Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cao su Sao Vàng

1 1. Phơng pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất

Phơng pháp hạch toán nh sau

Kế toán tập hợp chi phí sản xuất theo phơng pháp kiểm kê định kú

Bởi vậy, cuối kỳ doanh nghiệp phải tiền hành kiểm kê các loại nguyên vật liệu, thành phẩm trong kho và tại các phân xởng cũng nh các bộ phận sản xuất dở dang để xác định chi phí của sản phẩm hoàn thành. Xác định kỳ tính giá thành cho từng đối tợng tính giá thành thích hợp sẽ giúp cho tổ chức dông viẹec tính giá thành sản phẩm đợc khoa học hợp lý, đảm bảo cung cấp số liệu, thông tin về giá thành thực tế của sản phẩm, lao vụ kịp thời, trung thực phát huy.

2.Một số đặc điểm về kinh tế kỹ thuật có ảnh hởng đến kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm ở Công ty

Tính đến nay Công ty đã có 40 năm xây và phát triển, là một trong những đơn vị kinh tế quốc doanh làm ăn có hiệu quả ở Hà Nội, xứng đáng là con chim đầu đàn của nghành công nghiệp chế tạo các sản phẩm cao su Việt Nam. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm ở Công ty Cao su Sao vàng là quy trình sản xuất liên tục qua nhiều giai đoạn chế biến, song chu kỳ sản xuất ngắn.Do đó việc sản xuất một sản phẩm nhằm khép kín trong một phân xởng.

1.Đối tợng tập hợp chi phí sản xuất

2.Những mặt hạn chế cần cải tiến

Việc xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là từng xí nghiệp, sau đó chi tiết cho từng sản phẩm và từng đối tợng tính giá thành là từng quy cách sản phẩm hoàn thành nhập kho tơng đối hợp lý, tạo điều kiện cho việc tính giá thành sản phẩm theo phơng pháp giản đơn. Do vậy, khối lợng tính toán không nhiều, đơn giản mà kết quả tính giá thành vẫn tơng đối chính xác. Thứ năm : Về công tác lập dự toán chi phí sản xuất và xác định kế hoạch giá.

Căn cứ vào các định mức kinh tế, kỹ thuật phù hợp, việc lập dự toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm kế hoạch không tách rời phạm vi và giới hạn hợp lý của chi phí. Giá thành kế hoạch là một trong những tiêu thức chủ yếu đợc kế toán dùng để phân bổ các chi phí sản xuất mà trong quá trình tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành không thể tập hợp trực tiếp cho sản phẩm đợc ( nh chi phí về năng lợng, khấu hao, chi phí sản xuất chung khác. Tuy nhiên nếu trong năm có sự thay đổi lớn về các chi phí (giá cả hoặc định mức nguyên vật liệu..) thì.

Bên cạnh những u điểm trên, công tác kế toán nói chung và công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm nói riêng ở Công ty còn bộc lộ một số mặt hạn chế cần đợc tiếp tục hoàn thiện.

Thứ nhất : Về việc xác định đối tợng hạch toán chi phí sản xuất

Thực tế tại Công ty có phát sinh các khoản chi phí nh chi phí nghiên cứu, thí nghiệm phát minh sáng chế(sản xuất lốp máy bay ..) chi phí công cụ dụng cụ có giá trị lớn hoặc có thể sử dụng nhiều kỳ, hay giá trị sửa chữa lớn tài sản cố định ngoài kế hoạch, chi phí sản phẩm hỏng ngoài định mức. Tuy nhiên, Công ty cũng tiến hành hạch toán đơn giá lơng công nhân trực tiếp sản xuất dựa trên số l- ợng sản phẩm nhập kho, nh vậy cũng là biện pháp khuyến khích sản xuất, hạn chế sản phẩm hỏng.Song việc quản lý và hạch toán nh trên cũng cha chặt chẽ. Sự chồng chéo đó thể hiện ở chỗ chi phí bán thành phẩm và đợc hạch toán trên TK 1521, vừa hạch toán trên TK 6212 ( chi phí vật liệu chính gồm chi phí bán thành phẩm luyện mới trong kỳ và chi phí vật liệu còn lại là vải mành, tanh..). 6212 ) đồng thời kết chuyển sang bên Nợ TK 154 để tính giá thành sản phẩm.Vì thế để không bị tính hai lần chi phí bán thành phẩm luyện mới trong kỳ.

Muốn tính chính xác đợc chi phí năng lợng cho từng xí nghiệp, trớc hết Công ty cần trang bị đồng hồ đo hơi nóng và khí nén cho từng xí nghiệp sản xuất chính để xác định đ- ợc đúng số kg hơi nóng và số mét khối khí nén thực tế sử dụng của từng xí nghiệp. Vì vậy, mọi khoản thiệt hại trong sản xuất đều phải đợc theo dừi một cỏch chặt chẽ theo quy tắc : Những khoản thiệt hại trong định mức thì đợc phép tính vào giá thành sản phẩm, còn những khoản thiệt hại ngoại định mức thì không đợc phép tính vào giá thành mà sẽ coi chúng là chi phí thời kỳ hoặc quy trách nhiệm bồi thờng. Việc hạch toán sản phẩm hỏng nh vậy sẽ giúp cho nhà quản lý thấy đợc giá trị sản phẩm hỏng là bao nhiêu, kịp thời phát hiện ra các nguyên nhân gây hỏng để ra các biện pháp xử lý hữu hiệu nhằm giảm xuống thấp nhất chi phí này.

Để khắc phục hạn chế 8 đã nêu ở trên, thay vì hạch toán chi phí bán thành phẩm trên TK 1521- bán thành phẩm, Công ty nên hạch toán chi phí này trên Tk 154 bán thành phẩm.Ngoài việc chỉ hạch toán chi phí nguyên vật liệu xuất dùng cho chế tạo bán thành phẩm, Công ty nên hạch toán cả chi phí nhân công và các chi chung dùng cho việc sản xuất bán thành phẩm vào bên Nợ TK154 bán thành phẩm. Nh đã phân tích ở phần trên, với cách đánh giá giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp thì toàn bộ các chi phí còn lại đều tính vào tổng giá thành sản phẩm dần đến giá thành sản phẩm có độ chính xác không cao, mà lại tính thiếu giá trị sản phẩm dở dang .Vì vậy, để đánh giá chính xác giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ, Công ty nên đánh giá sản phẩm dở dang theo phơng pháp sản lợng hoàn thành tơng đơng. GIá trị SPDD cuối kỳ = CPNVLC trong SPDD CK + CP chế biến trong SPDDCK Do sản phẩm dở dang cuối kỳ của Công ty là những sản phẩm đã hoàn thành nhng cha nhập kho và những sản phẩm đã gần hoàn chỉnh nên Công ty có thể lấy mức độ hoàn thành là 70%.

1.Hạ thấp chi phí nguyên liệu vật liệu