Hệ thống POM: Xác định nhu cầu tổng thể và điều chỉnh công suất sản xuất

MỤC LỤC

Nhu cầu tổng thểNhu cầu tổng thể

● Khi các dạng sản phẩm làm ra gần giống nhau, một Khi các dạng sản phẩm làm ra gần giống nhau, một đơn vị sản phẩm có thể được xác đinh bằng mức đơn vị sản phẩm có thể được xác đinh bằng mức. ● Khi các dạng sản phẩm làm ra khác nhau, việc xác Khi các dạng sản phẩm làm ra khác nhau, việc xác định đơn vị đo lường thống nhất cần xác định qua sự định đơn vị đo lường thống nhất cần xác định qua sự. Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp.

● Kết quả dự báo về nhu cầu tổng thể cho một Kết quả dự báo về nhu cầu tổng thể cho một khoảng thời gian nhất định (thường là 3-18 khoảng thời gian nhất định (thường là 3-18. tháng) tháng). ● Các phương án khác nhau có thể được sử dụng Các phương án khác nhau có thể được sử dụng để điều chỉnh công suất sản xuất trong ngắn. ● Ví dụ: chi phí tồn kho, các đơn hàng chịu, Ví dụ: chi phí tồn kho, các đơn hàng chịu, thuê hoặc sa thải công nhân, làm thêm giờ.

● Tình trạng hiện tại của hệ thống sản xuất: đội ngũ lao Tình trạng hiện tại của hệ thống sản xuất: đội ngũ lao động, mức tồn kho, năng lực sản xuất. Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp Các yếu tố đầu vào của một Kế hoạch Tổng hợp.

Đầu raĐầu ra

Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn. Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn. Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn Các lựa chọn điều chỉnh công suất trung hạn.

Các phương pháp hoạch định tổng hợp Các phương pháp hoạch định tổng hợp Các phương pháp hoạch định tổng hợp Các phương pháp hoạch định tổng hợp. ● Phương pháp quy hoạch tuyến tính (bài toán Phương pháp quy hoạch tuyến tính (bài toán vận tải) (Linear Programing). vận tải) (Linear Programing). Phương pháp sản xuất theo nhu cầu Phương pháp sản xuất theo nhu cầu Phương pháp sản xuất theo nhu cầu Phương pháp sản xuất theo nhu cầu.

● Công suất sản xuất của mỗi giai đoạn thay đổi Công suất sản xuất của mỗi giai đoạn thay đổi theo mức nhu cầu tổng hợp đã được dự báo theo mức nhu cầu tổng hợp đã được dự báo. ● Sự thay đổi về công suất trong mỗi giai đoạn đạt Sự thay đổi về công suất trong mỗi giai đoạn đạt được là do thay đổi lượng lao động. ● Tính toán về lực lượng lao động sử dụng trên Tính toán về lực lượng lao động sử dụng trên cơ sở thông tin có được trong quá trình sản xuất cơ sở thông tin có được trong quá trình sản xuất.

● Chi phí chủ yếu cho phương án này là chi phí do Chi phí chủ yếu cho phương án này là chi phí do việc thay đổi lực lượng lao động theo từng gia việc thay đổi lực lượng lao động theo từng gia đoạnđoạn. ● Những khác biệt giữa công suất ổn định và nhu Những khác biệt giữa công suất ổn định và nhu cầu thay đổi được bù đắp thông qua hàng tồn cầu thay đổi được bù đắp thông qua hàng tồn. ● Hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng tới quyết định Hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng tới quyết định lựa chọn phương pháp hoạch định tổng hợp là lựa chọn phương pháp hoạch định tổng hợp là.

● Những người làm công tác hoạch định tổng hợp Những người làm công tác hoạch định tổng hợp phải chọn lựa phương pháp hoạch định để cân phải chọn lựa phương pháp hoạch định để cân. ● Duy trì kế hoạch sản xuất trong 6 tháng ổn định, Duy trì kế hoạch sản xuất trong 6 tháng ổn định, SỬ DỤNG MỨC TỒN KHO ĐỂ ĐIỀU CHỈNH SỬ DỤNG MỨC TỒN KHO ĐỂ ĐIỀU CHỈNH. (*)Không sử dụng dự trữ (thừa năng lực sẽ cho lao động nghĩ việc tạm thời) (*)Không sử dụng dự trữ (thừa năng lực sẽ cho lao động nghĩ việc tạm thời).

• Nguyên tắc thực hiện: Tạo ra sự cân đối giữa cung và cầu trong từng giai đoạn, sử dụng các nguồn lực rẻ nhất trước cho đến khi không thể mới sử dụng các nguồn lực đắt tiền hơn. ● Ví dụ: Một doanh nghiệp sản xuất xác định được các số Ví dụ: Một doanh nghiệp sản xuất xác định được các số liệu về nhu cầu trên thị trường và các phương án cung liệu về nhu cầu trên thị trường và các phương án cung.

Master Production Scheduling)

● Lịch trình sản xuất chính (MPS) là một kế hoạch Lịch trình sản xuất chính (MPS) là một kế hoạch để sản xuất cụ thể, nó cho biết bao nhiêu lượng để sản xuất cụ thể, nó cho biết bao nhiêu lượng. ● Xác đinh số lượng và thời gian để sản xuất một Xác đinh số lượng và thời gian để sản xuất một sản phẩm trong một khoảng thời gian ngắn hạn sản phẩm trong một khoảng thời gian ngắn hạn. ● Kế hoạch cho các sản phẩm hoặc bộ phận sẽ Kế hoạch cho các sản phẩm hoặc bộ phận sẽ được đảm bảo hoàn thành đúng theo yêu cầu được đảm bảo hoàn thành đúng theo yêu cầu.

● Giảm sự quá tải hoặc thiếu tải đổi với các yếu tố Giảm sự quá tải hoặc thiếu tải đổi với các yếu tố sản xuất nhằm đảm bảo huy động tối đa nguồn sản xuất nhằm đảm bảo huy động tối đa nguồn lực sản xuất một cách hiệu quả nhất, tránh lãng lực sản xuất một cách hiệu quả nhất, tránh lãng. ● Không được thay đổi yêu cầu sản xuất trong Không được thay đổi yêu cầu sản xuất trong giới hạn “frozen”. ● Không được vượt quá mức phần trăm thay Không được vượt quá mức phần trăm thay đổi ở mỗi giới hạn khi thay đổi yêu cầu sản đổi ở mỗi giới hạn khi thay đổi yêu cầu sản xuấtxuất.

● Không được nhận các đơn hàng vượt quá Không được nhận các đơn hàng vượt quá nhu cầu công suất của hệ thống. Phát triển một Lịch trình MPS Phát triển một Lịch trình MPS Phát triển một Lịch trình MPS Phát triển một Lịch trình MPS. ● dự báo tổng lượng nhu cầu cho các sản dự báo tổng lượng nhu cầu cho các sản phẩm từ tất cả các yêu cầu, dự báo.

● quyết định công suất cho mỗi đơn vị/dây quyết định công suất cho mỗi đơn vị/dây chuyền sản xuất. ● Khi các yêu cầu sản xuất đã được đưa vào Khi các yêu cầu sản xuất đã được đưa vào MPS, mức độ làm việc của mỗi bộ phận sản MPS, mức độ làm việc của mỗi bộ phận sản. Phát triển một Lịch trình MPS Phát triển một Lịch trình MPS Phát triển một Lịch trình MPS Phát triển một Lịch trình MPS.

● Mức tồn kho an toàn, mức nhỏ nhất cho một lô Mức tồn kho an toàn, mức nhỏ nhất cho một lô sản xuất, và lượng tồn kho đầu kỳ là. ● Tính toán số giờ lao động cần thiết trong kế Tính toán số giờ lao động cần thiết trong kế hoạch MPS cho 3 sản phẩm. Nhu cầu trung bình của một ngày là = 620 tấn/124 ngày = 5,0 tấn/ngày Phương pháp so sánh các phương án khả thi Phương pháp so sánh các phương án khả thi Phương pháp so sánh các phương án khả thi Phương pháp so sánh các phương án khả thi.

Phương án chương trình sản xuất 1 Phương án chương trình sản xuất 1 Phương án chương trình sản xuất 1. Phương án chương trình sản xuất 2 Phương án chương trình sản xuất 2 Phương án chương trình sản xuất 2.