Thiết kế máy sạc bắp sử dụng bộ truyền đai

MỤC LỤC

Xác định công suất của bộ phận quạt thổi làm sạch

- Vì chuyển động tương đối giữa trục 4 và 5 không nhiều, ta có thể coi chúng nối cứng với nhau và tính gần đúng. - Công suất cần truyền từ trục động cơ tới cần trục lắc sàn : dm ηlv. Vậy ta chọn phương án dùng loại đai loại A vì có khuôn khổ nhỏ gọn hơn, số lượng đai ít hơn.

Thiết kế bộ truyền đai nối động cơ với trục trống tách : Các thông số có được của bộ truyền

Để thực hiện tải trọng tác dụng, ta xét sự làm việc của vít chuyển là 2 ổ bi đỡ chặn nhằm khử lực dọc trục vít chuyển có bước của đường xoắn ốc không đổi ( S. Giả sử sự phân bố áp suất trên chiều dài bộ phận tách hạt có thể coi như biến đổi theo quy luật tăng dần từ không đến áp suất làm việc max 17 2. Bằng thực nghiệm do K.P Gouskov và Al.Kalugarin tiến hành đã xác định được áp suất phân bố theo chiều dài vít chuyển.

Nghĩa là chấp nhận áp suất thay đổi theo định luật tuyến tính theo toàn bộ chiều dài hay là đường bậc nhất. Trên bề mặt tải ta tách ra một phần tử diện tích vô cùng nhỏ df α cosβ. Cần phải chia cho cosβ bởi vì đại lượng r.dα.dr là hình chiếu của bề mặt vít trên mặt phẳng vuông góc với trục vít chuyển.

Trong trường hợp sự dịch chuyển của các điểm theo đường vít thì sự chuyển dịch một góc bằng 2π tương ứng với sự dịch chuyển theo trục bằng bước s. Còn sự dịch chuyển một góc α tương ứng với sự dịch chuyển theo trục bằng x. Ngoài lực đẩy chiều trục áp lực chiều trục Px còn tạo nên mômen uốn liên tục đối với trụcY và Z Mômen uốn đối với trục Z trong giới hạn của góc dα vô cùng nhỏ.

Mômen ứng với một đơn vị chiều dài vít hay cường độ của mômen xoắn. Từ biểu đồ của mômen xoắn đối với tiết diện nguy hiểm có thể viết : S. Để xác định lực ngang ta hãy nghiên cứu điều kiện cân bằng phần trung tâm của bản được tách ra là một diện tích hình trụ.

Góc quay của pháp tuyến ( được xác định theo công thức C r cr pDr r r Rr dr dr. - Để xác định hằng số tích phân C1 và C2 ta sử dụng biên khi r =R2, nghĩa là ở chỗ vòng xoắn ghép chặt với trục ép thì góc quay pháp tuyến θ bằng 0.

Hình 6.3 Sơ đồ biểu diển các kích thước  cuía âai
Hình 6.3 Sơ đồ biểu diển các kích thước cuía âai

Tính chọn trục : 1. Chọn vật liệu

Thiết kế gối đỡ trục

Thiết kế gối đỡ cho trục quạt

Mà Pa3 =0 do phản lực của quạt chỉ tác dụng một chiều tạo ra lực dọc trục Pa2.

Các thông số hình học của ổ đỡ

    Máy làm theo thời vụ và phải di chuyển nhiều nên chủ yếu dùng động cơ nổ Diezen, tuy tính cơ động cao song lại gây tiếng ồn nhiều.Cường độ tối thiệu của tiếng ồn có thể gây ra tác dụng mệt mỏi đối với cơ quan thính giác. Tiếng ồn gây điếc nghề nghiệp với đặc điểm là điếc không phục hồi được, điếc không đối xứng và không tự tiến triển khi công nhân thôi tiếp xúc với tiếng ồn. Tiếng ồn tác dụng vào các cơ quan chức phận của cơ thể, lâu ngày làm cho cơ quan này mất trạng thái cân bằng.

    Kết quả là cơ thể bị suy nhược, máu lưu thông bị hạn chế, tai bị ù, đầu óc bị căng thẳng, khả năng lao động sẽ bị giảm, sự chú ý của con người cũng bị giảm sút và từ đó có thể gây ra tai nạn. Trong quá trình sạc máy sẽ thổi ra rất nhiều bụi, bụi lơ lững trong không khí, khi bị hít vào phổi chúng sẽ gây thương tổ đường hô hấp. Khi chúng ta thở nhờ có lông mũi và màng niêm dịch của đường hô hấp mà những hạt bụi có kích thước lớn hơn 5 mm bị giữ lại ở hốc mũi tới 90%.

    Các hạt bụi kớch thước(2-5)àm dễ dàng theo khụng khớ vào tới phế quản, phế nang, ở đõy bụi được các lớp thực bào bao vây và tiêu diệt khoảng 90% nữa, số còn lại đọng ở phổi gây nên bệnh bụi phổi và các bệnh khác (bệnh silicose, asbestose, derose,..). Bệnh ngoài da: bụi có thể dính bám vào da làm viêm da, làm bịt kín các lỗ chân lông và ảnh hưởng đến bài tiết; bụi có thể bịt các lỗ của tuyến nhờn gây ra mụn; lở loét ở da;. Bụi còn gây ra chấn thương mắt, viêm mắt, mộng thịt làm đỏ mắt, trầy xước giác mạc, làm giảm thị lực.

    Đây là biện pháp chống ồn chủ yếu bao gồm việc lắp ráp có chất lượng các máy móc và động cơ, sửa chửa các máy móc đã cũ hay bị rơ. + Thay đổi tính đàn hồi và khối lượng của các bộ phận máy móc để thay đổi tần số dao động riêng của chúng tránh hiện tượng cộng hưởng. + Bọc các mặt thiết bị chịu rung động bằng các vật liệu hút hoặc giảm rung động có nội ma sát lớn như bitum, cao su, tôn, vòng phớt, amiăng, chất dẻo, matit đặc biệt.

    + Sự phản xạ và hút âm phụ thuộc vào tần số và góc tới của sóng âm, nó xảy ra do sự biến đổi cơ năng mà các phần tử không khí mang theo thành nhiệt năng do ma sát nhớt. Của không khí trong các ống nhỏ của vật liệu xốp, hoặc do ma sát trong của vật liệu chế tạo các tấm mỏng chịu dao động dưới tác dụng của sóng âm. Vật liệu hút âm có các loại: vật liệu có nhiều lỗ nhỏ; vật liệu có nhiều lỗ nhỏ đặt sau tấm đục lỗ; kết cấu cộng hưởng; những tấm hút âm đơn.