Thiết kế dây chuyền chế biến sữa chua Yoghurt

Thiết Bị Chung Cho 2 Dây Chuyền Sản Xuất Sữa Tươi Tiệt Trùng Có Đường UHT – Sữa Chua Yoghurt

• Chức năng: Loại bỏ các phần tử thô và các chất bẩn từ dịch sữa trước khi dịch đi vào hệ thống làm lạnh. • Thiết bị được gắn trên đường ống trước khi vào máy thanh trùng vì vậy tốc độ lọc bằng với công suất thanh trùng.

Sản Phẩm Sữa Tiệt Trùng UHT

• Vì quá trình sản xuất liên tục, chọn 8 bồn tạm chứa sữa sau khi ly tâm làm sạch và chứa dịch sau phối trộn. • Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống (có khoang thu hồi nhiệt với tác nhân trao đổi nhiệt là sản phẩm với sản phẩm).

Sản Phẩm Sữa Chua Yoghurt

• Tính lượng nhiệt tiêu tốn trong các quá trình gia nhiệt

Trong các nhà máy thực phẩm, để cấp nhiệt cho các thiết bị, người ta thường sử dụng tác nhân là hơi nước bão hòa. Thường được dùng với mục đích gia nhiệt như: thanh trùng, tiệt trùng, gia nhiệt sữa… Ngoài ra hơi nước còn để phục vụ cho sinh hoạt, vô trùng thiết bị trước và sau khi sản xuất. - Hơi nóng truyền nhiệt đều, không xảy ra hiện tượng truyền nhiệt cục bộ, dễ điều chỉnh nhiệt độ bằng cách điều chỉnh áp suất hơi.

Để chọn được nồi hơi và biết nhu cầu về nguyên liệu ta cần tính đương lượng hơi cần thiết dùng trong mỗi ca, ngày tháng của thời gian tiêu thụ nhiều nhất. Kỹ thuật lạnh là không thể thiếu trong công nghệ thực phẩm nói chung và đặc biệt trong nhà máy sản xuất sữa, lạnh thực phẩm dùng để bảo quản sản phẩm như sữa chua đặc, kem… Kho lạnh được thiết kế nhằm cho quá trình ủ chín và bảo quản sản phẩm trong dây truyền sản xuất. Để đảm bảo cách nhiệt tốt giữa kho và môi trường bên ngoài, ta dùng lớp vật liệu cách nhiệt, có khả năng chịu nhiệt tốt.

Gs: lượng dịch sữa cần làm lạnh trong 1ngày (kg) Cs: nhiệt dung riêng của sữa tiệt trùng (kcal/kgoC) t1, t2: nhiệt độ đầu và cuối của dịch sữa (oC).

TÍNH ĐIỆN

- Phương pháp này dùng để tính công suất chiếu sáng cho các phân xưởng sản xuất chính, các phòng quan trọng đòi hỏi độ chiếu sáng cao có tính đến phản xạ của tường và trần. Tùy theo độ rọi yêu cầu tối thiểu Emin, diện tích gian phòng S, kiểu đèn và chiều cao tính toán h, ta sẽ tra được công suất chiếu sáng riêng cần thiết P0 trên 1m2. Phân xưởng sản xuất chính yêu cầu độ rọi cao cho nên ta tính công suất chiếu sáng theo phương pháp hệ số lợi dụng quang thông.

Nhà hành chính yêu cầu độ rọi cao cho nên ta tính công suất chiếu sáng theo phương pháp hệ số lợi dụng quang thông. Nhà hành chính yêu cầu độ rọi cao cho nên ta tính công suất chiếu sáng theo phương pháp hệ số lợi dụng quang thông. Phân xưởng sản xuất chính yêu cầu độ rọi cao cho nên ta tính công suất chiếu sáng theo phương pháp hệ số lợi dụng quang thông.

Phân xưởng sản xuất chính yêu cầu độ rọi cao cho nên ta tính công suất chiếu sáng theo phương pháp hệ số lợi dụng quang thông. Phân xưởng sản xuất chính yêu cầu độ rọi cao cho nên ta tính công suất chiếu sáng theo phương pháp hệ số lợi dụng quang thông. Phòng giới thiệu sản phẩm không cần độ rọi cao nên ta tính công suất chiếu sáng theo phương pháp công suất riêng.

TÍNH NƯỚC 1. Cấp nước

Cùng với việc cấp nước cho quá trình sản xuất, việc thoát nước thải do sản xuất và sinh hoạt là một vấn đề đáng quan tâm, vì nó liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, đến vệ sinh nhà xưởng, cảnh quan môi trường. Nước thải sạch: là nước phục vụ cho các công đoạn làm nguội gián tiếp, ở một số thiết bị giàn ngưng. Nước này vào theo đường ống, ra ngoài và có thể dùng lại vào các mục đích khác mà không yêu cầu cao.

Nước thải không sạch: bao gồm nước từ khu vệ sinh trong sinh hoạt, nước rửa máy móc thiết bị… Nước này thường chứa đất cát, dầu mỡ, các loại chất hữu cơ… là môi trường tốt cho các loại vi sinh vật phát triển. Hai loại nước thải trên do có độ sạch khác nhau nên phải có hệ thống thoát nước riêng rẽ. Tùy mức nhiễm bẩn mà ta tập trung trước khi xử lý chúng trước khi thải ra ngoài để tránh ô nhiễm môi trường.

Để xử lý ta thiết kế hệ thống cống ngầm đưa nước về trạm xử lý nước thải, sau đó mới thải ra ngoài.

Thiết Kế Tổng Mặt Bằng Nhà Máy

- Phòng rót sữa tiệt trùng, sữa chua Yoghurt có tổng kích thước là: - Phòng bao gói và hoàn thiện sản phẩm: Dựa vào diện tích thao tác và diện tích chứa sữa để đánh giá chất lượng sản phẩm, ta có kích thước của phòng hoàn thiện sản phẩm trong phõn xưởng chớnh là: 18ì24ì8,4 m. Các máy móc thiết bị trong phân xưởng sản xuất chính được sắp xếp theo tiêu chuẩn công nghiệp. Các thiết bị đặt cách tường ít nhất là 0,5m, các thiết bị cùng loại có thể đặt cách nhau ít nhất là 0,5m còn các thiết bị khác loại thì đặt cách nhau ít nhất là 1,5m.

Tất cả các khu vực trên được hợp khối trong phân xưởng chính theo tiêu chuẩn thống nhất húa nhà cụng nghiệp một tầng cú kớch thước 78ì24ì8,4 m. Trong một ca sản xuất, tổng số người bao gồm cả công nhân và nhân viên hành chính là 140 người. - Hình thức xếp nguyên liệu là để trên các giá kê, xếp chồng lên nhau cao 3m.

Phân xưởng làm nhiệm vụ sửa chữa, bảo hành máy móc để duy trì hoạt động của nhà máy.

Thuyết minh và lựa chọn giải pháp thiết kế tổng mặt bằng

+ Dễ quản lý theo ngành, theo các phân xưởng, theo các công đoạn của dây chuyền sản xuất. + Thích hợp với các nhà máy có những phân xưởng, những công đoạn có các đặc điểm và điều kiện sản xuất khác nhau. +Đảm bảo được các yêu cầu vệ sinh công nghiệp, dễ dàng xử lý các bộ phận phát sinh các điều kiện bất lợi trong quá trình sản xuất như bụi, khí độc….

Việc phân luồng giao thông trong tất cả các nhà may là hết sức quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến các hoạt động của nhà máy. +Luồng người: Được hình thành do sự chuyển động của cán bộ công nhân viên trên khu đất nhà máy. + Trong phân xưởng sản xuất chính dùng nền gạch hoa đảm bảo thuận lợi cho quá trình vệ sinh.

Để đảm bảo cho quá trình sản xuất hợp lý, đảm bảo yêu cầu vệ sinh công nghiệp, phòng cháy, chữa cháy tốt ta dựa vào nguyên tắc phân vùng và hợp khối để bố trí tổng mặt bằng.

Vốn cố định

Đây là vốn duy trì hoạt động sản xuất của nhà máy, nói cách khác vốn lưu động là số tiền cần thiết để quá trình sản xuất được diễn ra liên tục mà không bị gián đoạn. Vlưu động = Chi phí hoạt động kinh doanh hàng ngày/Kỳ luân chuyển tiền mặt.

• Doanh thu