MỤC LỤC
Phơng pháp lμ: Trớc tiên lấy điểm B lμm tâm, vẽ cung với bán kính bất kỳ, lần lợt cắt hai cung của góc ở hai điểm D, E. Lại lần lợt lấy D,E lμm tâm vẽ cung với bán kính có độ dμi lớn hơn 1/2 khoảng cách DE, cắt nhau ở điểm F.
Cho nên đối với hình elíp yêu cầu không thật chính xác thì có thể thay thế bằng hình bầu dục. Cuối cùng lấy a,b, lμm tâm, lần lợt dựng hai cung với bán kính bc vμ tiếp xúc với hai. Phơng pháp vẽ hình bầu dục đã biết trục ngắn nh hình 2-25 thể hiện.
Trớc tiên dựng đờng vuông góc chia đôi trục ngắn ab, tại điểm O rồi lấy O lμm tâm, Oa lμm bán kính vẽ đờng tròn cắt đờng vuông góc chia đôi ab tại điểm c,d. Trớc tiên dùng đờng thẳng nối hai điểm a, c của trục dμi ab vμ trục ngắn cd, rồi lấy O lμm tâm , ao lμm bán kính vẽ cung cắt đờng kéo dμi dc tại điểm e. Sau đó lấy c lμm tâm, ce lμm bán kính vẽ cung cắt ac tại điểm f vμ dựng đờng chia đôi vμ vuông góc với af, lần lợt cắt trục dμi vμ trục ngắn tại điểm 1 vμ điểm 2, rồi tại vị trí đối xứng cuả hai điểm đó lấy điểm 3 vμ 4.
Phơngpháp vẽ đờng hình trứng đã biết trục ngắn AB, trục dμi CD , bán kính cung tròn R, nh hình 2-27 thể hiện. Trớc tiên lấy O lμm tâm, 1/2 AB lμm bán kính vẽ nửa vòng tròn cắt hai đờng vuông góc đi qua điểm O ở 3 điểm ABC, sau dó lấy G lμm tâm R lμm bán kính vẽ cung tròn qua điểm D.
Trớc tiên lấy O lμm tâm , d lμ bán kính vẽ đờng tròn phân chia, tiếp đó lấy do lμm đờng kính vẽ đờng tròn đỉnh răng(thờng đã tiện sẵn) vμ căn cứ vμo số răng đã biết z chia đều chu vi đờng tròn, sẽ. Phơng pháp vμ các bớc cụ thể lμ; Trớc tiên lấy O lμm tâm , Ao lμm bán kính vẽ đờng tròn, rồi vẽ hμnh trình AB của cần đẩy, vμ chia AB thμnh các phần bằng nhau (ở ví dụ nμy chia thμnh 6 phần đều nhau), cũng chia đờng tròn cơ bản thμnh 6 phần đều nhau tơng ứng. Do đó, trớc tiên phải vẽ quỹ tích tâm con lăn theo phơng pháp vẽ đờng bao bánh cam cần đẩy nhọn đầu rồi lấy các điểm cắt lμm tâm vẽ cung tròn con lăm sau cùng dùng thớc vẽ đờng cong vẽ lợn đờng bao tiếp xúc với các cung tròn con lăn.
Các bớc vẽ cụ thể lμ: Trớc tiên xác định điểm A thấp nhất vμ hμnh trình AB của cần đẩy rồi lấy O lμm tâm, OA lμm bán kính vẽ đờng tròn cơ bản, dựa vμo điều kiện đã biết vẽ phạm vi độ góc (trong ví dụ nμy lμ 900). Sau đó lần lợt bằng cách vẽ chuyển động điều hoμ, gia tốc, giảm tốc đều sẽ dợc các điểm A,A1’..A12 trên đờng chia đều hình tròn cơ bản rồi vẽ đờng vuông góc tại các điểm vμ các đờng chia đều, sau cùng, dùng thớc kẻ. Tớc tiên vẽ khai triển một nửa mặt trụ tròn trên vật liệu tâm mỏng ,từ A đến 6 lμ một nửa độ dμi khai triển đờng trụ tròn (A lμ điểm khởi đầu của hình AB),rồi chia nửa đờng tròn có AB lμ đờng kính ,thμnh 6 phần bằng nhau,kẻ các đờng song song đối với A6 tại các điểm chia phần bằng nhau .Sau đó chia A6 thμnh 6 phần đều nhau ,theo số phần đều nhau của nửa.
Các bớc cụ thể lμ: Trớc tiên, dựa vμo điều kiện đã biết, vẽ kích thớc phạm vi dao động của cần đẩy khiển trên vật liệu tấm mỏng, rồi lấy O’ lμm tâm, O’A’ lμm bán kính vẽ cung nửa cung tròn, chia nửa cung tròn thμnh 6 phần bằng nhau, đợc các điểm A’,A’1,…B’, rồi vễ toạ độ dμi khai triển chu vi hình tròn N,. Dùng thớc cong nối lợn các điểm sẽ đợc đờng cong cùng với AO1 , 13 AO tạo thμnh đờng tâm rãnh, vẽ một số cung tròn, dùng thớc cong vẽ hai đờng cong sao cho tiếp tuyến với d, cùng với đờng thẳng tiếp tuyến hai đầu tạo thμnh đờng bao rãnh. Phơng pháp dùng compa nh hình 2-42 thể hiện, điều chỉnh khoảng chuẩn compa áp vμo chu vi đờng tròn vẽ 4 cung, cứ vẽ xong một cung lại chuyển dộng compa một góc 900, cuối cùng đợc tâm cần tìm.
Điều chỉnh độ cao đĩa vạch dấu gần bằng vị trí tâm của chi tiết, trớc tiên kẻ thử 2 vạch ngắn lên đầu trục, quay chi tiết 1800, hoặc vạch ngắn khác, nếu 2 lần vạch không trùng nhau có thể điều chỉnh đĩa vạch dấu rồi vẽ lại: nếu vạch kẻ hai lần trùng nhau. Một phơng pháp pháp khác vẽ hai đờng tâm thμnh góc cần thiết nh hình 2-46, dựa vμo phơng pháp dùng thớc độ cao để vẽ ra đờng cong thứ nhất, đặt cả khối chữ V cùng chi tiết lên trên tâm đệm góc, điều chỉnh tấm đệm để cho mặt bên. 28 Tâm của cung cần vẽ nằm ở mép hoặc ngoμi đờng bao chi tiết lμm thế nμo Khi tâm nằm ở mép chi tiết, có thể dựa vμo phơng pháp nh hình 2-51 thể hiện, dùng êtô cặp chặt cả chi tiết vμ tấm thép góc bổ trợ, tâm sẽ nằm trên thép góc.
Sử dụng dỡng kim loại vμ mũi vạch để vẽ cung tròn nh hình (2-52) thể hiện, tận dụng compa phổ thông vẽ cung trên chi tiết có bậc, do hai chân compa không nằm trên cùng mặt phẳng, tức S R, cho nên trớc tiên cần dựng chi tiết nên, dùng compa độ cao đánh dáu cách đuờng tâm bằng S, sau đó dựa vμo dấu đó điều chỉnh compa vẽ cung. Phơng pháp sử dụng hộp vuông phối hợp với tấm góc nh hình 2-54 thể hiện, kẹp chặt hi tiết vμo rãnh chũ V của hộp vuông, đặt hộp vuông lên tấm đệm góc, điều chỉnh tấm đệm góc độ cho. Cách vẽ dùng hộp vuông phối hợp với khối thép chữ V nh hình 2-56 thể hiện cặp chi tiết nên khối chữ V rồi kẹp khối thép chữ V lên hộp vuông, điều chỉnh khối thép chữ V sao cho mặt cạnh nằm đúng vạch thớc đo góc đã điều chỉnh trớc, sau đó kẹp chặt khối chữ V, dùng đĩa vạch dấu để kẻ đờng xiên.
Tức lấy lỗc thứ nhát lμm chuẩn, sau khi tay quay quay một vòng, trên vòng 54 lỗ quay thêm qua 26 lỗ. Khi đỳc phụi, do cỏc nguyờn nhõn nh lừi cắt xờ dịch, sai vị trớ thựng cắt, hoặc biến dạng nguội, lμm cho lợng d gia công cực bộ không đủ. Mợn liệu lấy dấu không phải lμ thay đổi quan hệ kích thớc giữa các vị trí gia công đã quy định trên bản vẽ, mμ lμ lμm cho các kích thớc đó chuyển dịch khoảng cách thích hợp theo chiều sai lệch của phôi chế một cách thống nhất với mức độ thấp nhất, để vị trí sai lệch của phôi cần gia công có lợng d gia công cần thiết.
Khi mợn liệu lấy dấu, nói chung phải tiến hμnh vμi lần vạch thử, qua điều chỉnh nhiều lần mới xác định cuối cùng. Đồng thời, còn cần xét tới bộ phận không gia công, khi lắp ráp không xuất hiện những nhân tố ảnh hởng đến cờng dộ ở bộ phận quan trọng vμ vẻ mü quan. Khi lấy dấu vật khối, sử dụng dặt đỡ 3 điểm đối với chi tiết lμ nhằm điều chỉnh tiện lợi.
Những vấn đề chú ý khi dặt đỡ lμ: Thứ nhất, 3 điểm đặt đỡ cần cố gắng thật phân tán để cho trọng tâm của chi tiết nằm ở giữa 3 điểm đỡ, các điểm đỡ phải cố gắng chọn trên cùng một mặt phẳng: Thứ hai, khi đặt đỡ chi tiết cỡ nhỏ dễ bị dao. 36 áp dụng phơng pháp nμo để lấy dấu vật khối mμ không phải đảo lật chi tiết gia công ?. Phong pháp nμy thích hợp với lấy dấu chi tiết gia công vừa vμ nhỏ; Đồng thời phải chú ý vị trí tơng đối của tấm vuông góc (hoặc hộp vuông ) với chi tiết.
Ngoμi ra, cũng có thể dùng thớc vuông (hoặc giây dọi ) đa dẫn bộ phận nμo đó của chi tiết gia công lên mặt bμn máp, đánh dấu hiệu bằng bút chì mảnh, thông qua đo dạc vμ phân tích dấu hiệu nμy để xác định vị trí vạch dấu vμ đánh kí hiệu. Tiếp đó, dùng thớc vuông vμ dây rọi dẫn chuyền các ký hiệu vạch dấu sang chi tiết gia công, rồi vạch dấu theo phơng pháp nói trên.Có thể dựa vμo phơng pháp kéo dây trong không gian để cân chỉnh chi tiết gia công cỡ lớn, nh hìng 2 -66 thể hiện. Phơng pháp tìm kích thớc khai triển có: phơng pháp tính toán vμ phơng pháp dóng dây.
1.Phơng pháp dóng dây song song: Dựa vμo đờng cạnh của hình lăng trụ, vẽ mặt lăng trụ thμnh hình tứ giác, lần lợt nối lại với nhau có đợc hình khai triển.