Thiết kế nhà máy sản xuất axit glutamic bằng phương pháp lên men

MỤC LỤC

Phương pháp kết hợp

Phương pháp vi sinh vật tổng hợp nên axit amin từ các nguồn đạm vô cơ và gluxit mất nhiều thời gian, do đó người ta lợi dụng các phản ứng tổng hợp tạo ra những chất có cấu tạo gần giống axit amin, từ đấy lợi dụng vi sinh vật tiếp tục tạo ra axit amin. Phương pháp này tuy nhanh nhưng yêu cầu kỹ thuật cao, chỉ áp dụng nghiên cứu chứ ít áp dụng vào công nghiệp sản xuất.

Chủng vi sinh vật

Với những trình bày ở trên thì phương pháp lên men có nhiều ưu thế hơn hết trong việc sản xuất axit glutamic. Nên đối với đề tài thiết kế này tôi chọn phương pháp lên men để sản xuất axit glutamic.

Qui trình sản xuất axit glutamic

Đây là phương pháp kết hợp giữa tổng hợp hóa học và vi sinh vật học.

Thuyết minh qui trình 1. Xử lí nguyên liệu

    Sau thời gian lưu khoảng 60h để tinh thể CaSO4 có kích thước lớn, đem ly tâm hỗn hợp sau xử lý để phân tách hai thành phần: Phần lỏng được đưa vào tank để thực hiện tiếp quá trình xử lý trước khi tiến hành lên men, phần rắn gồm CaSO4, K2SO4, CaK2(SO4)2 tiếp tục ly tâm lần hai để thu dịch lỏng còn phần rắn được cung cấp cho nhà máy phân bón. Quá trình này được thực hiện trong cùng một thiết bị nhằm đưa pH của dung dịch axit glutamic giảm đến điểm đẳng điện rồi hạ nhiệt độ để axit gulamic kết tinh lại sau đó tiến hành ly tâm.

    Sơ đồ phản ứng:
    Sơ đồ phản ứng:

    TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT

    • Tính cân bằng vật chất
      • Nhân giống

        Ta phải tiến hành nhân giống nhiều cấp, ở đây ta chọn quá trình nhân giống ba cấp, mới đủ giống tiếp vào lên men. Điều kiện nuôi cấy: Ống được bảo quản trong tủ lạnh ở nhiệt độ 5oC, hai tháng cấy lại một lần, sáu tháng phân lập và tuyển chọn nòi có hiệu lực cao.

        Bảng 4.1. Thành phần và khối lượng môi trường nhân giống cấp III
        Bảng 4.1. Thành phần và khối lượng môi trường nhân giống cấp III

        TÍNH TOÁN THIẾT BỊ

        • Thiết bị xử lý nguyên liệu 1. Nguyên liệu rỉ đường
          • Thiết bị nhân giống
            • Thùng chứa nguyên liệu và bán thành phẩm
              • Thiết bị vận chuyển

                Thùng pha loãng rỉ đường được đặt bên dưới thùng định lượng để dịch rỉ đường có thể tự chảy vào thiết bị pha loãng. Thùng định lượng lượng tinh bột cho một ca sản xuất là thiết bị dạng hình trụ, có đáy dạng hình nón, có nắp bằng. Thiết bị hòa tan tinh bột có cấu tạo dạng hình trụ tròn bên trong có gắng cánh khoấy để khoấy tinh bột khi tinh bột được tự chảy từ thùng định lượng xuống.

                Khối lượng axit glutamic cần được lọc là: maxit glutamic = 67,29 kg/h Chọn thiết bị lọc belt fillter press có năng suất là 100 kg/h và Diện tích bề mặt băng tải 3 m2. Dịch đường sau khi qua thiết bị thanh trùng được chảy vào thùng chứa này rồi được bơm liên tục vào thiết bị lên men. Thùng này được đặt thấp so với các thiết bị tinh chế để sau khi xử lý thì dịch axit được tự chảy vào thùng rồi được bơm đi xử lý tiếp.

                Thùng chứa được đặt trệt ngay trên mặt đất để thuận lợi cho tính tự chảy của dịch axit glutamic trong quá trình tinh chế. Bã trong rỉ đường sau khi ly tâm được đưa vào thùng chứa rồi được vận chuyển liên tục ra bên ngoài để cung cấp cho các nhà máy sản xuất phân bón nông nghiệp. Sau khi lọc tách xác vi khuẩn, dịch axit glutamic được chảy vào thùng chứa để được bơm đi xử lý tiếp còn xác vi khuẩn được đưa vào thùng chứa xác rồi được vận chuyển liên tục ra ngoài.

                Bảng 5.1 Bảng tổng kết tính và chọn thiết bị
                Bảng 5.1 Bảng tổng kết tính và chọn thiết bị

                TÍNH TỔ CHỨC VÀ XÂY DỰNG

                Tính tổ chức

                • Tổ chức lao động của nhà máy 1. Thời gian làm việc

                  Thứ 7, ngày lễ - tết và chủ nhật nhân viên hành chính được nghỉ Thời gian nhà máy hoạt động là: Thđ = Tn – Tsc. - Tlv: Thời gian làm việc của công nhân ở nhà máy - Tn: Số ngày trong năm.

                  Tính xây dựng

                  • Diện tích các công trình 1. Phân xưởng sản xuất chính
                    • Tính khu đất xây dựng nhà máy 1. Diện tích khu đất

                      Hai thùng được đặt cạnh nhau và bên cạnh kho nguyên liệu chứa tinh bột để thuận lợi cho cung cấp nguyên liệu cho sản xuất. Là nơi đặt các thiết bị máy móc và các bộ phận gia công máy móc phục vụ sản xuất cho nhà máy. Như vậy tổng diện tích của khu hành chính là 344 m2 chưa kể cầu thang, hành lang, nhà vệ sinh…vv.

                      Xử lý nước để pha chế dịch lên men và lên men, cho quà trình hòa tan nguyên liệu, cho lò hơi…. Để đảm bảo làm việc liên tục nhà máy có trang bị máy phát điện dự phòng. Ngoài ra để đánh giá chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của tổng mặt bằng nhà máy còn có hệ số sử dụng KSD: KSD =.

                      FGT: Diện tích đường giao thông, cống rãnh tính bằng 50% tổng diện tích công trình xây dựng.

                      Bảng 5.3 Tổng kết các công trình
                      Bảng 5.3 Tổng kết các công trình

                      TÍNH HƠI - NƯỚC

                      Tính hơi

                      • Tính toán các trạng thái của không khí và vật liệu sấy 1. Các thông số trạng thái của không khí
                        • Công đoạn thanh trùng

                          Nhiệt độ ban đầu của axit glutamic ban đầu chọn bằng nhiệt độ môi trường tvl = 240 C. Nhiệt lượng không khí sau khi ra khỏi máy sấy Do chỉ tính trong quá trình sấy lý thuyết nên I1 =I2. Hàm ẩm của không khí sau khi ra khỏi máy sấy Chọn trạng thái không khí ra khỏi máy sấy là t2 = 400C.

                          Trong quá trình giữ nhiệt, nhiệt độ không thay đổi, chi phí nhiệt là lượng cần thiết để bù đắp tổn thất ra môi trường xung quanh.

                          Tính nước

                          KIỂM TRA SẢN XUẤT VÀ SẢN PHẨM

                          Kiểm tra đầu vào của nguyên liệu 1. Rỉ đường

                            Kiểm tra các công đoạn sản xuất 1. Xử lý nguyên liệu

                              Đây là giai đoạn qua trọng nhất trong quá trình sản xuất của nhà máy vì vậy cần kiểm tra thường xuyên và nghiêm ngặt. Nguyên lý: Dùng Kaliferoxianua và Kẽm axetat để tách đường ra khỏi mẫu.Sau đó dùng dung dịch Feling để nhận biết sự có mặt của đường, rồi dùng sắt(III)sunfat để loại lượng đồng oxyt tạo thành, sau đó dùng dung dịch thuốc tím để xác định hàm lượng đường có trong 100ml dịch mẫu. Nhưng cá biệt có trường hợp lên men nửa chừng thì đường vẫn hao đều nhưng axít glutamic tạo ra không tăng, thậm chí còn giảm.

                              Trong trường hợp đú cần xỏc định rừ nguyờn nhõn cho chớnh xỏc và quyết định biện phỏp xử lý ngay, nếu chậm đường sẽ hao hết và axít tạo ra trong các giờ trước cũng hao hết. Nguyên nhân thông thường gây ra hiện tượng này là do dịch đã bị nhiễm trùng do không khí, urê hoặc dầu mang vào, loại tạp khuẩn này sống bằng axít glutamic và cùng tồn tại với vi khuẩn lên men, hai loại này không tiêu diệt lẫn nhau. Tuỳ tình hình cụ thể mà có hướng giải quyết, nếu axít glutamic tạo ra với hàm lượng đã cao rồi thì ngừng ngay quá trình lên men, nếu lượng axít glutamic chưa đáng kể mà đường còn cao thì gia nhiệt thanh trùng và lên men lại từ đầu.

                              Cần kiểm tra pH của dịch axit lúc này là 3,2 và nhiệt độ được hạ xuống to = 5oC để axit glutamic bắt đầu kết tinh.

                              Kiểm tra chất lượng sản phẩm

                              Qua số liệu theo dừi và phõn tớch, biểu diễn thụng thường là hàm lượng đường giảm dần, axít glutamic tăng dần.

                              AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH NHÀ MÁY

                              • An toàn lao động
                                • Bảo vệ môi trường

                                  Điều kiện cơ bản để đảm bảo an toàn vận hành là phải quan sát thận trọng quy trình tiến hành các thao tác công nghệ của tất cả các công đoạn.Quy trình thao tác bao gồm các phương pháp tiến hành nhằm bảo đảm an toàn vận hành tối đa trên một thiết bị cụ thể, khi khảo sát những điều kiện tiến hành các quy trình loại trừ được khả năng cháy nổ, chấn thương nhiễm độc. Các máy nén khí thường đặt riêng biệt trong các toà nhà một tầng,được thiết kế theo yêu cầu “ tiêu chuẩn phòng cháy .Khi thiết kế xây dựng các xí nghiệp công nghiệp và các vùng dân cư” và “ tiêu chuẩn vệ sinh khi thiết kế các xí nghiệp công nghiệp” cần. Mỗi máy nén đều trang bị hệ thống an toàn, bảo đảm hệ thống tín hiệu ánh sáng và âm thanh khi ngừng nạp nước lạnh, khi tăng nhiệt độ khí nén cao hơn nhiệt độ cho phép và để đảm bảo ngừng máy một cách tự động khi giảm áp suất dầu.

                                  Hiện nay ai cũng thấy rừ là cần nghiờm chỉnh chấp hành cỏc qui định về bảo hộ lao động và kỹ thuật an toàn, và kinh nghiệm cho thấy rằng: việc thường xuyên giải thích các qui định về bảo hộ lao động cho công nhân sẽ đem lại kết quả tốt cho mọi công việc. Độ nhiễm bẩn của dòng nước được đánh giá theo hai chỉ số: COD và BOD (COD - lượng Oxy (mg) để oxy hoá hoàn toàn tất cả các chất nhiễm bẩn hoá học có trong một lít nước thải và BOD -lượng Oxy (mg), mà các vi sinh vật sử dụng để oxy hoá các chất hữu cơ có trong một lít nước thải). Sau hơn 3 tháng nghiên cứu tài liệu, học hỏi, cố gắng cùng với sự hướng dẫn của cô Trương Thị Minh Hạnh đến nay tôi đã hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: "Thiết kế nhà máy sản xuất axit glutamic hiện đại năng suất 480 tấn sản phẩm/năm".

                                  Đây là một đề tài có ý nghĩa thực tiễn lớn, với công nghệ sản xuất axit glutamic bằng phương pháp này chúng ta hoàn toàn có thể xây dựng một nhà máy sản xuất ở khu vực gia lai để phục vụ cho thị trường trong nước và hướng đến thị trường các nước trong khu vực.