Cải thiện quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm bánh tại Nhà máy Công ty cổ phần thực phẩm Sundo

PHẦN THỰC PHẨM SUNDO

• Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm

Khối lượng bánh Nguồn: (Tác giả tự tổng hợp) Sau khi nhận được mẫu thử và nguyên liệu để làm sản phẩm, phòng Quản lý chất lượng sẽ tiến hành phân tích và đánh giá để xây dựng bộ tiêu chí kiểm tra riêng dành cho sản phẩm. Sau khi khách hàng đồng ý với mẫu thử nghiệm và bộ tiêu chí kiểm tra thì nhà máy sẽ tiến hành sản xuất hàng loạt và bộ tiêu chí sẽ được cập nhật lên hệ thống và in thành tài liệu phân phát đến QC chịu trách nhiệm kiểm tra. Thông thường, QC sẽ kiểm tra mùi và vị của bánh trong trường hợp lô bánh sau khi nướng có dấu hiệu bất thường (màu hơi đậm so với tiêu chuẩn, có quá nhiều tạp chất xuất hiện, bánh có độ dài bất thường…) Việc kiểm tra mùi và vị cho toàn bộ bánh trong lô là việc rất khó khăn và không thể đảm bảo thực hiện 100% được.

Đối với những lỗi kiểm soát được như: bề mặt dính tạp chất, bề mặt xuất hiện đốm trắng… có thể sửa lỗi được thì bỏ vào một công riêng để bộ phận sản xuất bố trí công nhân sửa lại lỗi. Trường hợp các lỗi xuất hiện quá nhiều thì phải thông báo ngay đến QA và phòng QLCL để tìm ra biện pháp khắc phục một cách kịp thời, hiệu quả, tránh trường hợp xảy ra lỗi triền miên làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tiến độ giao hàng. Bộ phận Giám sát sản xuất sẽ lập tiêu chuẩn loại bỏ những vật dụng không cần thiết, sàng lọc sơ bộ để loại bỏ những thứ không cần thiết sau ngày tổng vệ sinh, xác định và phân loại: vật cần dùng sẽ được giữ lại có nhãn định dạng, vật không cần dùng thì có thể loại bỏ và thanh lý.

Khi đến thời gian nghỉ ăn trưa hoặc đến giờ thu gom, công nhân sẽ tiến hành dọn dẹp vệ sinh theo từng khu sản xuất và vận chuyển bao đựng rác thải xuống khu vực tập kết rác thải ở phía sau nhà máy. Cụng ty đảm bảo, đào tạo mọi người hiểu rừ về tinh thần 5S, xõy dựng thúi quen tự giác, tự nguyện chấp hành quy định.Giám sát sản xuất và QC tại khu vực chịu trách nhiệm trực tiếp, nhắc nhở, xử phạt việc thực hiện 5S tại xưởng. Vấn đề sức khỏe và an toàn của nhân viên, công nhân luôn được công ty đặt lên hàng đầu, định kì hàng năm luôn có tổ chức khám sức khỏe và các hoạt động giải trí lành mạnh, thể dục, thể thao… Ý kiến và đề xuất của nhân viên, công nhân được công ty đón nhận nồng nhiệt và cứ mỗi ý tưởng hay và thiết thực được đề ra, công ty sẽ có chính sách thưởng hậu hĩnh.

Thứ nhất, Mặc dự cú hệ thống quy trỡnh sản xuất rừ ràng và phự hợp, tần suất lỗi vẫn còn xảy ra thường xuyên và chưa được xử lý triệt để, trong tháng 9 vừa qua vẫn còn những ngày xảy ra tình trang lỗi xuất hiện khá nhiều, vượt qua mức tiêu chuẩn cho phép (3%) như tác giả đã đề cập ở phần “Lý do chọn đề tài”. Thứ hai, nhà máy sản xuất chủ yếu theo hình thức thủ công, từ khâu cân nguyên liệu, ép đế bánh, dán tem và đóng gói chủ yếu bằng tay nên chất lượng sản phẩm phụ thuộc chủ yếu vào thao tác của công nhân. Khi đó việc đánh giá mức độ chấp nhận rủi ro của lô hàng hoàn toàn mang tính chủ quan của QC, không thể đánh giá chính xác mức chất lượng chấp nhận được và từ đó có thể gây ra nhiều vấn đề rủi ro liên quan đến đơn hàng sản phẩm.

SẢN XUẤT – CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM SUNDO

- Công nhân cần vệ sinh sạch sẽ khu vực làm việc trước khi kết thúc ca, sử dụng bàn chải và nước tẩy rửa để lau chùi các vết cháy đen bám trên thành của máy nướng, các vỉ nướng bánh cũng cần phải lau chùi sạch sẽ hoặc báo ngay với giám sát để thay thế vỉ nướng mới. Lô hàng thứ nhất có số lượng là 957 thùng, QC sẽ kiểm tra số thùng theo lô hàng, bốc lần lượt các thùng để kiểm tra bên ngoài, thùng phải nguyên vẹn không bị cậy rách, cú tem ghi rừ: tờn sản phẩm, số lượng, nơi sản xuất, ngày sản xuất. Đối chiếu với bảng kế hoạch lấy mẫu, ta thấy số lượng cần kiểm tra là 32 trong đó nếu 32 thùng hàng được bốc kiểm xuất hiện số bịch bánh lỗi từ ba trở xuống thì lô hàng được chấp nhận, ngược lại lớn hơn ba thì lô hàng không được chấp nhận.

Tuy nhiên, vẫn còn một số bộ phận, khu vực làm việc chưa thực hiện đúng nội dung chương trình 5S vì nhiều nguyên nhân khác nhau, trong đó nổi bật nhất là công nhân vẫn chưa tuân thủ và thực hiện đúng yêu cầu của chương trình, giám sát sản xuất không nhắc nhở, kiểm soát việc tuân thủ và thực hiện của công nhân nên việc thực hiện không diễn ra một cách liên tục và đều đặn. Đối với lỗi này, cần đưa ra qui định về số công tối đa được chồng lên nhau (tối đa 15 công đối với công nhỏ và 10 công đối với công lớn), nhắc nhở và giải thích cho người đẩy công hiểu và tuân thủ để tránh gây ảnh hưởng đến bản thân và người khác. Trong quá trình đẩy xe bánh đã thành phẩm vào khu vực làm chờ kiểm để bánh được giảm nhiệt và QC tiến hành kiểm tra, nhiều công nhân vô ý, không biết đã đẩy xe gần sát vào khu vực máy cắt bánh (hình 3 bên phải), những xe bánh đó mới vừa được nướng ở nhiệt độ rất cao và đẩy xe vào gần sát máy móc như vậy làm cho máy bị ảnh hưởng nhiệt độ từ xe bánh và có thể gây ra tình trạng máy móc bị hư hỏng, bị dính mảng đen vào các mặt xung quanh, giảm tuổi thọ và khả năng vận hành bình thường của các loại máy móc.

Với trường hợp này, cần phải chỉ bảo cho công nhân hiểu được tác hại của việc để xe bánh quá gần máy móc, trong trường hợp xe bánh đẩy nhiều, không có chỗ để xe thì phải báo ngay lại cho quản lý hoặc QC trực thuộc tại khu vực để giải quyết, tránh để trường hợp tương tự xảy ra. Bên cạnh việc nhắc nhở công nhân thực hiện đúng qui định, ban quản lý nên cho mỗi công nhân tự kiểm tra, đánh giá việc thực hiện 5S tại khu vực làm việc mỗi 3giờ/lần và 3 lần/ngày để công nhân tự tạo thói quen nâng cao chất lượng tại khu vực làm việc, góp phần nâng cao ý thức và xây dựng tinh thần tự giác, trách nhiệm trong công việc. Với những cá nhân, tập thể hoàn thành công việc và chấp hành tốt các qui định tại nhà máy, công ty nên có những phần thưởng bằng quà hoặc tiền mặt để động viên, khích lệ cá nhân, tập thể hoàn thành công việc tốt hơn, ngược lại những trường hợp vi phạm cần xem xét xử lý nghiêm, có thể xử phạt bằng tiền hoặc lao động vệ sinh để răn đe mọi người cùng chấp hành tốt.

Trước sự tăng trưởng vượt bậc của ngành công nghiệp sản xuất bánh kẹo trên thế giới và sự hội nhập mạnh mẽ của ngành sản xuất bánh vào Việt Nam, các nhà máy sản xuất thủ công ngày càng gặp nhiều khó khăn trong việc cạnh tranh với các công ty sản xuất dây chuyền hiện đại và đặc biệt là từ khách hàng khi mà vấn đề vệ sinh an toàn thực phẩm được mọi người ngày càng chú ý và coi trọng. Với triết lý “Tạo ra những sản phẩm có hương vị thơm ngon giàu dinh dưỡng và có lợi cho sức khỏe của người tiêu dùng trong và ngoài nước” và có một quy trình kiểm soát chất lượng bánh đầy đủ, chi tiết và hiệu quả, tác giả tin rằng Công ty cổ phần thực phẩm Sundo sẽ vượt qua được những thách thức, khó khăn hiện tại và mang đến nhiều sản phẩm bánh tốt hơn cho người tiêu dùng Việt Nam trong tương lai. Từ những con số và quy trình đã tổng hợp được , tác giả tiến hành phân tích thực trạng kiểm soát chất lượng tại nhà máy, qua đó đánh giá một cách khái quát những điểm mạnh đạt được và những hạn chế cần giải quyết trong công cuộc kiểm soát chất lượng.