Nghiên cứu ảnh hưởng của thông số cắt đến tốc độ cắt và độ nhám bề mặt khi tiện trên máy tiện Pinacho S-90/200

127IEH

Chiều sâu cắt và lượng chạy dao S đặc trưng cho quá trình cắt ở khía cạnh công nghệ, vì vậy chúng được gọi là yếu tổ công nghệ của chế độ cắt. Trong quá trình cắt, lực R Không cổ định về gi trị và về phương lực, Thực tế lực ỉ; nhỏ hơn lực ỉ, rất nhiều. Trong điều kiện cắt không tự do, khi tiện tổng hợp lực cắt R được chỉ ra ba le thành phần (hình 36): Py — lự tiếp tym (ve cất chính) tắc dng theo hương.

Nghiên cứu thục nghiệm ảnh hưởng của chế độ cắt, (chiều sâu et 1, lượn chạy dao S) và thông số hình học của dao (gée trước và góc sau a) đến tốc độ cắt. Ảnh hưởng của góc trước y và góc sau a đến tốc độ cất khi tiện. Công thức thực nghiệm tổng quất nh tốc độ ct khi tiện có thể được xác. định như sau. hoặc G47) Sau khi nh được v tính số vòng quay m. Độ nhim được xác định như sau: Trong quá tinh cất, di cắt của dụng cụ cất tác động vào bé mặt ga công tạo think phoi dồng thời hình thành những vét xước cực nhỏ trên bề mặt gia công là độ nhám bể mặt gia công, độ nhám được đánh gid. Độ nhám bề mặt là một trong các chỉ tiêu quan trọng nhất ding để đánh giá chất lượng bể mặt chỉ tiết gia công, qua đó đánh giá được chat lượng nguyên công.

Độ nhám bề mặt có ảnh hưởng lớn đến tính chống mòn, độ bn mỗi, tinh chống ăn môn hóa học và độ chính xác các mỗi lắp ghép của chỉ tiết gia công. Theo kết quả chương 3, sự phụ thuộc của lực cắt vật liệu chế tạo phôi đều tuân theo cùng một qui luật nhất định, do thời gian có hạn nên đỀ ti không thi nghiệm tiện với nhiều loại phôi khác nhau mà chỉ thí nghiệm với một loại phôi là thép C45. Để thu thập số liệu trong quá trình thí nghiệm tôi tiến hành xác định chỉ phí năng lượng riêng thông qua mức biến đổi năng lượng của quá trnh cắt.

“hay giả t công suit tiêu thụ tính theo công thức (44) và giá trị diện tích cắt F, thời gian cắt (T) tính được vio công thức (4.1) ta xác định được chi phí điện năng. Công suất tính ở trên là giá tri công suất tiêu tốn trong gia tình cắt, giá tị này không hoàn toàn à công suit et trong quả trình cắt mi ngoài ra nó côn tiêu tốn do lực cin của các bi, lực ma sắt giữa các lực tgp xúc. Nhưng xét về phương diện tính toán, do các giá trị này tương đổi nhỏ nên có th coi đây fa công suất tiêu tôn thuẫn tuý cho quả trình cắt.

Đo độ nhắm trên bỀ mặt sản phẩm sau khi tiện bằng máy đo độ nhám TR200 có kết nối may tinh, sau khi gia công song chúng tôi sử dụng máy đo TR200 đo trực. ‘yor giá trị nhỏ của nhóm; ye giá trị lớn của nhóm; = — L/Ÿ' Số in ip tai tối thiểu cho mỗi thí nghiệm xác định the công thức. Sau khi tiến hành thí nghiệm, kết quả thi nghiệm được xử lý bằng phần mém qui hoạch thực nghiệm để xác định tinh đồng nhất của phương sai, mô hình hồi qui và kiểm tra tính tương thích mô hình hồi qui.

23 LÝ

- Từ kết qua thu được ta về đồ thị tương quan giữa chỉ phí điện năng riêng và lượng chạy đao hình 4.6. + Từ kết qua thu được ta về đ thị tương quan giữa chỉ phí điện năng riêng và chiều sâu cắt hình 4.8. ‘Thi nghiệm được thực hiện như phin trên, kết quả thí nghiệm và xử lý s liệu.

- Từ kết quả thu được ta vẽ đỗ thị tương quan giữa độ nhám bề mặt và chỉ sâu cắt hình 4.9. + Từ kết quả hú được ở rên là căn cử để chọn miỄnbiễn thiên của các tham số nh hưởng trong thi nghiệm da yêu tổ. Kết quả thực nghiệm đơn yếu tổ cho chúng ta thấy ảnh hướng của từng tham số: 8, S, L vào him mục tiêu (N,) và (Ra) chủ yếu là phi tuyỂn, theo [15] chủng tôi không tiền hành qui hoạch thực nghiệm bậc nhất ma thực hiện qui hoạch thực nghiệm bie hai, các bước thực nghiệm đa yêu tổ được tiến.

Để kiểm tra các kết quả đo được có tuân theo qui luật phân bổ chuẩn hay không cũng như để xác định số lần lặp lại tối thiểu cho mỗi thí nghiệm chúng tôi. Việc xác định cic giá tỉ góc cất chính , lượng chạy dao § và chiều sâu cắt t. Sau khí xác định được các ham mục tiêu, các him mục tiêu này có thứ nguyên khác nhau, tính chất cực trị giống nhau trong đó him chỉ phí điện năng riêng và độ.

- Sai số giữa giá tí thực nghiệm của độ nhám bề mặt gia với giá tị nh theo lý thuyết là 6,74%, như vậy giả trị tối ưu đã tính toán được ở phần trên là hoàn toàn tin cậy,. Đ tải đã phân tích lực tác dung của các phi tử dao cất lên phối, phân ích ảnh hưởng của các yêu tổ đến lực cắt, tuổi bền của dao cất, từ đó xác định chế độ. Bằng nghiên cứu thực nghiệm đơn yêu tổ và đa yếu tổ, để tải đã xác định được him tương quan giữa các thông số ảnh hưởng đến hầm chi phí điện.

Do thai gan nghiên cứu có hạn, đềti chưa có điều kiện nghiên cứu một số yếu tổ ảnh hưởng khác đến chỉ phí điện ng rng và độ nhám bé mặt đề đỀ ti hoàn tiện. 4 Dương Dinh Chiến (2012), “Nghiên cứu ảnh hưởng của tốc độ cắt, lượng ăn dao và chiều sâu cất đến chỉ phí năng lượng riêng và độ nhám bê mặt khi tiện. Lê công Huỳnh (1995), Phuong pháp nghiên cửu Khoa học phần nghiên cứu thực nghiệm, Nxb Nông nghiệp, Hà Nội.

Nguyễn Thị Hòa (2012) " Nghiên cứu ảnh hưởng của một số ybu tổ chế độ cit én chỉ phí năng lượng riêng cà chất lượng bề mặt gia công trên múy tiện. Nhập số liệu từ bảng thí nghiệm phục lục 7 ta được Mô hình hồi quy : Chất lượng bề mặt gia công.