Quy định về an toàn điện trong báo cáo thực tập tốt nghiệp usi

Quy định về an toàn điện

 Người được phép thao tác điện là những người có chuyên môn về điện và bằng cấp phù hợp với công việc đang thực hiện.  Người làm việc với điện phải kiểm tra sức khỏe trước khi tuyển dụng, khám sức khỏe định kỳ và đảm bảo đủ sức khỏe làm việc theo quy định pháp luật.  Người làm việc với điện phải sử dụng đúng dụng cụ và mang đầy đủ các trang bị bảo hộ phù hợp công việc sẽ thực hiện.

Quy định về an toàn lao động

 Người được phép thao tác điện là những người có chuyên môn về điện và bằng cấp phù hợp với công việc đang thực hiện. Ngoài ra, người thao tác phải tham gia khóa huấn luyện toàn diện và được cấp thẻ an toàn điện theo quy định.  Người thao tác điện phải tham gia huấn luyện an toàn điện công nghiệp định kỳ ít nhất mỗi năm 01 lần. Ngoài ra, người vận hành phải hoàn thành bài kiểm tra an toàn điện trước khi được phép thao tác điện.  Người làm việc với điện phải kiểm tra sức khỏe trước khi tuyển dụng, khám sức khỏe định kỳ và đảm bảo đủ sức khỏe làm việc theo quy định pháp luật.  Người làm việc với điện phải sử dụng đúng dụng cụ và mang đầy đủ các trang bị bảo hộ phù hợp công việc sẽ thực hiện. lazer, cắt lazer…) kính bảo vệ khi cần thiết 1.6 Vị trí, vai trò của kỹ sư điện trong quy trình vận hành.  Giải quyết các vấn đề của dây chuyền sản xuất và phân tích các sản phẩm bị lỗi để cải thiện năng suất và năng suất sản xuất.  Giải quyết các vấn đề kỹ thuật của dây chuyền sản xuất và phân tích các sản phẩm bị lỗi để cải thiện năng suất và năng suất sản xuất.

GOLDEN LINE VÀ QUY TRÌNH LẮP RÁP SẢN PHẨM TRONG GOLDEN LINE

• Khái quát về Golden line

 Hệ thống đường ống khí nén: cung cấp khí nén để phục vụ chức năng hoạt động của máy như: hút chân không, ép, dập, xả bụi, xả tĩnh điện. Sau khi bản mạch được lắp ráp ở Sub1, Sub2 thì nó được đưa đến ASM8 để tiếp tục dây chuyền lắp ráp. Trước khi hoàn thành quá trình lắp ráp tại trạm ASM12 thì thành phẩm trong quá trình lắp ráp từ các trạm Sub3, Sub4, Sub5, Sub6 phải được chuyển đến INNER.

Sau khi lắp ráp xong, scanner sẽ được các kỹ sư TE kiểm tra (các chức năng, phần mềm, bàn phím, màn hình, camera…) thông qua các trạm Test. Bước 1: Đặt tấm vòm kim loại vào gá cố định sau đó bật công tắc hút chân không và dán nó vào bản mạch bàn phím (bản mạch đã được khử tĩnh điện). Bước 3: Đặt Bezel vào bàn phím cao su sau đó đặt nắp trên lên khay của máy bắn vít tự động rồi khởi động máy.

Lắp mạch dẻo FPC vào các đầu nối tương ứng của bảng mạch nguồn rồi dán băng dính đen lên đầu nối. Bước 1: Dán màng bảo vệ TP ở mặt sau nắp trên sau đó đặt nắp trên vào máy điểm keo tự động và gài khóa cố định (cáp TP phải được luồn vào lỗ). Bước 2: Khởi động máy điểm keo để lấp đầy 12 rãnh nắp trên sau đó đặt sản phẩm lên khay và cho vào tủ sấy sấy trong 2 tiếng.

Căn chỉnh vị trí màn hình LCD rồi dán băng dính để cố định miếng đệm cao su rồi mới quấn chặt màn hình. Bước 1: Cắm khóa hai cáp WIFI_AUX (dây trắng) và WIFI_MAIN (dây đen) vào đầu nối tương ứng trên bo mạch chủ. Bước 4: Luồn 2 dây cáp qua lẫy của giá đỡ cò súng, khóa 4 vít cố định giá đỡ cò súng với nắp dưới.

NGHIÊN CỨU VỀ MỘT SỐ MÁY TỰ ĐỘNG 3.1 Máy điểm keo tự động

• Máy bắn vít tự động .1 Giới thiệu chung
• Bộ cố định sản phẩm hỗ trợ bắt vít
• Máy test sản phẩm

Chọn file vừa tạo sau đó ấn Locate rồi ấn Teach và lưu nó vào main(A). Bước 6: Cài đặt các thông số cho máy và khởi động. Hình 3.18 Bảng thông số máy điểm keo tự động. Ta chọn vào mục Para. để thiết lập các thông số cho máy điểm keo như: chiều cao kim, tốc độ bơm keo, thời gian trễ, khoảng cách…. Sau khi thiết lập các thông số cần thiết thì ta ấn khởi động để máy bắt đầu làm việc. Hình 3.14 Lưu đồ thuật toán tổng quan của máy bơm keo tự động. So với các loại máy điểm keo thủ công, truyền thống khác, máy điểm keo tự động đem lại nhiều lợi ích kinh tế hơn nhờ vào những tính năng, ưu điểm vượt trội sau:.  Đảm bảo độ chính xác gần như tuyệt đối.  Cho phép bơm keo đều, dễ dàng, không bị vỡ với độ nén cao và các góc bơm đều, đẹp.  Với hệ thống điều khiển tự động, thông minh, cho phép người dùng thao tác dễ dàng các chức năng cơ bản mà không đòi hỏi kinh nghiệm, trình độ kỹ thuật.  Khả năng kiểm soát lượng keo bằng hệ thống máy tính điều khiển hiện đại được tích hợp cài đăt chương trình phân phối sẵn. Do đó, giúp tiết kiệm chi phí vận hành tối đa.  Giảm thiểu sức lao động, cải thiện và nâng cao năng suất làm việc tối ưu nhất. Máy cấp vít tự động là một trong những máy lắp ráp quan trọng trong dây chuyền lắp ráp scanner. Nó giúp phân loại, cấp vít một cách nhanh chóng cho các ứng dụng lắp ráp cơ khí, lắp ráp linh kiện. Máy bắn vít tự động bao gồm 3 bộ phận chính:.  Tuốc nơ vít điện.  Giá đỡ sản phẩm. Bộ cấp vít giúp phân loại, cấp vít tới vị trí sẵn sàng một cách nhanh chóng cho các ứng dụng lắp ráp cơ khí, lắp ráp linh kiện. a) Cấu tạo của bộ cấp vít. Máy có cơ cấu gạt vít kiểu cánh quạt, vít sau khi được đổ với số lượng lớn vào hộp của máy cấp vít thì bộ rung sẽ đưa vít vào đường cấp vít (đầu vít hướng lên trên). Sau đó chổi nhựa sẽ gạt đi những vít không đúng hướng và đi vào quỹ đạo bàn xoay để ra vị trí của cửa cấp vít. Khi vít được đưa đến đúng vị trí sẽ dừng lại một khoảng thời gian nhất định để tuốc nơ vít đến vị trí đó hút vít để siết vào chi tiết sản phẩm. a) Giới thiệu tuốc nơ vít điện. Trong ngành công nghiệp sản xuất hiện nay, nhắc đến tự động hóa nhà xưởng là chúng ta cũng nghĩ ngay đến việc sử dụng một số thiết bị tự động hóa sản xuất.

Cơ cấu điều khiển mômen chính xác, khi xoắn đến giá trị mômen đã cài đặt sẽ nhảy ra ngay lập tức mà không bị trượt răng, không có phản lực, độ chính xác của mômen khi khóa từng vít có thể đạt 3% trong phạm vi, đảm bảo đầy đủ các yêu cầu về kiểm soát chất lượng công việc lắp ráp vít. Ứng dụng cho các ngành sản xuất công nghệ cao như PC, Notebook, Network PC, bo mạch chủ, bộ nguồn, màn hình, máy fax, sản xuất điện thoại di động, máy fax điện thoại và các doanh nghiệp có nhà máy sản xuất theo dây chuyền. Khi vít trên bàn xoay của bộ cấp vít được đưa đến đúng vị trí, robot 3 trục đã lập trình sẵn tọa độ sẽ chỉ việc đưa đầu tuốc nơ vít vào vị trí đó rồi hút vít.

Nếu vít trên vị trí bàn xoay bị vênh, lệch hoặc vị trí cấp vít không có vít thì máy sẽ dừng hoạt động và cảnh báo bằng còi để người vận hành kịp thời điều chỉnh. Bộ cố định sản phẩm là một máy cơ khí đơn giản có chức năng giữ cố định sản phẩm, hỗ trợ công nhân thao tác bắt vít vào sản phẩm tại các điểm nhạy cảm, dễ hỏng hóc linh kiện. Bộ cố định được cấu tạo từ 1 bộ PLC kết nốt với các van khí nén điều khiển các cơ cấu cơ khí, nhận các tín hiệu cảm biến phát hiện đặt sản phẩm đúng vị trí, và các đèn hiển thị trình tự bắt vít cho công nhân tránh nhầm lẫn, còi báo hiệu khi thực hiện sai thứ tự thao tác, máy bắt vít có dây tín hiệu mỗi lần con ốc vít được bắt chặt vào sản phẩm.

Bộ cố định sử dụng PLC để xử lý điều khiển các tín hiệu điện, khối đầu vào bao gồm các thao tác nút ấn Reset, các cảm biến quang nhận tín hiệu vị trí sản phẩm, tín hiệu từ máy bắt vít trả về khi thực hiện cố định xong 1 vít (máy bắt vít trả tín hiệu dòng điện mức cao mỗi khi trạng thái hoạt động của máy là quay đầu vít 2 giây và tốc độ quay bị cản đột ngột do vít được cố định hết cỡ). Khối đầu ra gồm các van điều khiển khí nén di chuyển cơ cầu cố định sản phẩm, đèn và còi báo hiệu các thao tác hỗ trợ công nhân, đèn hiển thị thứ tự vị trí cần vít, còi báo khi công nhân thao tác sai thứ tự vít. - Bộ phận kiểm tra nút ấn đo thông số lực ấn tối thiểu để kích hoạt nút ấn theo tiêu chuẩn bằng cách đẩy pitton khí nén có đệm vào vị trí nút nhấn có phản hồi thông số áp lực nhấn.