Quy trình xử lý nước thải dệt nhuộm tại Công ty Cổ phần Dệt may Thành Công

MỤC LỤC

QUY CHUẨN ÁP DỤNG TRONG XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM 1. Phạm vi điều chỉnh

Giải thích thuật ngữ

• Hệ số lưu lượng/dung tích nguồn nước tiếp nhận nước thải Kq là hệ số tính đến khả năng pha loãng của nguồn nước tiếp nhận nước thải, tương ứng với lưu lượng dòng chảy của sông, suối, kênh, mương, khe, rạch và dung tích của các hồ, ao,. • Hệ số lưu lượng nguồn thải Kf là hệ số tính đến tổng lượng thải của cơ sở dệt may, tương ứng với lưu lượng nước thải khi thải ra các nguồn nước tiếp nhận nước thải.

Tiêu chuẩn viện dẫn

• Nguồn nước tiếp nhận nước thải là nguồn nước mặt hoặc vùng nước biển ven bờ, có mục đích sử dụng xác định, nơi mà nước thải công nghiệp dệt may thải vào.

Quy định kỹ thuật

    • Cột B quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa cho phép trong nước thải công nghiệp dệt may khi thải vào các nguồn nước không dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt (có chất lượng nước tương đương cột B1 và B2 của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt hoặc vùng nước biển ven bờ). • Đối với thông số độ màu của nước thải công nghiệp dệt may thải vào nguồn nước dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt: Giá trị 20 Pt-Co áp dụng cho các cơ sở dệt may đầu tư mới; Giá trị 50 Pt-Co áp dụng cho các cơ sở dệt may đang hoạt động trước ngày Quy chuẩn này có hiệu lực thi hành đến hết ngày 31/12/2014.

    TY CỔ PHẦN DỆT MAY – ĐẦU TƯ – THƯƠNG MẠI THÀNH CÔNG

    MÔ TẢ CHI TIẾT CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH CHÍNH 1. Song chắn rác

    • Bể gom
      • Máy tách rác 1. Cấu tạo
        • Hệ thống giải nhiệt 1 Cấu tạo
          • Bể điều hòa 1. Cấu tạo
            • Kênh đo lưu lượng
              • Bể khuấy trộn
                • Bể lắng Semultech
                  • Bể Aerotank 1. Cấu tạo
                    • Bể lắng thứ cấp 1. Cấu tạo
                      • Bể phân hủy bùn 1. Cấu tạo
                        • Bể khuấy trộn hóa lý lần 2 1. Cấu tạo
                          • Bể sau lắng 1. Cấu tạo
                            • Hệ thống lọc 1. Cấu tạo
                              • Máy ép bùn 1. Cấu tạo

                                - Có một cần phao đo DO (giữa hai bể Aerotank có một van bướm). Nước tràn qua hệ thống nhờ hệ thống ống dẫn. Giữa bể Aerotank và bể lắng thứ cấp có lắp đặt van bướm để đóng mở khi cần sửa chữa bể Aerotank hay bể lắng. - Trong bể Aerotank có lắp đặt đường ống sục khí dạng xương cá. Giữa 2 bể Aerotank là nhà chứa máy thổi khí, các máy thổi khí này cung cấp khí cho 2 bể Aerotank). Bể khuấy trộn 1’ là bể dùng để làm giảm độ màu trong nước thải bằng cách thêm chất khử màu (đây là giai đoạn hóa lý lần 2). Khuấy trộn 1 sẽ tự hoạt động dựa vào kết quả đo nồng độ nước thải. Hoạt động tự động theo các tín hiệu từ bộ điều khiển. Hoạt động hỗ trợ bổ sung cho khuấy trộn 1, chất trợ keo tụ Polyme được bơm định lượng cho vào đây. Bơm hóa chất hoạt động tự động theo các tín hiệu từ bộ điều khiển. lý lần 2) 2 dùng để keo tụ tạo bông sau khi cho hóa chất khử màu vào.

                                Hình 3.4: Máy tách rác.
                                Hình 3.4: Máy tách rác.

                                CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH VÀ QUÁ TRÌNH KIỂM SOÁT HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

                                • CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH
                                  • QUÁ TRÌNH KIỂM SOÁT VẬN HÀNH 1. Lưu giữ số liệu

                                    Nút Start, Stop thiết bị: Nút Star (màu xanh) và nút Stop (màu đỏ) dùng để điều khiển các thiết bị có thể điều khiển tự động khi hệ thống ở chế độ FCN và đối với các thiết bị không điều khiển tự động trong cả hai chế độ. Đối với từng thiết bị thì có một bộ nút bấm Start và Stop của nó, ngoài ra đối với các bơm định lượng hóa chất, hai bơm nước thải bể điều hòa và hai bơm nước cấp của bể chứa nước sạch còn có thêm các chiết áp để điều chỉnh lưu lượng nước qua bơm. Người vận hành muốn vận hành hệ thống ổn định trước hết phải hiểu được bản chất của việc xử lý nước thải bởi các công đoạn xử lý hóa lý và xử lý sinh học bằng công nghệ bùn hoạt tính và xác định được các thông số chuẩn mực của một hệ thống hoạt động tốt.

                                    Quỏ trỡnh vận hành hệ thống khụng chỉ gồm cú việc theo dừi và bảo dưỡng thiết bị mà cũn theo dừi tỡnh trạng hoạt động của hệ thống một cỏch thường xuyờn (đặc biệt là theo dừi tỡnh trạng bựn hoạt tớnh) để xỏc định khi nào cần điều chỉnh để bự vào những thay đổi mà có thể ảnh hưởng tới chất lượng dòng ra.

                                    Hình 4.3: Màn hình giám sát hệ thống xử lý nước thải Thành Công Group.
                                    Hình 4.3: Màn hình giám sát hệ thống xử lý nước thải Thành Công Group.

                                    HÀNH

                                    AN TOÀN LAO ĐỘNG

                                      Giữ ấm và để nạn nhân nghỉ ngơi, nếu nạn nhân đã ngừng thở phải lập tức hô hấp nhân tạo, đồng thời phải thông báo ngay cho cán bộ y tế. • Vận chuyển: yêu cầu phải kiểm tra thùng chứa trước khi nhận hàng, áp suất có thể tạo thành trong quá trình lưu trữ dưới những điều kiện bất lợi, khi đóng thùng chứa phải để trống 10 % thể tích tự do. • Khi bị dính vào da: lau vết thương bằng khăn khô, sau đó rửa với lượng nước sạch thật nhiều cho đến khi không còn hóa chất bám trên da, liên hệ trung tâm y tế gần nhất nếu vết phỏng nặng.

                                      • Hủy bỏ với lượng lớn: Sử dụng hệ thống xử lý chất thải chính quy (đã được chấp nhận) hoặc được sự cho phép của cơ quan có thẩm quyền về kiểm soát ô nhiễm.

                                      SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH XỬ LÝ CÁC SỰ CỐ

                                      - Nếu lưu lượng nước thải quá thấp, thỉnh thoảng cần phải vệ sinh bằng sục nước hoặc khí bằng các ống tự chảy từ bể Aerotank sang bể lắng thứ cấp. Khi các vi sinh vật trong bùn lắng đã sử dụng hết oxy hòa tan thì bắt đầu sử dụng oxy trong các ion nitrit và nitrat và bóng khí được tạo thành. Nếu DO tại đầu cuối bể Aerotank < 1,5 mg/l, tăng lượng khí thổi vào bể Aerotank để DO tại cuối bể Aerotank > 2 mg/l.

                                      Rửa sạch hoặc thay thế các đầu phối khí, kiểm tra lại khí cấp; lắp đặt những bộ lọc khí ở đầu vào máy thổi khí để giảm việc tắc từ khí bẩn.

                                      DO trong bể

                                        Dựa vào số ml bùn được lắng trong bể sau 30 phút để tính thời gian hồi lưu bùn. Vặn nhỏ van tay nước chảy vào bể điều hoà để đủ lực đẩy nước qua bình đo. Nếu lưu lượng acid chỉ ở mức tối đa thì không phải nguyên nhân này mà do các nguyên nhân 29b, 29c, 29d.

                                        TRẢI NGHIỆM THỰC TIỄN VÀ BÀI HỌC KINH NGHIỆM

                                        • TRẢI NGHIỆM THỰC TIỄN

                                          Tại hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm Thành Công, với sự làm việc tích cực và khẩn trương của các nhân viên ở đây đã làm cho chúng tôi ngày càng trở nên thích thú với môi trường này. Tiếp theo, lấy nước bể điều hòa về để tiến hành thí nghiệm Jartest ( mỗi thành viên trong nhóm làm một vài lần để chọn ra cốc nước trong nhất ) và ghi nhận kết quả. Như vậy không thể dung nút số 4 để cấp hoá chất khử màu này được mà phải hiệu chỉnh giảm chỉ số cấp hay giảm nút bơm, để làm sao lượng hoá cấp vừa đúng 100 lít hoá chất khử màu trong 1 giờ ở lưu lượng 200 m3/h.

                                          Bơm định lượng phèn: căn cứ vào hàm lượng cặn lơ lửng (xác định thông qua giá trị độ dẫn) và lưu lượng nước thải bơm vào bể, bơm định lượng phèn sẽ hoạt động và điều chỉnh lượng phèn vào bể khuấy trộn.

                                          Hình 6.1: Đồ thị biểu diễn sự biến thiên nhiệt độ giữa các buổi trong ngày.
                                          Hình 6.1: Đồ thị biểu diễn sự biến thiên nhiệt độ giữa các buổi trong ngày.

                                          Bồn chứa hóa chất PAC

                                            Qua hai tháng thực tập tại hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm Thành Công, chúng tôi đã làm quen được với môi trường làm việc, cơ cấu tổ chức quản lý công việc, tinh thần làm việc và sự phối hợp trong công việc của các nhân viên trong hệ thống xử lý nước thải. Cụ thể như việc tiến hành thao tác thí nghiệm Jartest ngay trong hệ thống phòng thí nghiệm đã giúp chúng tôi củng cố thêm kiến thức và làm quen dần với việc sử dụng với các thiết bị và máy móc hiện đại và đạt độ chuẩn xác cao tại đây. Việc từ kết quả thí nghiệm xem cốc nước nào trong nhất đến việc lập đơn công nghệ và nhập thông số vào dữ liệu máy tính dựa theo bảng quy đổi do nhân viên vận hành thiết lập để điều chỉnh lưu lượng hóa chất cho bơm định lượng đã giúp chúng tôi học hỏi rất nhiều bởi tính chuyên nghiệp và áp dụng cách vận hành hệ thống một cách hoàn toàn tự động.

                                            Kiến thức thực tế là kiến thức không phải được ghi trong sách vở mà đó chính là những gì chúng ta học được từ cái hay của người khác – cái mà họ áp dụng trong một điều kiện làm việc để đạt hiệu quả cao nhất.

                                            Hình 6.22: Các bồn dùng để pha hóa chất PAC và PAA.
                                            Hình 6.22: Các bồn dùng để pha hóa chất PAC và PAA.

                                            KIẾN NGHỊ TỪ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP

                                            • NHÌN NHẬN CHUNG VỀ NHỮNG ƯU NHƯỢC ĐIỂM TẠI HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM THÀNH CÔNG

                                              Nói chung qua đợt thực tập này chúng tôi đã học tập được tính kỷ luật khi làm việc, tác phong công nghiệp, sự khẩn trương cùng với thái độ nghiêm túc và đòi hỏi độ chính xác cao trong công việc. - Nhiệt độ nước thải tại bể Aerotank rất cao (>400C) làm giảm đi khả năng hoạt động của vi sinh và làm chết một lượng vi sinh (vi sinh rất nhạy cảm với môi trường đặc biệt là nhiệt độ, pH và dinh dưỡng sẽ ảnh hưởng rất lớn đến vi sinh) dẫn đến hiệu quả xử lý sinh học không đạt hiệu quả cao. Trước tiên, chúng tôi thấy nước ở bể điều hòa có nhiệt độ khá cao, nhất là vào thời gian giữa trưa, hệ thống giải nhiệt của hệ thống xây dựng chưa đáp ứng được nhu cầu làm mát nước ở bể điều hòa (nhiệt độ nước giảm xuống rất ít) vì ánh sáng mặt trời chiếu thẳng xuống hệ thống giải nhiệt nên làm cho nước nóng lên.

                                              Hệ thống phân phối khí tại các bể điều hòa và bể Aerotank nên bố trí các thanh trượt điều khiển tự động để có thể kéo các giàn sục khí từ dưới đáy bể lên vệ sinh định kỳ mà không phải dừng cả hệ thống hoặc rút hết nước ra để vệ sinh.