Hướng dẫn thi công ống nhựa HDPE trong hệ thống cáp ngầm

THI CÔNG HỆ THỐNG CỐNG, BỂ CÁP

• ĐÀO RÃNH LẮP ĐẶT ỐNG, CỐNG .1 Đào rãnh
• LẮP ĐẶT ỐNG CỐNG

- Dùng thiết bị định vị (máy dò đường ống) để xác định chính xác cáp hoặc ống cống bằng kim loại ở bên dưới. b) Đào rãnh bằng máy. Với điều kiện đất đá và địa hình không quá phức tạp, nên sử dụng máy đào để đào rãnh. Việc đào rãnh bằng máy được thực hiện như sau:. Chuẩn bị thiết bị:. - Các trang thiết bị phụ trợ như xẻng, sọt, biển báo.. - Sau khi đảm bảo không có đường cáp điện lực ngầm bên dưới hoặc ở gần, mới được sử dụng máy đào. Trường hợp có cáp điện lực bên dưới, phải đào thủ công. - Chia lực lượng đào rãnh thành từng nhóm đào các rãnh nối tiếp nhau để sao cho có thể lắp đặt hết 1 cơ số ống trong ngày, tránh để đất sụt làm hỏng rãnh đào cũng như ảnh hưởng lớn đến các hoạt động giao thông. - Vận hành máy theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất, đào rãnh theo đúng thiết kế. + Thường xuyên kiểm tra để đảm bảo rằng rãnh đào thẳng, đáy rãnh bằng phẳng để dễ dàng lắp đặt ống. Đặc biệt, những chỗ không thể đào thẳng thì phải đảm bảo độ cong của ống và độ cong của cáp vẫn nằm trong giới hạn cho phép. + Thường xuyờn theo dừi vị trớ cỏc cọc mốc, nếu thấy cọc mốc bị di chuyển hay bị mất thỡ phải tiến hành đo đạc lại thật chính xác rồi mới được đào. - Đem đất đào lên để cách xa rãnh đào, chú ý để không làm ảnh hưởng đến giao thông hoặc công trình khác. - Sau khi đào xong, kiểm tra để đảm bảo rãnh đã đạt yêu cầu kỹ thuật. - Nếu rãnh cáp ở ven đường giao thông, khi đào xong chưa kịp lắp đặt ống và lấp đất hoàn trả mặt bằng thì phải có báo hiệu dọc tuyến để tránh tai nạn cho người và xe cộ. c) Đào rãnh thủ công. Việc đào rãnh bằng thủ công áp dụng trong trường hợp rãnh cáp đi gần đường điện, công trình ngầm khác hoặc điều kiện đất đá phức tạp không thể đào bằng máy. Việc đào rãnh thủ công thực hiện như sau:. - Quy trình đào rãnh bằng thủ công tương tự như đào rãnh bằng máy, chỉ khác là không sử dụng máy đào mà sử dụng xẻng đào. - Tiến hành đào rãnh, dùng xẻng để lấy đất đá ra khỏi rãnh. - Khi đào rãnh gần các cáp điện, chỉ được phép sử dụng dụng cụ có cán làm bằng gỗ hoặc bằng vật liệu cách điện. - Sau khi đào xong, kiểm tra để đảm bảo rằng rãnh đã đạt các yêu cầu kỹ thuật. d) Đào bề mặt lát đá. - Gỡ lớp bê tông (gạch) hoặc dùng máy đập mặt đường làm việc bằng khí nén để cắt đường hoặc bề mặt vỉa hè. - Sau đó, thực hiện đào như cách đào bằng máy hoặc thủ công. - Dùng xẻng hoặc máy xúc để lấy đất đá ra khỏi rãnh đào. - Sau khi đào xong, kiểm tra để đảm bảo rằng rãnh đã đạt các yêu cầu kỹ thuật. II.2.2 Khoan ngầm lắp đặt cống. Để hạn chế ảnh hưởng lớn đến an toàn giao thông và khu vực thi công, có thể thực hiện phương pháp khoan ngầm để lắp đặt ống. Phương pháp khoan ngầm để lắp đặt ống được thực hiện như sau:. Dụng cụ, thiết bị: máy khoan, máy hút bùn, máy bơm nước.. Trước khi thực hiện khoan, cần xem xét các vấn đề sau:. - Khả năng của thiết bị khoan: tùy theo đường kính và chiều dài của lỗ mà phải sử dụng máy khoan có công suất phù hợp. - Điều kiện đất: tùy theo điều kiện đất khoan mà lựa chọn sử dụng thiết bị khoan cho phù hợp. Đối với đất nhẹ, cát và đất lấp thường không phù hợp để khoan lỗ vì các lỗ khoan không thể duy trì đủ lâu để lắp đặt các ống cống, khi đó phải sử dụng máy khoan lèn chặt làm việc nhờ khí nén. - Vị trí của các vật chướng ngại: để tránh các công trình ngầm hoặc các chướng ngại khác, có thể phải thay đổi mức khoan. - Số lượng ống cống: Nếu số lượng ống nhiều vượt quá khả năng của máy khoan thì phải tiến hành đào rãnh để lắp đặt ống. b) Lắp đặt thiết bị và thực hiện khoan.

THI CÔNG CÁP TRONG CỐNG BỂ

- Tiến hành vệ sinh bể cáp (ví dụ vét bùn đất, rác có thể làm ảnh hưởng đến việc thi công trong cống bể);. - Xác định cống cáp cần lắp đặt theo thiết kế;. + Thực hiện các công việc chuẩn bị ống cống để lắp đặt cáp:. + Làm sạch ống cống: Luồn dõy kộo để kộo lừi thử và chổi qua ống cống. Chi tiết thực hiện như trong mục 6.3. + Thử ống cống bằng lừi thử để kiểm tra ống cống xem ống cú bị bẹp, cú vật cản bờn trong. Nếu trong ống cống có đất, cát.. cần phải làm sạch ống bằng chổi lông cứng kéo qua ống. + Đặt các vật dẫn hướng để bảo vệ cáp trong khi kéo. Trước khi chuyển vật liệu ra công trường, tiến hành kiểm tra quy cách, số lượng và chất lượng của ống cống và các vật liệu, thiết bị phụ trợ khác như ống nối, keo.. - Trong khi vận chuyển vật liệu, lưu ý:. + Không được làm hư hỏng, mất mát vật liệu;. + Các vật liệu nhỏ, dễ rơi phải để trong hòm kín. Các vật liệu để chung 1 hòm phải có cùng hỡnh dỏng hoặc kớch thước. Bờn ngoài hũm phải ghi rừ nhón hiệu, ký hiệu, quy cỏch và số lượng vật liệu để dễ dàng khi sử dụng. + Khi vận chuyển vật liệu bằng xe, chú ý chằng buộc chặt, tránh làm hỏng, vỡ. - Khi đến công trường, tiến hành kiểm tra lại vật liệu trước khi tập kết và bàn giao để bảo quản theo quy định. - Khi thi công, tiến hành rải vật liệu đến từng vị trí thi công đảm bảo đúng chủng loại, quy cách, số lượng tránh để bừa bãi dẫn đến hư hỏng vật liệu hoặc ảnh hưởng đến hiện trường thi công. b) Kiểm tra, đo thử cáp trước khi lắp đặt. + Xác định những vị trí thi công đặc biệt (vị trí có địa hình khó khăn, vị trí nằm trên đường giao thông, vị trí qua đường, qua cầu, qua sông.). + Nghiên cứu, xác định các biện pháp thi công đảm bảo kỹ thuật và an toàn. - Sau khi khảo sát lại, tiến hành lập báo cáo khảo sát để làm căn cứ để lập phương án thi công. Báo cáo bao gồm các nội dung như sau:. + Các số liệu thu được trên tuyến. + Những khó khăn và biện pháp giải quyết. + Các đề xuất khác. Trên cơ sở các số liệu khảo sát lại và các tài liệu liên quan, tiến hành lập phương án thi công đảm bảo tiến độ, chất lượng. III.1.12 Kiểm tra, xác định cống và làm vệ sinh chuẩn bị lắp đặt cáp. Việc kiểm tra, xác định cống và các bể được thực hiện như sau:. - Kiểm tra tình trạng cống cáp, bể cáp theo báo cáo khảo sát, đo đạc hiện có. - Xác định cống cáp cần lắp đặt theo thiết kế. - Chuẩn bị ống cống cho công việc lắp đặt cáp cần phải thực hiện các công việc sau:. + Làm sạch ống cống: Luồn dõy kộo để kộo lừi thử và chổi qua ống cống. Chi tiết thực hiện như trong mục 6.3. + Thử ống cống bằng lừi thử để kiểm tra ống cống xem ống cú bị bẹp, cú vật cản bờn trong. Nếu phát hiện hoặc ghi ngờ bên trong có đất, cát.. cần phải làm sạch ống bằng chổi lông cứng kéo qua ống. + Đặt các vật dẫn hướng để bảo vệ cáp trong khi kéo. + Lắp đặt dây kéo cáp để kéo cáp vào cống. Chi tiết thực hiện như trong mục 6.4. - Trước khi chuyển vật liệu ra công trường, tiến hành kiểm tra quy cách, số lượng và chất lượng của ống cống và các vật liệu, thiết bị phụ trợ khác như ống nối, keo.. - Trong khi vận chuyển vật liệu, lưu ý:. + Không được làm hư hỏng, mất mát vật liệu;. + Các vật liệu nhỏ, dễ rơi phải để trong hòm kín. Các vật liệu để chung 1 hòm phải có cùng hỡnh dỏng hoặc kớch thước. Bờn ngoài hũm phải ghi rừ nhón hiệu, ký hiệu, quy cỏch và số lượng vật liệu để dễ dàng khi sử dụng. + Khi vận chuyển vật liệu bằng xe, chú ý chằng buộc chặt, tránh làm hỏng, vỡ. - Khi đến công trường, tiến hành kiểm tra lại vật liệu trước khi tập kết và bàn giao để bảo quản theo quy định. - Khi thi công, tiến hành rải vật liệu đến từng vị trí thi công đảm bảo đúng chủng loại, quy cách, số lượng tránh để bừa bãi dẫn đến hư hỏng vật liệu hoặc ảnh hưởng đến hiện trường thi công. - Vật liệu: ống HDPE hoặc ống PVC. b) Lắp đặt ống phụ sử dụng tời kéo (hoặc nhân công).

Lắp đặt cáp quang bằng kỹ thuật bắn cáp hoặc thả trôi cáp

Nếu có thông số nào không đạt tiêu chuẩn thì tuyệt đối không được sử dụng và báo cho giám sát kỹ thuật lập biên bản. - Đánh số, ký hiệu từng cuộn cáp sau khi đo để thuận lợi cho việc phân rải cáp khi thi công, lựa chọn đúng điểm măng xông theo thiết kế.

Kiểm tra sau khi lắp đặt cáp vào trong ống

- Dùng máy OTDR và máy đo công suất quang để đo các thông số sau: suy hao của sợi quang, kiểm tra độ dài của cáp. - Ghi lại các số liệu vào biên bản và lưu giữ để so sánh với số liệu đo kiểm tra khi nghiệm thu công trình.

THI CÔNG CÁP CHÔN TRỰC TIẾP

+ Xác định những vị trí thi công đặc biệt (vị trí có địa hình khó khăn, vị trí nằm trên đường giao thông, vị trí qua đường, qua cầu, qua sông.). + Nghiên cứu, xác định các biện pháp thi công đảm bảo kỹ thuật và an toàn. - Sau khi khảo sát lại, tiến hành lập báo cáo khảo sát để làm căn cứ để lập phương án thi công. Báo cáo bao gồm các nội dung như sau:. + Các số liệu thu được trên tuyến. + Những khó khăn và biện pháp giải quyết. + Các đề xuất khác. Trên cơ sở các số liệu khảo sát lại và các tài liệu liên quan, tiến hành lập phương án thi công đảm bảo tiến độ, chất lượng. Việc đào rãnh để lắp đặt cáp được thực hiện như trong mục 2.2. Trước khi chuyển vật liệu ra công trường, tiến hành kiểm tra quy cách, số lượng và chất lượng của các vật liệu và thiết bị phụ trợ khác. - Trong khi vận chuyển vật liệu, lưu ý:. + Không được làm hư hỏng, mất mát vật liệu. + Các vật liệu nhỏ, dễ rơi phải để trong hòm kín. Các vật liệu để chung 1 hòm phải có cùng hỡnh dỏng hoặc kớch thước. Bờn ngoài hũm phải ghi rừ nhón hiệu, ký hiệu, quy cỏch và số lượng vật liệu để dễ dàng khi sử dụng. + Khi vận chuyển vật liệu bằng xe, chú ý chằng buộc chặt, tránh làm hỏng, vỡ. - Khi đến công trường, tiến hành kiểm tra lại vật liệu trước khi tập kết và bàn giao để bảo quản theo quy định. - Khi thi công, tiến hành rải vật liệu đến từng vị trí thi công đảm bảo đúng chủng loại, quy cách, số lượng tránh để bừa bãi dẫn đến hư hỏng vật liệu hoặc ảnh hưởng đến hiện trường thi công. a) Chuẩn bị máy móc, thiết bị. Việc kiểm tra, đo thử cáp được thực hiện như sau:. - Khi nhận cáp để thi công, tiến hành kiểm tra từng sợi cáp theo quy định trong Tiêu chuẩn Ngành. - Kiểm tra cáp bằng mắt thường, nếu cáp bị rạn nứt hay hư hỏng, đầu mút cáp không được bảo vệ tốt thì không sử dụng cáp. - Đánh số, ký hiệu từng cuộn cáp sau khi đo để thuận lợi cho việc phân rải cáp khi thi công, lựa chọn đúng điểm măng xông theo thiết kế. - Đo thử cáp để đảm bảo rằng cáp không bị đứt và có các thông số kỹ thuật đạt tiêu chuẩn. Nếu có thông số nào không đạt tiêu chuẩn thì tuyệt đối không được sử dụng cáp và báo cho giám sát kỹ thuật lập biên bản. - Ghi lại các số liệu đo, kiểm tra vào biên bản và lưu giữ để so sánh với số liệu đo kiểm tra khi nghiệm thu công trình. c) Chuẩn bị rãnh lắp đặt. + Xác định vị trí đặt máy bắn cáp (có thể đặt tại các hố nối dự trữ cáp trong thiết kế). + Đào thử và xác định vị trí đào rãnh nơi có thể có công trình ngầm khác. Nếu có máy dò đường ống phải dò kiểm tra các công trình ngầm về độ sâu, chiều dài, điểm giao cắt.. + Nghiên cứu, xác định các biện pháp thi công đảm bảo kỹ thuật và an toàn. - Sau khi khảo sát lại, tiến hành lập báo cáo khảo sát để làm căn cứ để lập phương án thi công. Báo cáo bao gồm các nội dung như sau:. + Các số liệu thu được trên tuyến. + Những khó khăn và biện pháp giải quyết. + Các đề xuất khác. Trên cơ sở các số liệu khảo sát lại và các tài liệu liên quan, tiến hành lập phương án thi công đảm bảo tiến độ, chất lượng. Việc đào rãnh để lắp đặt các ống HDPE được thực hiện như trong 2.2. Trước khi chuyển vật liệu ra công trường, tiến hành kiểm tra quy cách, số lượng và chất lượng của ống HDPE và các vật liệu, thiết bị phụ trợ khác. - Trong khi vận chuyển vật liệu, lưu ý:. + Không được làm hư hỏng, mất mát vật liệu;. + Các vật liệu nhỏ, dễ rơi phải để trong hòm kín. Các vật liệu để chung 1 hòm phải có cùng hỡnh dỏng hoặc kớch thước. Bờn ngoài hũm phải ghi rừ nhón hiệu, ký hiệu, quy cỏch và số lượng vật liệu để dễ dàng khi sử dụng. + Khi vận chuyển vật liệu bằng xe, chú ý chằng buộc chặt, tránh làm hỏng, vỡ. - Khi đến công trường, tiến hành kiểm tra lại vật liệu trước khi tập kết và bàn giao để bảo quản theo quy định. - Khi thi công, tiến hành rải vật liệu đến từng vị trí thi công đảm bảo đúng chủng loại, quy cách, số lượng tránh để bừa bãi dẫn đến hư hỏng vật liệu hoặc ảnh hưởng đến hiện trường thi công. IV.1.15 Lắp đặt ống HDPE Lắp đặt ống HDPE trong đất. Việc lắp đặt các ống HDPE chôn trực tiếp trong đất để lắp đặt cáp quang được thực hiện như sau:. - Xe chuyên dụng chở ống.. b) Lắp đặt ống HDPE.

Lắp đặt ống nhựa HDPE qua cầu

- Khi thi công, tiến hành rải vật liệu đến từng vị trí thi công đảm bảo đúng chủng loại, quy cách, số lượng tránh để bừa bãi dẫn đến hư hỏng vật liệu hoặc ảnh hưởng đến hiện trường thi công. IV.1.15 Lắp đặt ống HDPE Lắp đặt ống HDPE trong đất. Việc lắp đặt các ống HDPE chôn trực tiếp trong đất để lắp đặt cáp quang được thực hiện như sau:. - Xe chuyên dụng chở ống.. b) Lắp đặt ống HDPE. - Trường hợp có vật cản trong rãnh mà phải kéo cáp qua hay điều kiện mặt đất không thuận lợi bắt buộc phải đi vòng hay qua phía dưới các công trình ngầm khác thì dùng phương pháp bô bin cáp cố định.

Lắp đặt ống HDPE qua đường giao thông

- Đổ bê tông bảo vệ ở 2 mố đầu cầu và làm 2 bể trung gian dự trữ cáp 2 đầu cầu đề phòng khi có sự cố cầu hoặc di chuyển, xây dựng lại cầu. - Đối với những cầu dài (>200 m) cần có phương án dự trữ cáp, phương pháp bảo vệ ống nhựa và biện pháp thi công đặc biệt.

Kiểm tra phần ống nhựa HDPE sau khi đã lắp đặt

Bắn (luồn, thổi) cáp quang vào ống nhựa HDPE

Vị trí bắn cáp trung gian lựa chọn để thuận lợi cho việc triển khai các thiết bị, dụng cụ bắn cáp. Bố trí máy bắn cáp tại các hố trung gian Cắt, nối ống bằng côliê nối ống tại các điểm bắn cáp trung gian.

Thả trôi cáp quang vào ống HDPE

- Ghép ống vào thiết bị bằng cách sử dụng 1 đầu nối thích hợp, đảm bảo để trong quá trình đẩy nước không bị rỉ ra. - Khởi động máy, vận hành theo hướng dẫn, dòng nước tạo ra bởi máy nén sẽ đẩy cáp vào trong ống.

Kiểm tra sau khi lắp đặt cáp vào trong ống nhựa HDPE

Cuốn gọn cáp dư được với bán kính cong lớn hơn bán kính cong cho phép. - Dùng đầu bịt ống bịt các đầu ống đã luồn cáp tại các hố dự trữ, hố nối, đầu cáp nhập trạm.

Kiểm tra, đo kiểm nghiệm thu tuyến cáp quang

Hoàn trả mặt bằng thi công, thu dọn và trả lại hiện trạng ban đầu của khu vực vừa thi công.

TRONG ĐƯỜNG HẦM, RÃNH KỸ THUẬT

- Lường trước được các khó khăn, các thay đổi (nếu có). - Lập tiến độ thi công hợp lý. - Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ và thiết bị thi công theo từng vị trí thi công tuyến cáp. V.1.2 Khảo sát, đo đạc lại tuyến và lập phương án thi công. Đơn vị thi công phải khảo sát lại tuyến dựa vào thiết kế kỹ thuật thi công công trình, để bước đầu nắm các số liệu cần thiết làm cơ sở cho việc lập kế hoạch thi công. Việc khảo sát đo đạc lại tuyến thực hiện như sau:. - Xác định thành phần tham gia khảo sát gồm đại diện chủ đầu tư, đại diện đơn vị thi công và đại diện đơn vị quản lý tuyến cáp. - Lập kế hoạch khảo sỏt đo đạc lại: nờu rừ thành phần, thời gian, địa điểm, phương tiện và cỏc kết quả yêu cầu đối với đoàn khảo sát. - Tiến hành công tác khảo sát đo đạc lại bao gồm các công tác:. + Kiểm tra tình trạng của hệ thống hầm, đường ống. + Kiểm tra hệ thống đường dây điện lực trong đường hầm, xem xét phương án để đảm bảo an toàn trong thi công. + Xác định những vị trí thi công đặc biệt bên trong đường hầm. + Xác định vị trí đặt máy bắn cáp. + Nghiên cứu, xác định các biện pháp thi công đảm bảo kỹ thuật và an toàn. + Sau khi khảo sát lại, tiến hành lập báo cáo khảo sát để làm căn cứ để lập phương án thi công. Báo cáo bao gồm các nội dung như sau:. + Các số liệu thu được trên tuyến. + Những khó khăn và biện pháp giải quyết. + Các đề xuất khác. Trên cơ sở các số liệu khảo sát lại và các tài liệu liên quan, tiến hành lập phương án thi công đảm bảo tiến độ, chất lượng. V.1.3 Kiểm tra và làm vệ sinh đường hầm, rãnh kỹ thuật. Việc kiểm tra và làm vệ sinh đường hầm, rãnh kỹ thuật để phục vụ cho việc thi công tuyến cáp trong đường hầm, rãnh kỹ thuật bao gồm các công việc sau:. - Kiểm tra các điều kiện an toàn của đường hầm, rãnh kỹ thuật: nồng độ khí độc, ánh sáng, các trang bị an toàn.. Đảm bảo rằng các điều kiện an toàn đã được đảm bảo. - Kiểm tra các phương tiện kỹ thuật trong đường hầm, rãnh kỹ thuật: hệ thống điện, hệ thống thông khí, hệ thống báo khói, hệ thống báo cháy, hệ thống chữa cháy. - Làm vệ sinh đường hầm, rãnh kỹ thuật chuẩn bị cho việc thi công tuyến cáp bên trong đường hầm. Trước khi chuyển vật liệu ra công trường, tiến hành kiểm tra quy cách, số lượng và chất lượng của các vật liệu và thiết bị phụ trợ khác. - Trong khi vận chuyển vật liệu, lưu ý:. + Không được làm hư hỏng, mất mát vật liệu. + Các vật liệu nhỏ, dễ rơi phải để trong hòm kín. Các vật liệu để chung 1 hòm phải có cùng hỡnh dỏng hoặc kớch thước. Bờn ngoài hũm phải ghi rừ nhón hiệu, ký hiệu, quy cỏch và số lượng vật liệu để dễ dàng khi sử dụng. + Khi vận chuyển vật liệu bằng xe, chú ý chằng buộc chặt, tránh làm hỏng, vỡ. - Khi đến công trường, tiến hành kiểm tra lại vật liệu trước khi tập kết và bàn giao để bảo quản theo quy định. - Khi thi công, tiến hành rải vật liệu đến từng vị trí thi công đảm bảo đúng chủng loại, quy cách, số lượng tránh để bừa bãi dẫn đến hư hỏng vật liệu hoặc ảnh hưởng đến hiện trường thi công. Nếu chưa có sẵn ống để lắp đặt cáp, phải lắp đặt các ống mới. Việc lắp đặt các ống trong đường hầm, rãnh kỹ thuật được thực hiện như sau:. a) Chuẩn bị dụng cụ thi công gồm: dụng cụ cơ khí để tháo, vặn bu lông. - Lường trước được các khó khăn, các thay đổi (nếu có). - Lập tiến độ thi công hợp lý. - Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ và thiết bị thi công theo từng vị trí thi công tuyến cáp. Đơn vị thi công phải khảo sát lại tuyến dựa vào thiết kế kỹ thuật thi công công trình, để bước đầu nắm các số liệu cần thiết làm cơ sở cho việc lập kế hoạch thi công. Việc khảo sát đo đạc lại tuyến thực hiện như sau:. - Xác định thành phần tham gia khảo sát gồm đại diện chủ đầu tư, đại diện đơn vị thi công và đại diện đơn vị quản lý tuyến cáp. - Lập kế hoạch khảo sỏt đo đạc lại: nờu rừ thành phần, thời gian, địa điểm, phương tiện và cỏc kết quả yêu cầu đối với đoàn khảo sát. - Tiến hành công tác khảo sát đo đạc lại bao gồm các công tác:. + Kiểm tra tình trạng của hệ thống hầm, ống cống. + Kiểm tra hệ thống đường dây điện lực trong đường hầm, xem xét phương án để đảm bảo an toàn trong thi công. + Xác định những vị trí thi công đặc biệt bên trong đường hầm. + Xác định vị trí đặt máy bắn cáp. + Nghiên cứu, xác định các biện pháp thi công đảm bảo kỹ thuật và an toàn. - Sau khi khảo sát lại, tiến hành lập báo cáo khảo sát để làm căn cứ để lập phương án thi công. Báo cáo bao gồm các nội dung như sau:. + Các số liệu thu được trên tuyến. + Những khó khăn và biện pháp giải quyết. + Các đề xuất khác. Trên cơ sở các số liệu khảo sát lại và các tài liệu liên quan, tiến hành lập phương án thi công đảm bảo tiến độ, chất lượng. Việc kiểm tra đường hầm được thực hiện như mục 5.1.3. Trước khi chuyển vật liệu ra công trường, tiến hành kiểm tra quy cách, số lượng và chất lượng của ống HDPE và các vật liệu, thiết bị phụ trợ khác. - Trong khi vận chuyển vật liệu, lưu ý:. + Không được làm hư hỏng, mất mát vật liệu. + Các vật liệu nhỏ, dễ rơi phải để trong hòm kín. Các vật liệu để chung 1 hòm phải có cùng hỡnh dỏng hoặc kớch thước. Bờn ngoài hũm phải ghi rừ nhón hiệu, ký hiệu, quy cỏch và số lượng vật liệu để dễ dàng khi sử dụng. + Khi vận chuyển vật liệu bằng xe, chú ý chằng buộc chặt, tránh làm hỏng, vỡ. - Khi đến công trường, tiến hành kiểm tra lại vật liệu trước khi tập kết và bàn giao để bảo quản theo quy định. - Khi thi công, tiến hành rải vật liệu đến từng vị trí thi công đảm bảo đúng chủng loại, quy cách, số lượng tránh để bừa bãi dẫn đến hư hỏng vật liệu hoặc ảnh hưởng đến hiện trường thi công. Nếu chưa có sẵn ống để lắp đặt cáp, phải lắp đặt các ống mới. Đối với tuyến cáp lắp đặt trong hệ thống ống đã có sẵn trong đường hầm thì tiến hành kiểm tra, xác định ống và làm vệ sinh để chuẩn bị lắp đặt cáp. Việc kiểm tra, xác định ống và làm vệ sinh thực hiện như trong mục 5.1.6. Việc lắp đặt các ống HDPE để lắp đặt cáp quang như trong mục 4.2.5. Việc kiểm tra, đo thử cáp trước khi lắp đặt được thực hiện như sau:. - Kiểm tra bằng mắt thường để đảm bảo rằng cáp không bị rạn nứt hay xoắn gãy, các đầu mút cáp đã được bảo vệ tốt. - Dùng máy OTDR và máy đo công suất quang để đo các thông số sau: suy hao của sợi quang, kiểm tra độ dài của cáp. Nếu có thông số nào không đạt tiêu chuẩn thì tuyệt đối không được sử dụng và báo cho giám sát kỹ thuật lập biên bản. - Đánh số, ký hiệu từng cuộn cáp sau khi đo để thuận lợi cho việc phân rải cáp khi thi công, lựa chọn đúng điểm măng xông theo thiết kế. - Ghi lại các số liệu vào biên bản và lưu giữ để so sánh với số liệu đo kiểm tra khi nghiệm thu công trình. b) Chuẩn bị dụng cụ:. - Mắt kéo hoặc rọ cáp. - Khớp xoay nối giữa dây kéo và mắt kéo. - Các bộ dẫn hướng, con lăn. - Các đai cố định ống trên giá cáp. - Chất bôi trơn cáp. c) Kéo cáp trong đường hầm, rãnh kỹ thuật. Việc kéo cáp quang trong đường hầm, rãnh kỹ thuật được thực hiện như sau:. - Đặt bô bin cáp ở vị trí thích hợp tại đầu đường hầm. - Gắn chặt đầu cáp với mắt kéo hoặc rọ cáp. Sử dụng khớp xoay giữa mắt kéo hoặc rọ cáp với dây kéo để giảm lực lực căng trong khi kéo. - Sử dụng chất bôi trơn để giảm nhỏ lực căng khi kéo cáp quang. - Dùng tời kéo cáp. - Luôn giám sát tốc độ và lực căng sao cho tốc độ kéo và lực căng không được vượt quá giới hạn cho phép. Dừng kéo cáp nếu gần đạt tới giới hạn lực căng lớn nhất cho phép. d) Lắp đặt cáp quang bằng cách bắn cáp (thổi cáp): Kỹ thuật bắn cáp (thổi cáp) để lắp đặt cáp quang trong đường hầm sẽ được tiến hành theo các bước tương tự như lắp đặt cáp quang chôn trực tiếp trong mục 4.2. e) Lắp đặt cáp quang bằng cách thả trôi cáp: Kỹ thuật thả trôi để lắp đặt cáp quang trong đường hầm sẽ được tiến hành theo các bước tương tự như lắp đặt cáp quang chôn trực tiếp trong mục 4.2. f) Kiểm tra sau khi lắp đặt cáp.

MỘT SỐ CÔNG TÁC THI CÔNG

Các kết quả đo thử, kiểm tra phải được ghi vào biên bản (theo mẫu trong Phụ lục A) để làm cơ sở khi nghiệm thu công trình. b) Lập hồ sơ hoàn công, chuẩn bị công tác nghiệm thu tổng thể công trình và bàn giao.

10 HÀN, NỐI CÁP

+ Vật phóng (giống như một pit tông). c) Thực hiện luồn dây kéo. - Đưa máy luồn dây kéo cáp đến miệng bể cáp xa và đưa vòi ống hút khí lắp vào miệng ống cống cần luồn dây kéo. - Bố trí thiết bị phân phối dây kéo tại bể cáp gần để dây kéo có thể di chuyển dễ dàng. Sơ đồ luồn dây kéo bằng máy. - Người giám sát cần liên lạc với các thành viên trong nhóm và thực hiện các công việc sau:. + Gắn dây kéo với vật phóng và đưa vào ống cống. + Sử dụng vật dẫn hướng thích hợp cho dây kéo để bảo vệ cáp trong bể và bảo vệ miệng ống cống không bị hư hỏng khi lắp đặt dây kéo. + Khởi động động cơ và máy hút khí. + Lắp vòi ống hút khí vào miệng ống cống. + Mở van tạo khí nén và kéo vật phóng chạy dọc theo ống cống. + Phát hiện vật phóng khi tiếp xúc với vòi ống hút khí. Tời quấn dây có thể đặt trên xe tải để kéo chổi và dây kéo cáp qua ống cống. Tuy nhiên, không sử dụng tời chạy bằng động cơ để kộo lừi thử qua ống cống vỡ rất khú kộo ra nếu lừi thử bị kẹt trong ống cống. b) Thực hiện lắp đặt hộp cáp. - Trường hợp tủ, hộp không dùng phiến đấu dây có thể sử dụng bộ nối dây (con rệp - connector). - Nối đất màng chắn kim loại của cáp. a) Chuẩn bị vật liệu, dụng cụ - Kìm, dao chuyên dùng. b) Thực hiện kết cuối cáp quang tại giá ODF. Việc lắp đặt cáp quang tại giá ODF thực hiện như sau:. - Làm vệ sinh cáp. - Bóc tuốt vỏ cáp quang rồi quần băng dính vào điểm lắp kẹp cáp. Khi cuốn phải lắp thêm một ống đệm để tránh kẹp trực tiếp vào vỏ cáp. - Lắp kẹp cáp, phải bảo đảm khi đưa cáp vào không bị gập quá bán kính uốn cong cho phép, xiết chặt kẹp vào cáp, vít chặt dây gia cường vào thanh định vị hoặc/và tiếp đất dây gia cường. Định vị ống lừng vào khe quy định, đậy nắp ngăn ống sợi khụng để kẹp vào ống sợi. - Phân nhóm sợi quang đặt trong ống nhựa theo từng nhóm. Lắp khay chứa sợi quang vào giá. Định vị dây nối quang vào khay chứa sợi quang, đánh dấu các dây nối. - Phân nhóm dây nối quang. - Đưa sợi quang đã hàn đạt chất lượng vào khay đựng sợi quang, tuyệt đối không để sợi quang cong quá bán kính uốn cong cho phép. - Đặt ống co nhiệt mối hàn đúng vị trí theo thứ tự trong gá ống bảo vệ. - Lắp bộ nối quang trên bảng tiếp hợp. Đánh dấu tên cho từng vị trí bộ nối quang. - Định vị cáp trên đầu giá ODF. VI.1.14 Tiếp đất cho các tuyến cáp Tiếp đất cho tuyến cáp đường dài. a) Quy định về tiếp đất cho tuyến cáp đường dài.

Tiếp đất cho tuyến cáp nội hạt

Bảo vệ an toàn điện cho cáp ngầm

Để đảm bảo cáp thông tin chôn trực tiếp không bị hư hỏng hoặc gián tiếp gây ra hư hỏng cho các thiết bị viễn thông do tăng thế đất cần phải đảm bảo khoảng cách tối thiểu trong đất giữa cáp thông tin và hệ thống tiếp đất điện lực như chỉ ra trong bảng 6.3. Tuy nhiên, tại các vị trí dễ bị ảnh hưởng của sét, cần duy trì chôn ở khoảng cách thích hợp với các vật kim loại ngầm dưới đất để ngăn ngừa hư hỏng do hồ quang của sét tác động tới vật kim loại ngầm dưới đất.

AN TOÀN TRONG KHI THI CÔNG CÁP NGẦM

- Khi thi công trên đường giao thông, người phụ trách phải bố trí rào ngăn, đèn chiếu sáng, cử người hướng dẫn xe lưu thông trên đoạn đường thi công theo quy định của nhà nước; triển khai đào từng đoạn ngắn, ngay trong ngày đào đến đâu phải lắp đặt cống bể đến đó; chuyển toàn bộ đất đá dư thừa về địa điểm tập trung, không để đất đá vương vãi trên đường. - Các miệng hầm, hố trên mặt bằng làm việc phải được đậy kín bằng vật liệu chắc chắn hoặc rào chắn; đường rãnh, hầm, hố cáp đang thi công nằm gần đường giao thông phải có rào chắn cao trên 1 m bao quanh, ban đêm có đèn đỏ báo hiệu; những vùng nguy hiểm có thể có vật rơi từ trên cao xuống nhất thiết phải có rào chắn, biển báo, trường hợp đặc biệt nguy hiểm phải có người cảnh giới liên tục.

MẪU BIÊN BẢN ĐO THỬ, NGHIỆM THU

Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam

Công trình đã Hoàn thành

* Hội đồng nghiệm thu chấp nhận nghiệm thu và bàn giao cho đơn vị quản lý là:.

CÁC SỐ LIỆU, TÍNH TOÁN ĐỂ THAM KHẢO

Tính toán lực căng và chiều dài lắp đặt của cáp đồng

Nếu lực căng khi kéo nhỏ hơn giá trị lực căng lớn nhất cho phép thì hoàn toàn có thể kéo cáp giữa hai bể cáp, nếu không giảm chiều dài đoạn cáp cần lắp đặt sao cho lực căng khi kéo nhỏ hơn lực căng lớn nhất cho phép. Nếu lực nén phân bố sườn bên tại đoạn uốn cong gần tời nhỏ hơn lực nén phân bố sườn bên lớn nhất cho phép thì hoàn toàn có thể kéo cáp giữa hai bể cáp, ngược lại cần phải giảm chiều dài đoạn cáp cần kéo.