguồn điện từ trạm 3 và cũng chỉ có một công tơ điện cho cả khu vực này.

PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN-ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN

Đối với máy thổi sử dụng động cơ 7.5KW có tốc độ định mức 725 vòng/phút và 1 VSD tương đương để điều chỉnh tốc độ. Trải tấm nhựa tại khu vực mở miệng bao chứa nguyên liệu, thu gom, tận dụng nguyên liệu rơi vãi. Chưa có lớp bảo ôn cho thân máy, thất thoát nhiệt từ máy đùn, lượng nhiệt bức xạ ra ngoài không khí lớn.

Chưa có lớp bảo ôn cho thân máy, thất thoát nhiệt từ máy ó, lượng nhiệt bức xạ ra ngoài không khí lớn. Sử dụng động cơ VS để điều chỉnh tốc độ là phương pháp điều chỉnh tốc độ lạc hậu, tiêu hao nhiều năng lượng và nhiệt thải ra môi trường.

LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 1. Sàng lọc các giải pháp sản xuất sạch hơn

Nhắc nhở công nhân rũ sạch hạt nhựa trong bao bì sau khi đổ hạt nhựa vào thùng trộn. 8.Kiểm soát và nhắc nhở công nhân đổ nguyên liệu vào máy xay, máy thổi, máy đùn và máy ó cẩn thận hôn. Tiến hành thông gió cục bộ tại nơi công nhân đứng làm việc nhằm hạn chế lượng gió làm ảnh hướng đến chất lượng màng nhựa.

13.Quản lý công nhân chặt chẽ hơn, công nhân muốn nghỉ làm phải xin phép quản đốc phân xưởng. 14.Tiến hành đào tạo công nhân sao cho khi thay đổi mặt hàng thì lượng bao bì phế là tối thiểu.

Kiểm soát tốt quá trình

26.Ghi chộp theo dừi cỏc lần sửa chữa, bảo dưỡng máy cắt, tìm nguyên nhân hư hỏng để có kế hoạch bảo dưỡng thiết bị phòng ngừa hỏng máy trong sản xuất.

Tận Thu , Tái Sử Dụng Tại Chỗ 33. Trải tấm nhựa tại khu vực mở

36.Trải tấm nhựa để thu hối hạt nhựa rơi vãi tại các hộc chứa nguyên liệu của máy thổi. Thu hồi lượng nước giải nhiệt tận dụng để tưới cây hạn chế được lượng nước cấp. 41.Thu hồi hạt màu rơi vãi bằng cách trải tấm nhựa ngay họng máy cắt và bao chứa nguyên liệu.

Cải Tiến Thiết Bị

52.Lắp bảo ôn cho thân máy đùn bằng một lớp bông gốm cách nhiệt Ceramic hạn chế thất thoát nhiệt. Lắp bảo ôn cho thân máy ó bằng một lớp bông gốm cách nhiệt Ceramic hạn chế thất thoát nhiệt. Loại bỏ dao động áp suất và chế độ không tải bằng cách sử dụng bộ điều chỉnh tốc độ động cơ (biến tần) nhằm mục đích loại bỏ thời gian hoạt động không tải, ổn định áp suất cung cấp.

Đối với máy ó sử dụng động cơ 30KW loại 8 cục-735 vòng/phút và một động cơ VSD tương đương để điều chỉnh tốc độ. Đối với máy thổi sử dụng động cơ 7.5KW loại725 vòng/phút và một động cơ VSD tương đương để điều chỉnh tốc độ.

Công Nghệ Mới

Một số giải pháp SXSH cần phải đầu tư nhiều hay thử nghiệm trước khi áp dụng, thì cần được phân tích thêm về các lợi ích kinh tế, kỹ thuật và môi trường để lựa chọn các giải pháp khả thi nhất thực hiện tiếp theo sau khi đã thực hiện các giải pháp SXSH đơn giản. Tuy nhiên do thời gian làm luận văn giới hạn và sự hạn chế về kiến thức liên quan đến các máy móc thiết bị mới trong ngành bao bì nhựa của tác giả, nên luận văn chỉ phân tích tính khả thi của một vài giải pháp cần phân tích thêm và các giải pháp cần lắp đặt thay thế thiết bị. Trong thời gian đầu chúng ta chưa có mức chuẩn cho từng máy ứng với từng mặt hàng nên phải dùng định mức chuẩn của Environmental, health, and Safety Guidelines (WORLD BANK GROUP) lượng điện tiêu tốn cho 1 kg sản phẩm trong công đoạn đùn thổi là 1kWh/kg.

Vì vậy tiềm năng SXSH lớn nhất của công ty là TKNL như: thay thế hệ thống chiếu sáng cũ bằng hệ thống chiếu sáng mới với độ sáng tương đương và tiêu tốn ít điện năng; bảo ôn các hệ thống đùn thổi giảm được lượng nhiệt thất thoát ra môi trường; lắp biến tần cho động cơ máy nén khí làm giảm dao động áp suất tiết kiệm năng lượng đồng thời khi áp suất ổn định thì chất lượng sản phẩm sẽ đồng đều hơn giảm lượng bao bì phế khi đó giảm được nguyên vật liệu tiêu thụ cũng như điện năng tiêu thụ. Bên cạnh đó cần nâng cao nhận thức công nhân về vấn đề tiết kiệm năng lượng, công nhân chưa có ý thức tiết kiệm năng lượng "vào thời gian nghỉ trưa đi ra ngoài nhưng rất ít công nhân tắt đèn, tắt quạt thông gió, tắt điều hòa nơi sản xuất.