Chế biến hàng xuất khẩu và vệ sinh thực phẩm

Bố trí nhân sự

Công ty có bộ máy quản lý theo mô hình trực tuyến chức năng, Tổng Giám Đốc là người đại diện theo pháp luật của Công ty, tham mưu và giúp việc cho Tổng Giám Đốc là các Phó Tổng Giám Đốc. - Xưởng CHM (hợp tác với Công ty Mitsui và Co- Nhật Bản): chế biến nhóm sản phẩm gia công cho Công ty Mitsui và Co để tái xuất khẩu vào thị trường Nhật Bản.

CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ VÀ LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY

- Xưởng cơ điện: sửa chữa điện, nước, máy móc, trang thiết bị vận hành điện- điện lạnh trong Công ty.

CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY

Những mặt hàng của Công ty ngày càng đa dạng và phong phú với bao bì đẹp, hấp dẫn, chất lượng tốt, giá cả hợp lý đặc biệt là tuyệt đối đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, phù hợp cho nhiều đối tượng khách hàng khác nhau. - Trong nước : Công ty có Đại lý, cửa hàng giới thiệu sản phẩm tại hơn 30 Tỉnh, Thành phố cả nước và có sản phẩm tại hầu hết các Siêu thị, Chợ thuộc Thành phố Hồ Chí Minh.

VỆ SINH CÔNG NGHIỆP VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG a) Vệ sinh cá nhân

- Trong nước : Công ty có Đại lý, cửa hàng giới thiệu sản phẩm tại hơn 30 Tỉnh, Thành phố cả nước và có sản phẩm tại hầu hết các Siêu thị, Chợ thuộc Thành phố Hồ Chí Minh. VỆ SINH CÔNG NGHIỆP VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG. - Tòan bộ dụng cụ được tráng cặn lớn. Sau đó dùng bàn chải chà sạch cặn bám cứng và cặn nhỏ. - Rửa lại bằng nước thường. - Rửa lại bằng nước thường. o Đối với dụng cụ không tiếp xúc với dầu mỡ :. - Toàn bộ dụng cụ được tráng cặn lớn. Sau đó được bàn chải chà sạch cặn bám cứng và cặn nhỏ. - Rửa bằng nước thường. - Rửa lại bằng nước thường.  Kết thúc sản xuất : tòan bộ dụng cụ khu vực sản xuất phải được chà rửa qua các bước sau:. - Toàn bộ dụng cụ được tráng cặn lớn. Sau đó dùng bàn chải chà sạch cặn bám cứng và cặn nhỏ. - Rửa lại bằng nước thường. - Ngâm qua đêm trong dung dịch chlorine 50 ppm. c) Vệ sinh trang thiết bị máy chuyên dụng. - Thành phẩm đông lạnh ra khuôn bao gói phải được xếp lên bàn cao ráo (1m trở lên). - Không dùng bao gói không đạt vệ sinh để bao thành phẩm. Không dẫm chân lên các thùng sản phẩm. - Không để nguyên liệu hoặc thành phẩm khác vào trong kho chứa thành phẩm đông lạnh. e) Vệ sinh phân xưởng. - Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng nhà xưởng. Bảo dưỡng tốt giảm được nguồn ô nhiễm vi sinh vật. Các bề mặt kim loại được xem xét cạo sạch gỉ sét và sơn lại. Gạch lát được giữ sạch sẽ nếu bể thay mới ngay. Các vết nứt trên sàn, tường đều được trát kín bằng xi măng. - Thường xuyên quét sạch nước trên sàn, hành lang, lối đi. - Sàn nhà Xưởng, bàn dụng cụ chế biến được vệ sinh thường xuyên sau mỗi buổi làm việc. Tất cả các dụng cụ đều được khử trùng bằng chlorine 100 ppm sau đó rửa bằng nước sạch để nơi khô ráo thoáng mát. - Toàn bộ máy chuyên dùng mỗi ngày kiểm tra bảo trì một lần, sau mỗi đợt hàng vệ sinh một lần. - Các cửa của phân xưởng phải thường xuyên được lau chùi sạch bụi bặm tránh bụi thổi vào phân xưởng, đồng thời có màn chắn tránh côn trùng xâm nhập. - Cống, rãnh thóat nước hàng ngày phải được khai thông, quét rác bẩn vướng víu ở góc kẹt.  Lịch làm vệ sinh phân xưởng:. - Thường xuyên theo định kỳ mỗi 1 giờ trong ca làm việc. - Cuối mỗi ca, khu vực sản xuất và dụng cụ đều phải được rửa sạch bằng xà phòng và thuốc sát trùng chlorine. - Cuối mỗi ca làm việc, phân xưởng được tẩy rửa bằng dung dịch chlorine và xịt nước rửa sạch. - Cứ 15 ngày cho tổng vệ sinh toàn phân xưởng được tẩy rửa mặt bằng sản xuất và dọn sạch cống rãnh. f) Vệ sinh kho lạnh. - Kho lạnh có lập kế hoạch tu sửa định kỳ, thanh trùng sau khi kho đã được xuất hết. - Sàn kho lạnh thường có hiện tượng đóng băng kèm chất bẩn và dễ gây trượt ngã, được cạo sạch bằng phẳng mỗi tuần một lần. - Bóng đèn trong kho lạnh có bọc lưới bảo vệ đề phòng bóng vỡ, mảnh thủy tinh rơi vào thành phẩm. - Cứ mỗi ba tháng vệ sinh bên trong kho lạnh, trước khi vệ sinh hàng tồn kho được chuyển sang kho khác, tiến hành tẩy rửa kho như sau:. o Các palet được mang ra ngòai kho để chà rửa bằng xà phòng sau đó làm sạch lại bằng nước hàm lượng chlorine 150÷ 200 ppm, sau đó đem phơi khô. o Lấy palet sạch đem vào lót nền, vách kho. o Chạy máy lấy nhiệt độ mạng cho khô, khi nhiệt độ trong kho đạt 200C thì chuyển sản phẩm vào kho. g) Vệ sinh xung quanh Công ty. - Nhà Xưởng sản xuất được xây dựng biệt lập, xa khu vực chứa rác và kho trữ hóa chất. - Mặt đất xung quanh Xưởng có lót gạch hoặc trải xi măng để dễ quét rửa tránh bụi bặm, bùn đất lôi vào Xưởng. - Xung quanh Xưởng được giữ sạch sẽ, không tụ tập phế liệu, mỗi Xưởng đều có phòng chứa phế liệu riêng. - Rãnh thóat nước trong Xưởng có bửng lưới chắn lỗ thóat ra ngoài. - Nhà vệ sinh có cửa kín đáo không cho súc dịch, ruồi nhặng xâm nhập. h) Ánh sáng và tiếng ồn.

HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC NGẦM

- Các thiết bị máy móc ồn ào được tập trung tại phòng máy, còn những máy móc đặt trong Phân xưởng thì đặt những nơi có ít công nhân qua lại và ít công nhân làm việc. - Các tủ thuốc được bố trí tại những nơi mà công nhân thường xuyên ra vào, luôn có người trực để cấp phát thuốc khi cần. Do cách hình thành như trên nên nước ngầm được lọc một cách tự nhiên khi thấm qua các lớp đất nên tương đối sạch.

Trong cách bình sắp xếp các vật liệu theo thứ tự: đá lớn, đá dăm, cát lớn, cát mịn và sau cùng là than hoạt tính để loại bỏ tạp chất có kích thước lớn trong nước và khử mùi. Nước giếng sau khi xử lý cơ học được bơm lên giàn phun, tại đây có một đường ống định lượng chlorine và natri hydroxyt tự động để tiêu diệt vi sinh vật.

QUY TRÌNH SẢN XUẤT HÁ CẢO

Thịt heo

Mục đích : Rã đông sẽ làm các tinh thể đá tan ra, khôi phục lại trạng thái và tính chất của nguyên liệu, tạo điều kiện dễ dàng cho quá trình chế biến. Mục đích : Làm giảm kích thước của khối thịt theo yêu cầu, tăng bề mặt tiếp xúc của khối thịt tạo thuận lợi cho quá trình phối trộn và ướp gia vị sau này. Trước khi gọt vỏ, ngâm trong nước chlorine với nồng độ 20ppm trong thời gian 15 phút nhằm diệt vi khuẩn bám trên lớp vỏ bên ngoài nông sản, đồng thời làm giảm tạp chất (đất, cát) bám trên vỏ.

Cắt nhỏ : Nguyên liệu cà rốt sau khi kiểm tra đạt tiêu chuẩn được đưa vào máy cắt chiều dài là 4 ÷ 5 cm và bề dày là 0,3 cm, sau đó cắt thành sợi và cuối cùng là cắt thành hạt lựu.Cà rốt và sắn sẽ được đưa vào máy cắt với. Nhiệt độ tăng làm thoát hơi nước nên độ ẩm của sản phẩm tăng, ở môi trường này sự co rút các chuỗi protein liên kết của collagen xảy ra ở nhiệt độ khoảng 550C. Tính chất và cấu trúc của gel này phù thuộc vào sự tái tạo nên các kết nối giữa các chuổi, thay đổi tùy theo các thông số của quá trình nấu, nồng độ collagen và vào vận tốc làm nguội.

 Tốc độ băng tải được điều chỉnh tuỳ theo kích thước, cấu trúc của thành phẩm để khi cấp đông xong nhiệt độ tâm sản phẩm đạt theo yeâu caàu là được.