Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Bê tông ly tâm Thủ Đức

Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp .1 Khái niệm

- Chi phí dịch vụ mua ngoài ( điện, nước…), chi phí khác bằng tiền phục vụ, quản lý sản xuất ở bộ phận phân xưởng sản xuất. - Cuối kỳ, căn cứ vào bảng phân bổ CPSXC, kết chuyển CPSXC cho từng đối tượng tập hợp chi phí. Lương và các khoản trích theo Kết chuyển hoặc phân bổ lương của CN phục vụ, quản lý PX CPSXC. Giá trị vật liệu, CCDC, xuất dùng cho quản lý phân xưởng. Phân bổ, trích trước chi phí trả trước. Trích khấu hao TSCĐ. CP dịch vụ thuê ngoài, CP bằng tiền khác. Kế toán tập hợp chi phí thiệt hại trong sản xuất 1.3.1 Kế toán các khoản thiệt hại về sản phẩm hỏng 1.3.1.1 Phân loại sản phẩm hỏng. Sản phẩm hỏng là sản phẩm đang trong quá trình sản xuất hoặc đã sản xuất xong nhưng có những sai phạm về mặt tiêu chuẩn kỹ thuật. Việc tạo ra những sản phẩm hỏng sẽ gây thiệt hại nhất định đối với doanh nghiêp, những thiệt hại này sẽ tăng lên rất nhiều nếu sản phẩm được đưa ra thị trường tiêu thụ. Vì khi đó doanh nghiệp không những thiệt hại về mặt kinh tế mà còn bị ảnh hưởng đến uy tín và thương hiệu của doanh nghiệp. Vì thế, các doanh nghiệp luôn đưa ra các giải pháp trong quá trình sản xuất để hạn chế tối đa thiệt hại về sản phẩm hỏng. a) Phân loại sản phẩm hỏng theo mức độ không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật. Sản phẩm hỏng được chia thành hai loại: Sản phẩm hỏng sửa chữa được và sản phẩm hỏng không sửa chữa được. - Sản phẩm hỏng sửa chữa được: Là sản phẩm xét về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa được và xét về mặt kinh tế thì chi phí sửa chữa không vượt quá chi phí sản xuất sản phẩm, đồng thời việc sửa chữa có lợi về mặt kinh tế. - Sản phẩm hỏng không sửa chữa được: Là những sản phẩm hỏng mà về mặt kỹ thuật không thể sửa chữa được, hoặc về mặt kinh tế thì chi phí sửa chữa lớn hơn chi phí sản xuất sản phẩm. Vì vậy việc sửa chữa không có lợi về mặt kinh tế. b) Phân loại sản phẩm hỏng theo mối quan hệ với việc hạch toán và lập kế hoạch sản xuất. • Các chứng từ phản ánh chi phí sửa chữa ( nếu sản phẩm hỏng sửa chữa được). Thiệt hại sản phẩm hỏng trong định mức được xem như là chi phí sản xuất thành phẩm trong kỳ. Do đó được tính vào chi phí sản xuất chính phẩm trong kỳ. Thiệt hại sản phẩm hỏng ngoài định mức không được tính vào chi phí sản xuất. thừơng được xem là một khoản phí tổn thời kỳ phải trừ vào doanh thu trong kỳ và được hạch toán vào giá vốn hàng bán. a) Kế toán sản phẩm hỏng trong định mức. * Kế toán sản phẩm hỏng sửa chữa được. CP sửa chữa sp hỏng Cuối kỳ kết chuyển Phế liệu thu hồi CPSX. Sơ đồ 1.4: Sửa chữa sản phẩm hỏng trong định mức. * Kế toán sản phẩm hỏng không sửa chữa được. Sơ đồ 1.5: Thu hồi từ sản phẩm hỏng trong định mức. b) Kế toán sản phẩm hỏng ngoài định mức.

Kế toán các khoản thiệt hại ngừng sản xuất .1 Khái niệm

Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất

• Ngừng sản xuất có kế hoạch:. CP thực tế phát sinh khi Trích trước CP thiệt hại do. ngừng sản xuất. ngừng sản xuất. • Ngừng sản xuất ngoài kế hoạch:. 1388 CP thực tế phát sinh Kết chuyển CP phát Khoản thu bồi thường. khi ngừng sản xuất. sinh do ngừng sản xuất. Tuỳ thuộc vào tính chất trọng yếu của các khoản giảm giá thành, kế toán có thể đánh giá và điều chỉnh giảm giá thành theo giá bán, giá vốn…. - Các khoản điều chỉnh giảm có gía trị nhỏ, phát sinh không thường xuyên và không ảnh hưởng trọng yếu đến thông tin giá thành được đánh giá theo giá bán và được điều chỉnh tại thời điểm bán. - Các khoản điều chỉnh giảm có giá trị lớn, thường xuyên phát sinh và ảnh hưởng trọng yếu đến thông tin giá thành được đánh giá theo giá vốn và được điều chỉnh tại thời điểm thu hồi. Kế toán hạch toán các khoản điều chỉnh giảm giá thành như sau:. • Bước 2: Tổng hợp chi phí theo từng đối tượng tính giá thành sản phẩm Sau khi đã điều chỉnh chi phí sản xuất, kế toán kết chuyển hoặc phân bổ chi phí sản xuất thực tế vào từng đối tượng tính giá thành. Quá trình tổng hợp chi phí sản xuất, tuỳ thuộc vào phương pháp hạch toán hàng tồn kho là kê khai thường xuyên hay kiểm kê định kỳ để sử dụng tài khoản và bút toán phù hợp. 1.4.1.1 Tổng hợp chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên. a) Tài khoản sử dụng. Để tổng hợp chi phí sản xuất phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm, lao vụ kế toán sử dụng tài khoản 154 – Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang. Tài khoản 154 được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí. Đối với doanh nghiệp có hoạt động thuê ngoài gia công, thì chi phí của những hoạt động này cũng được tập hợp vào TK 154. Số phát sinh NỢ: Kết chuyển CPNVLTT, CPNCTT, CPSXC. Số phỏt sinh Cể:. + Trị giá phế liệu thu hồi, giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được…. + Trị giá nguyên liệu, vật liệu, hàng hoá gia công xong nhập lại kho. + Giá thành thực tế của sản phẩm đã chế tạo xong nhập kho hoặc chuyển đi bán. TK 154 có số dư bên NỢ: Phản ánh chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ b) Phương pháp hạch toán và sơ đồ hạch toán. Đối với các doanh nghiệp sản xuất có quy trình công nghệ khá phức tạp kiểu liên tục, nếu đánh giá theo phương pháp này thì phần chi phí NVL chính phát sinh trong kỳ của các giai đoạn sau chính là giá thành của bán thành phẩm giai đoạn trước chuyển sang.

Phương pháp giản đơn

Phương pháp này thường được áp dụng ở các doanh nghiệp mà nguyên vật liệu chính được bỏ một lần ngay khâu đầu tiên của quá trình sản xuất và chiếm một tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm, số lượng sản phẩm dở dang ít biến động qua các kỳ. Hiện nay, phương pháp này được sử dụng phổ biến trong các doanh nghiệp vì nó có cách tính đơn giản, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất cũng là đối tượng tính giá thành ( loại sản phẩm ), kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo.

Phương pháp hệ số

Theo phương pháp này, tổng hợp tất cả các chi phí sản xuất phát sinh trực tiếp cho một sản phẩm từ khi sản xuất đến khi hoàn thành là giá thành thực tế của sản phẩm đó. Phương pháp này thường được áp dụng đối với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, khép kín, chu kỳ sản xuất ngắn.

Phương pháp tỷ lệ

Sản phẩm của giai đoạn trước ( bán thành phẩm) là nguyên liệu đầu vào của giai đoạn sau. Theo phương pháp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất thường là từng giai đoạn của quy trình công nghệ sản xuất hoặc từng phân xưởng, còn đối tượng tính giá thành là thành phẩm hoặc bán thành phẩm và thành phẩm tuỳ thuộc vào nhu cầu thông tin của nhà quản lý. Căn cứ vào số liệu thực tế phát sinh, khi kết chuyển CPSX tập hợp theo từng đối tượng vào giá thành sản phẩm hoàn thành có thể thực hiện theo một trong 2 phương án sau:. a) Phương án kết chuyển tuần tự. Phương án này thường được áp dụng ở những doanh nghiệp:. • Có yêu cầu đánh giá thành quả hoạt động cũng như trách nhiệm của người quản lý ở từng giai đoạn sản xuất. • Có một phần bán thành phẩm được bán ra bên ngoài. • Có quy trình công nghệ chế biến quá phức tạp, nếu không tính giá thành BTP thì việc giá thành thành phẩm tính được không phản ánh đầy đủ chi phí thực tế cấu thành. Cách tính giá thành theo phương án này được minh hoạ qua sơ đồ sau:. CP chế biến gđ1 CP chế biến gđ2 CP chế biến gđ n. CPSX phát sinh trong. CP BTP gđ trước chuyển. Các khoản điều chỉnh. b) Phương án kết chuyển song song. Khi hoàn thành công việc sản xuất của từng đơn đặt hàng kế toán tiến hành tổng hợp chi phí sản xuất đã tập hợp của từng đơn đặt hàng để tính tổng giá thành thực tế và giá thành thực tế từng đơn vị sản phẩm của đơn đặt hàng.

Những vấn đề chung về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty

Điều này đồng nghĩa với việc Công ty cần rà soát lại quy trình sản xuất sản phẩm, cải tiến kỹ thuật, tiết kiệm chống lãng phí nguyên vật liệu đầu vào, giảm tối ưu chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp…. - Phương pháp tập hợp trực tiếp: đối với những chi phí phát sinh liên quan trực tiếp đến một loại sản phẩm.

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất

• Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
• Kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp .1 Đặc điểm
• Kế toán tập hợp chi phí sản xuất chung .1 Đặc điểm
• Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

TSCĐ ( năm) = Nguyên giá TSCĐ Thời gian sử dụng ước tính Mức trích KH. Toàn bộ CPSXC phát sinh trong kỳ được tập hợp, cuối kỳ sẽ tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm theo tiêu thức tiền lương công nhân trực tiếp sản xuất. CPSXC phân bổ cho SP. * Công ty sử dụng các chứng từ sau. • Phiếu thanh toán tạm ứng. • Bảng chi tiết khấu hao TSCĐ. * Thủ tục luân chuyển chứng từ. - Tất cả các loại vật tư mua về trước khi nhập kho phải được kiểm nhận về số lượng và chất lượng rồi mới làm thủ tục nhập kho theo quy định. - Tất cả vật tư mua về nhập kho phải được theo dừi trờn sổ chi tiết vật tư một cỏch chính xác và đầy đủ. - Trường hợp số lượng vật tư nhập kho thiếu do hao hụt mất mát so với lượng vật tư ghi trên hoá đơn thì thủ kho cho nhập kho theo số lượng thực tế.Bộ phận vật tư kiểm tra số lượng hao hụt mất mát lập biên bản báo cáo lãnh đạo để xử lý. - Trường hợp hàng về nhập kho nhưng chưa đủ thủ tục nhập kho thì báo lãnh đạo Công ty cho làm thủ tục gửi lại kho.  Thủ tục xuất nguyên vật liệu:. - Căn cứ vào kế hoạch được giao, phương án kỹ thuật và định mức vật tư được duyệt của lãnh đạo Công ty đề ra và giấy đề nghị xuất vật tư được duyệt , số lượng vật tư tồn kho thực tế để làm phiếu xuất.Không được xuất vật tư khi chưa có đủ chứng từ hợp lệ. - Trong trường hợp cần xuất ngay cho sản xuất mà chưa có chứng từ phải có sự đồng ý của lãnh đạo mới được làm thủ tục tạm xuất kho nhưng sau 3 ngày phải hoàn thành thủ tục theo quy định. - Phiếu xuất kho sau khi được ký duyệt được chuyển cho thủ kho để thực hiện việc cấp phát. Căn cứ vào phiếu xuất kho thủ kho giao vật tư cho người nhận.Thủ kho phải ghi rừ số thực xuất, ngày thỏng năm xuất , thủ kho và người nhận vật tư cựng ký tên vào phiếu xuất. Định kỳ giao phiếu xuất kho cho phòng vật tư và phòng kế toán để ghi chép vào sổ và lập báo cáo vật tư. - Khi xuất vật tư chuyển giao giữa các kho trong nội bộ đơn vị ngoài phải lập phiếu xuất kho kiêm vận chuyển nội bộ. - Nếu nhượng bán vật tư cho đơn vị ngoài phải lập hoá đơn chứng từ đầy đủ.  Thủ tục tạm ứng tiền : Nhân viên cần ứng tiền thì viết phiếu đề nghị tạm ứng theo mẫu biểu của Công ty. Sau đó trình cho Trưởng phòng phụ trách nhân viên đó ký duyệt. Tiếp theo trình kế toán trưởng và Giám đốc Công ty là người ký duyệt cuối cùng. Sau khi đã được lãnh đạo thông qua, nhân viên tạm ứng mang phiếu tạm ứng chuyển qua phòng kế toán để làm phiếu chi tiền. 3.2.3.4 Hạch toán chi phí sản xuất chung thực tế phát sinh a) Phương pháp hạch toán một số nghiệp vụ kinh tế phát sinh. • Chi phí sửa chữa máy móc thiết bị, chi phí xếp kho. Kế toán tính ra chi phí nhân công, đồng thời hạch toán :. Kế toán tính ra chi phí nhân công, đồng thời hạch toán :. • Chi phí ăn ca của công nhân sản xuất. Chi phí ăn ca của công nhân sản xuất Công ty tính như sau : Chi bằng tiền mặt vào đầu tháng của tháng liền kề với quy định 24.000 đồng/ngày công/người. Theo quy định này, đến cuối tháng bộ phận tiền lương sẽ lên bảng thanh toán tiền ăn ca tháng 12/2010 dựa trên ngày công của công nhân sản xuất. Kế toán hạch toán như sau:. • Xuất kho, mua sử dụng ngay nguyên vật liệu sử dụng phục vụ phân xưởng sản xuất. Thanh toán tiền mua ruột xe ô tô hư để lót đầu cọc bê tông các loại, kế toán hạch toán:. • Chi phí khấu hao TSCĐ. Tài sản cố định của Công ty chủ yếu là : khuôn cọc bê tông, khuôn trụ điện bê tông, nhà xưởng, palăng dầm đơn, xe cấp bê tông, máy nén khí, trạm trộn, hầm hấp,…Hàng tháng căn cứ vào bảng trích khấu hao tài sản, kế toán hạch toán:. • Các chi phí khác như chi phí điện, nước, phí kiểm định, phí thử nghiệm…. • Bảng số 6: Tổng hợp chi phí sản xuất chung. Chỉ tiêu Số tiền. Chi phí vật liệu. Sau khi tập hợp CPSXC trong tháng kế toán tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm sản xuất. Với tiêu thức phân bổ là tổng tiền lương công nhân sản xuất trong tháng 12/2010. CPSXC phân bổ. Cuối kỳ, kết chuyển vào từng đối tượng tính giá thành. b) Sơ đồ hạch toán. Vật liệu dùng cho quản lý PX. Chi phí khác bằng tiền. 3.2.4 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Công ty hạch toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên nên toàn bộ chi phí sản xuất được tổng hợp vào TK 1541 – chi phí sản xuất kinh doanh chính. b) Phương pháp hạch toán. Tại Công ty, quy trình sản xuất khép kín có sự giám sát chặt chẽ và được điều hành bởi các tổ trưởng tổ sản xuất, các cán bộ kiểm tra kỹ thuật (KCS), đội ngũ công nhân lành nghề và có tay nghề cao nên ít có các sản phẩm hỏng. Khi xảy ra các trường hợp có sản phẩm hỏng, Công ty căn cứ vào giá trị và nguyên nhân gây ra sản phẩm hỏng lập biên bản đánh giá sản phẩm hỏng và chờ xử lý. Nếu là lỗi do công nhân sản xuất thì sẽ quy trách nhiệm và bắt bồi thường. Nếu do máy móc thiết bị hoặc một nguyên nhân khách quan nào khác thì sẽ tính vào chi phí sản xuất trong tháng đó. * Kế toán thiệt hại ngừng sản xuất. Công ty bao gồm nhiều phòng ban, mỗi phòng ban này có một chức năng và nhiệm vụ chính. Đứng đầu các phòng ban này đều là những người có trình độ và chuyên môn cao. Công tác quản lý của công ty rất chặt chẽ, nên tại công ty không xảy ra hiện tượng ngừng sản xuất. Chi phí về khoản thiệt hại này là không có. Dưạ vào số sản phẩm kế hoạch sản xuất trong tháng và bảng định mức tiêu hao nguyên vật liệu cho từng sản phẩm. Kế toán tiến hành quyết toán vật tư với bộ phận vật tư căn cứ trên phiếu đề xuất cấp vật tư, phiếu nhập, xuất kho nguyên vật liệu dùng cho sản xuất sản phẩm. Sản xuất bao nhiêu sản phẩm thì sẽ xuất tương ứng bấy nhiêu nguyên vật liệu. Điều này dẫn đến việc thừa hoặc thiếu vật tư do tiết kiệm hoặc lãng phí trong quá trình sản xuất nhưng số lượng là không nhiều. Đến cuối năm sẽ tiến hành kiểm kê vật tư để xác định số lượng thừa thiếu. Tiền lương công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm được tính dựa trên số sản phẩm hoàn thành trong tháng. Do những đặc điểm trên và những đặc thù riêng của sản phẩm nên tại Công ty không đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ. Công ty áp dụng phương pháp giản đơn để tính giá thành sản phẩm. Tổng giá thành thực tế sản. = Chi phí sản xuất phát sinh trong. - Khoản điều chỉnh giảm giá. Trong tháng 12 năm 2010 các khoản điều chỉnh giảm giá thành bằng không , chính vì vậy Tổng giá thành thực tế sản phẩm = Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ. b) Phương pháp hạch toán.