MỤC LỤC
+Định mức lao động phải đợc xây dựng có căn cứ khoa học, tức là phải phân tích các yếu tố có ảnh hởng tới sản xuất và phải tổ chức chụp ảnh ngày làm việc, bấm giờ thời gian tác nghiệp. +Trong quá trình tính toán xây dựng định mức lao động phải căn cứ vào các thông số kỹ thuật quy định cho sản phẩm, quá trình công nghệ sản xuất sản phẩm, tổ chức sản xuất, tổ chức lao động và tổ chức nơi làm việc hợp lý.
Qua nghiên cứu thời gian hao phí sẽ tìm thấy thời gian làm việc có ích cần thiết và thời gian lãng phí trong ca sản xuất, tìm nguyên nhân của những thời gian làm việc lãng phí đề ra biện pháp nhằm xoá bỏ hoặc hạn chế đến mức thấp nhất những lãng phí nâng cao tỷ trọng thời gian làm việc có ích trong ngày. - Thời gian chuẩn kết (Tck): là thời gian ngời lao động dùng và việc chuẩn bị phơng tiện sản xuất, công tác để thực hiện khối lợng công việc đợc giao và tiến hành mọi hoạt động có liên quan đến việc hoàn thành khối lợng công việc đó.
Nh vậy, giữa chúng có mỗi quan hệ qua lại khăng khít với nhau mà cán bộ định mức cần nắm đợc để có thể vận dụng phơng pháp tiến hành định mức lao động thích hợp phù hợp với đặc điểm của doanh nghiệp mình, xây dựng đợc các mức lao. Ngoài ra, bằng một số máy móc thiết bị của dây chuyền sản xuất số 1 không sử dụng tốt sau lần đầu t cải tạo mở rộng, Công ty đã liên kết với xí nghiêp VLXD Việt Trì xây dựng và đa vào sản xuất thành một dây chuyền sản xuất sứ vệ sinh.
Nhng bằng những cố gắng hết mình, dới sự chỉ đạo cơng quyết, sát sao của Tổng công ty Thuỷ tinh và gốm xây dựng, tập thể CBCNV trong Công ty đã từng bớc vợt qua khó khăn, thử thách để trụ vững và phát triển. Với ý thức tiết kiệm, tận dụng hết nằng lực của từng công đoạn, kết hợp với sự sáng tạo trên cơ sở khoa học của tập thể CBCNV trong Công ty đã nâng công suất lên 100.000 sản phẩm / năm bằng 133% công suất thiết kế.
Nguyên vật liệu để chế tạo men gồm các loại : Cao lanh, Feldspar, Quartz,ZnSiO4, CaCO3, ZnO, thuỷ tinh lỏng,chất chống vữa , bột màu , thạch cao. Trớc khi nhập vào kho các của Công ty các nguyên vật liệu đều phải qua sự kiểm tra của phòng kỹ thuật -KCS theo các thông số kỹ thuật đã đợc thông qua tr- ớc giữa nhà cung cấp và Công ty.
Đó chính là một yếu tố tác động lớn đến việc thực hiện ĐMLĐ bởi lẽ ĐMLĐ đợc xây dựng nên từ hao phí thời gian làm việc thực tế của công nhân mà những công nhân có trình độ tay nghề cao thì thời gian hao phí trên một đơn vị sản phẩm giảm, tỷ lệ phế phẩm ít và thờng hoàn thành vợt mức. Với một nguồn lao động mà độ tuổi đang sung mãn cả về thể chất và tinh thần, Công ty cần phải có nhiều biện pháp khuyến khích để ngời lao động làm việc, phát huy hết năng lực tăng năng suất lao động, hạ giá thành sản phẩm nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh.
Vì thế, toàn bộ khu vực sản xuất của phân xởng tạo hình hay bộ phận đổ rót các sản phẩm mộc chờ đến công đoạn tiếp theo đợc chất đầy trên các giá và đợc để ở mọi chỗ trong phân xởng không theo một quy củ nào làm cho khu vực này nhìn rất ngổn ngang, bừa bãi, mất thẩm mỹ của nơi làm việc. Việc thực hiện không đúng qui trình công nghệ sản xuất yêu cầu cũng không đợc chấn chỉnh kịp thời làm ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm làm cho tỷ lệ phế phẩm lớn dẫn tới công nhân không hoàn thành mức đề ra.
Việc bố trí căng tin gần nơi làm việc đáp ứng đợc nhu cầu ăn uống của công nhân, nhng lại không có nơi nghỉ tra nên công nhân thờng ra các quán xá gần Công ty uống nớc làm cho công nhân không trở lại Công ty làm việc đúng thời gian qui định. Mức lơng đợc hởng cũng chênh lệch không nhiều giữa các tháng làm cho công nhân có cảm giác mệt mỏi, nhàm chán, không hứng thú với công việc, không có động lực làm việc.
Đối với công việc đổ rót thì công nhân phải tự đi chuẩn bị ống đổ hồ, tự mở van đổ hồ, tự chuẩn bị dây khí, chuẩn bị dụng cụ, bảo hộ lao động ..Thời gian này không phải là nhiều nhng nếu nh loại bỏ đợc bằng cách có bộ phận phục vụ riêng thì sẽ tăng thời gian tác nghiệp. Còn về mức sản lợng thì hàng năm căn cứ vào kết quả sản xuất của năm tr- ớc đó, căn cứ kế hoạch sản xuất kinh doanh của năm đó Công ty đa ra một mức sản lợng cụ thể trong một năm cho các loại sản phẩm và định mức sản lợng bình quân cho hàng tháng.
Dựa vào thời gian hao phí để sản xuất một đơn vị sản phẩm của mỗi loại sản phẩm và số lợng sản phẩm định mức trong một tháng Công ty đề ra mức sản lợng. Định biên nhân lực Công ty áp dụng theo phơng pháp định biên biên chế nhân lực, tức là dựa vào kế hoạch sản xuất kinh doanh, sản lợng kế hoạch của Công ty, tổ chức sản xuất từ đó đa ra định biên lao động cho từng bộ phận riêng.
Để xác định mức độ phức tạp của các sản phẩm, cán bộ định mức kết hợp với cán bộ kỹ thuật dựa trên những kinh nghiệm thực tế và yêu cầu kỹ thuật của. Hệ số này cán bộ định mức đa ra không theo tiêu chuẩn của nghành mà do Công ty chọn để tơng ứng với mức độ phức tạp trong qui trình sản xuất sản phẩm đó và cấp bậc công việc yêu cầu cũng nh kế hoạch quỹ lơng, kế hoạch sản xuất và phù hợp với Công ty.
Có việc qui định giới hạn tiền lơng này là do Công ty sứ Thanh Trì là một doanh nghiệp Nhà nớc chịu sự quản lý của Tổng Công ty Thuỷ tinh và Gốm xây dựng, do đó việc lập quĩ tiền lơng và đơn giá tiền l-. • Sau khi có thời gian hao phí của cả loạt sản phẩm sẽ tính thời gian hao phí của một đơn vị sản phẩm (đổi ra giờ).
• Tính đơn giá sản phẩm = thời gian hao phí /một đơn vị sản phẩm ì đơn giá một giê.
(Các số liệu trong bảng là số lợng sản phẩm sản xuất bình quân theo kế hoạch tháng năm 2002). Tính đơn giá chi tiết cho từng loại sản phẩm dựa vào đơn giá vừa phân bổ.
Sau đó phân bổ đơn giá cho các sản phẩm dựa vào hệ số quy đổi.
Trong thời gian tới và trớc mắt Công ty sứ Thanh Trì chủ trơng duy trì năng lức sản xuất, nâng cao chất lựợng sản phẩm tăng cờng mối quan hệ giữa khối phòng ban nghiệp vụ với khối sản xuất để tạo mọi điều kiện thuận lợi cho việc ổn. Đặc biệt trong vấn đề tổ chức, Công ty đã vạch ra nhiệm vụ cụ thể là xây dựng chiến lợc phát triển nguồn nhân lực từ nay đến năm 2005 nh hoàn thiện và nâng cao chất lợng nguồn nhân lực đáp ứng yêu cầu sản xuất kinh doanh của Công ty.
Công việc đổ rót có sự kết hợp nửa thủ công, nửa cơ khí mà lợng thời gian hoàn thành thao tác đổ rót trong khoảng 61 giây đến 5 phút nên mỗi thao tác đổ rót chỉ bấm từ 10 - 20 lần ( Theo bảng 3 trang 69 - Giáo trình tổ chức lao động khoa học Trờng ĐHKTQD). Tiến hành chụp ảnh ngày làm việc ở mỗi công đoạn 3-5 ngày.Sau đó lập bảng thời gian tiêu hao cùng loại mỗi ngày và thời gian tiêu hao trung bình cùng loại, khi đó sẽ biết đợc thời gian CK, TN, PV, NN-NC, LP thực tế trong ngày.
-Mức xây dựng đợc đảm bảo độ chính xác và phù hợp với ngời lao động bởi vì mức đợc xây dựng dựa vào kết quả thực tế của công nhân, giảm bớt sự chênh lệch của mức với khả năng thực hiện của công nhân. Trong kết cấu thời gian không tính thời gian lãng phí (LP), Công ty cần phải có biện pháp khắc phục thời gian lãng phí này nh: đi muộn, về sớm, bỏ ra ngoài uống nớc, nói chuyện, tự do đi lại trong phân xởng, máy móc hỏng..Cần phải giáo dục kỷ luật lao động cho cụng nhõn cỏc tổ trởng theo dừi giỏm sỏt xếp loại cụng nhân trong tổ hàng ngày và có hình thức khen thởng, kỷ luật đối với các vi phạm nêu trên.
Tổ chức quản lý sản xuất
Tuy nhiên, công ty cần bố trí nơi nghỉ tra cho công nhân giúp họ có khả năng hồi phục sức khoẻ sau giờ làm việc buổi sáng để tiếp tục làm buổi chiều và còn tránh tình trạng ra quán ngồi uống nớc hoặc về nhà nghỉ là nguyên nhân đi muộn vào buổi chiều. Công ty phải sắp xếp để một tuần mỗi công nhân đợc nghỉ một ngày, tránh tình trạng nh hiện nay công nhân làm việc cả ngày nghỉ và ngày lễ không có thời gian nghỉ ngơi để phục hồi sức khoẻ.
Trong phân xởng vì mật độ công nhân đông, nhiệt toả ra từ các loại máy móc nên nhiệt độ trong phân xởng luôn cao hơn nhiệt độ bên ngoài từ 3 - 50C. Đồng thời biết phân tích có cơ sở khoa học các chỉ tiêu định mức cho sản phầm đang làm để tìm ra biện pháp thực hiện và cải tiến kỹ thuật tốt.
- Làm việc một cách khoa học, bất kỳ một việc gì dù lớn hay nhỏ đều có sự chuẩn bị chu đáo.
- Mở rộng diện tích sản xuất, đảm bảo nơi xếp sản phẩm mộc, không mất thời gian vào việc tìm chỗ để giá xếp mộc. Nên tách phân xởng chế tạo khuôn ra thành một phân xởng sản xuất riêng, nh vậy sẽ mở rộng đợc khu vực sản xuất của các phân xởng khác thêm khoảng 1000 m2.
- Bộ phận sửa chữa luôn có mặt kịp thời sửa chữa nhanh những sự cố để công nhân không phải chờ lâu. Nhất là cần có khu để mộc sau khi hoàn thiện và sau khi sấy.
Hoàn thiện công tác ĐMLĐ tại phân xởng gia công tạo hình cho một số