Quy trình vận hành dây chuyền sấy cát công nghiệp

MỤC LỤC

Nguyên tắc vận hành

Trình tự khởi động:kiểm tra nguồn điện, khởi động máy hút, hệ thống xử lý khí thải, khởi động máy sàng, khởi động thùng quay, khởi động béc dầu, gầu tải 2 thu sản phẩm, cho gầu tải nhập liệu hoạt động. Trình tự tắt:tắt gầu tải 1 nhập liệu vao thùng sấy, sau đó để thùng sấy chạytừ 5- 10 phút rồi tắt ,tiếp đến để sang rung chay 3-5 phút cho cát sang hết rồi tắt ,rồi tắt gầu 2 ,tắt quạt hút bụi. Ở các thiết bị thùng sấy , sàng rung ,gầu tải 2 đều có hệ thống dẫn khí di dến thiết bị lọc tay áo và lọc bằng tháp đệm mục đích là sử lý bụi.

Tại cửa tháo liệu phải phân phối đều cát đã qua sấy xuống sàng nên có 1 công nhân đứng kiểm tra. Sau thời gian sử dụng các lỗ sàng bị bít người ta thông lỗ sàng hoặc thay mới nếu đã hư, băng tải bị giãn dẫn đến quá tải người ta sẽ căng lại băng tải ….

Phân xưởng thuốc nước

Sơ đồ bố trí mặt bằng

VIFAT 5ND: là thuốc trừ sâu thuộc nhóm cúc tổng hợp, có tác dụng tiếp xúc và vị độc. Lý tính:ở trạng thái rắn là bột màu trắng ,ở trạng thái lỏng lả mài vàng nhạt. Năng lượngsử dụng:Điện, khí nén, dầu DO, nước kiềm để xử lí khí thải.

Thùng khuấy

Nguyên tắc hoạt động: sau khi nguyên liệu được khuấy trộn sẽ được chuyển đến thùng chứa nhờ máy bơm .Sau đó được chuyển đến dây chuyền tự động chiết chai ,ở khâu

Sản phẩm trong quá trình khuấy xuất hiện cặn, nên để bảo vệ sản phẩm được đồng nhất người ta dùng lưới lọc đặt ở cửa tháo liệu của bồn khuấy để loại bỏ cặn bẩn. Ở khâu chiết chai sẽ có lúc thể tích thuốc khô ng đạt yêu cầu vì thế sẽ có người kiểm tra trong quá trinh sản xuất để kịp thời chỉnh sửa khi có sự cố.

Phân xưởng thuốc hột( VIBAM)

    Lý tính : dạng tinh thể trắng, có mùi hôi của hợp chất chứa lưu huỳnh, nhiệt độnóng chảy 51ºC hay 52ºC tan tốt trong Chloroform, Toluen, Cetone, tan chậm trong Xylen, CCl4, ít tan trong nước. Lý tính:M=207 đvC, là chất lỏng không màu trắng hoặc vàng nhạt, tan tốt trong Chloroform, Toluen, hầu như không tan trong nước. Ngoài ra phân xưởng còn sản xuất một số mặt hàng như: VIBASU 10H công d ụng trừ sâu rầy.

    Sản phẩm được thiết bị palant đựa đến thiết bị s àng để phân loại sản phẩm sau đó sản phẩm đ ược chuyển đến khấu đóng gói để đóng gói sản phẩm. Thiết bị thùng quay sẽ được vệ sinh thường xuyên đề tránh nguyên liệu bám dính lâu ngày.

    Phân xưởng thuốc bột

      Là tinh thể màu xanh, hầu như không tan trong nước, tan trong dung dịch acid loãng. Thuốc dạng bột màu trắng hoặc trong ửng hồng, m ùi hôi, ít bay hơi, có tính hóa học bền vững.Thuốc có tác động nội hấp chọn lọc, chủ yếu trừ cỏ lá rộng (cò hai lá mầm) như bồng bồng, cỏ mực, rau dừa,…và một số cỏ lá khác như: cỏ chát, cỏ cháo, cỏ mọc trên ruộng lúa, mía,bắp, cây công nghiệp. Thuốc cóchứa 25% hoạt chất isoprocard .Vimipc có tác động tiếp xúc, vị độc và xông hơi,phòng trừ hữu hiệu rầy nâu, rầy lưng trắng, rầy xanh đuôi đen, rầy bông, bọ xít, bù lặch.thuốc có độ độc trung bình với gia súc.

      Ngoài ra : phân xưởng có các loại thuốc khác nh ư :new kasuran 16.6 có các ho ạt chất sử dụng kasugamycin +DOC , công dụng giúp diệt các loại cỏ …. Phân xưởng thuốc bột sử dụng chủ yếu l à năng lượng điện để chạy động cơ, ngoài ra còn sử dụng khí nén.

      MÁY VÀ THIẾT BỊ 3.1 Thiết bị máy sấy thùng quay

      • thân thiết bị
        • gầu
          • khí trơ 4: tháo liệu
            • cửa nhập liệu 2: động cơ

              Bánh răng cách bánh trượt 20cm, bánh trượt cách đầu thùng sấy 1m.Cổng tháo liệu và nhập liệu như hình vẽ. Cát được nhập liệu từ cửa nhập nhờ th ùng đặt nghiêng về phía tháo liệu. Các cánh b ên trong thường có chức năng đảo đều cát làm tăng bề mặt tiếp xúc nhiệt từ đó m à cát được sấy đều khi đến cửa tháo liệu.

              Khởi động động cơ roto làm quay bánh răng kéo theo quay thùng t ại nơi tiếp xúc giữa hai bánh trượt và bốn con lăn do ma sát lớn nên sau vài giờ công nhân sẽ bôi nhớt lên hai bánh trượt để giảm ma sát khi thùng sấy làm việc. Vật liệu chế tạo của gầu l à CT3, băng tải bằng cao su, năng suất nhập liệu là 4 m3/h, nhiệm vụ của gầu vận chuyển cát vào thùng sấy, làm việc ở nhiệt độ, áp suất thường. Đáy được hàn vào thân, nắp được gắn vào thân bằng mặt bích siết chặt bằng bulông đường kính nhập liệu khí thải là 25cm, đường kính ống nước là 15cm, bên trong tháp là vòng đệm sứ Rasich kích thước 100x100x10 mm.

              Vật liệu chế tạo thiết bị không bị ăn mòn bởi kiềm, tuy nhiên dùng thép không gỉ G.K-2 do môi trường làm việc là bazovà được quét lớp sơn chống ăn mòn.Các loại đệm làm bằng sứ. Điều kiện làm việc ở nhiệt độ thường là do quá trình hấp thụ khí vào lỏng sinh nhiệt nhưng nguồn nước cấp có nhiệt độ thấp nên làm mất lượng nhiệt này , áp suất là0.03 at, nước sử dụng có pH. Sản phẩm được kiểm tra nếu đảm bảo chất lượng sẽ được bơm qua xưởng đóng chai , nếu không đạt yêu cầu sẽ được hoàn lưu khuấy lại.

              Vật liệu chế tạo là 30, chuyển động theo cơ cấu truyền động xích, thùng được nâng đỡ nhờ bánh trược, điều kiện làm việc ở nhiệt độ, áp suất thường, năng suất 2 tấn/mẻ, số vòng quay 1vòng/s. Nhiệm vụ của thiết bị: trộn vật liệu cho đồng đều, quá trình trộn có thể gây vỡ hạt nên được phân loại sản phẩm qua sàng. Phần lớn thiết bị được nhập từ Trung Quốc, bồn trộn có thể sản xuất nhiều loại thuốc khác nhau tùy vào thời vụ.

              CHẤT LƯỢNG VÀ KINH T Ế CÔNG NGHIỆP 4.1 Quản lý chất lượng sản phẩm

                Khi xây dựng hệ thống quản lý chất l ượng theo ISO 9000 Công ty đã đưa ra chính sách chất lượng: “chất lượng, kịp thời, thân thiện môi tr ường” để phổ biến đến toàn thể cụng nhõn viờn chức trong Cụng ty nhằm hiểu rừ và làm việc đỏp ứng được cỏc yờu cầu đề ra trong chính sách này. Kiểm tra chất lượng nguyên liệu: thông thường nguyên liệu được lấy mẫu kiểm tra chất lượng ngay khi nhập vào nhà máy (kiểm tra đầu vào) trước khi đưa ra sản xuất. Việc kiểm tra này do Bộ phận Đảm Bảo Chất Lượng (QA) thuộc Trung Tâm Nghiên Cứu của công ty thực hiện bằng phương pháp sắc ký khí (GC), sắc ký lỏng cao áp (HPLC) hay định phân theo thể tích tuỳ theo từng loại nguyên liệu.

                Có nhiều chỉ tiêu phải kiểm tra trong dó chỉ tiêu hàm lượng là chi tiêu đầu tiên phải đảm bảo. Kiểm tra bán sản phẩm trên dây chuyền: các bán sản phẩm trên từng vị trí cụ thể của dây chuyền lần lượt được nhân viên QA tại chỗ kiểm tra nhanh các chỉ tiêu chất lượng đơn giản và cần thiết trước khi chuyển sang giai doạn tiếp theo. Kiểm tra sản phẩm cuối cùng: sản phẩm cuối cùng trước khi nhập kho được kiểm tra nhiều chỉ tiê chất lượng khác nhau theo các ph ương pháp thích hợp: quan sát, nhận xét, cân đo thực tế, phân tích bằng thiết bị ….

                 Các chỉ tiêu về trọng lượng, thể tích ….( do nhânn viên QA tại chỗ thực hiện). Nhà máy là một đơn vị hạch toán báo sổ: nhận kinh phí , nguyên liệu vật tư … để sản xuất theo kế hoạch Công ty giao đ ược duyệt trước do đó chỉ là nơi sản xuất gia công. Nhà máy không có các hoạt động hay các bộ phận có li ên quan đến nghiên cứu thị trường, thiết kế sản phẩm, các hoạt động mua bán (trừ các phụ tùng thay thế nhỏ), quảng bá hay tiêu thụ sản phẩm.

                Vì vậy, việc tính giá thành sản phẩm cùng các định mức kinh tế kỹ thuật cũng không thuộc nhiệm vụ của đơn vị.