Thiết kế phân xưởng sản xuất aromatic từ LPG bằng công nghệ CCR platforming

Tính năng và lợi ích

Có khả năng nâng cao giá trị nguyên liệu: LPG là một nguồn tương đối rẻ và có thể đƣợc nâng cấp lên thành các hợp chất thơm BTX qua quá trình Cyclar. Sản xuất các hợp chất thơm có độ tinh khiết cao: các toluene và Xylen đƣợc sản xuất ra có thể đƣợc thu hồi để cất phân đoạn một phân loại hóa dầu. Nguyên liệu linh hoạt: quá trình Cyclar có thể xử lý bất kỳ sự kết hợp nào của C3S hoặc C4S và sản xuất các Aromatic BTX và hydro.

Kinh tế

Do những yêu cầu về đặc điểm trên mà ta chọn công nghệ Cylar của BP/OUP công nghệ này đáp ứng đƣợc nhu cầu hiện nay, về áp suất và tiết kiệm về xúc tác, lợi ích về kinh tế ….

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT CỦA HỆ THỐNG Các số liệu ban đầu

- Theo một số tài liệu lưu lượng cốc bám trên xúc tác là 3% khối lượng và tỉ lệ xúc tác trên nguyên liệu là 1/5 phần khối lƣợng.

TÍNH TOÁN CHO THIẾT BỊ PHẢN ỨNG

• Tính toán cho thiết bị phản ứng số 1 .1 Tính cân bằng vật chất
• TÍNH TOÁN CHO THIẾT BỊ PHẢN ỨNG SỐ 2
• TÍNH TOÁN CHO THIẾT BỊ PHẢN ỨNG SỐ 3
• TÍNH TOÁN CHO THIẾT BỊ PHẢN ỨNG SỐ 4
• TÍNH TOÁN KÍCH THƯỚC CHO TỪNG THIẾT BỊ PHẢN ỨNG

D là tổn thất áp suất trên 1 mét chiều dày của lớp xúc tác trong lò phản ứng, (Pa/m). - MTB : là khối lƣợng phân tử trung bình trong lò phản ứng của hỗn hợp khí. - Khối lƣợng riêng của hỗn hợp khí ở cửa ra của lò phản ứng thứ nhất đƣợc tính nhƣ sau : hh = i.

TÍNH TOÁN THIẾT BỊ TÁI SINH XÚC TÁC 4.1. TÍNH TOÁN CÂN BẰNG

Quá trình cháy cốc phụ thuộc vào hệ số dƣ không khí , điều kiện chất lƣợng và mức độ làm việc của xúc tác. Người ta dùng hơi nước quá nhiệt để khử hấp phụ của hơi sản phẩm tái sinh trên xúc tác. Để tính cân bằng nhiệt của lò xúc tác , ta phải biết đƣợc nhiệt hàm của các thành phần có trong cân bằng ở trong nhiệt độ tương ứng và biết nhiệt cháy của cốc.

Hơi nước để vận chuyển xúc tác Hơi nước để khƣ hấp phụ Mất mát.

TÍNH TOÁN THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Bề mặt trao đổi nhiệt

Kiểm tra ứng suất thành của nắp thiết bị theo áp suất thử thuỷ lực bằng công thức: II – 368.

TÍNH TOÁN KINH TẾ

Để tính đƣợc giá thành từng loại sản phẩm, ta phải xác định đƣợc hệ số phân bố theo giá bán.

TÍNH TOÁN XÂY DỰNG 7.1. Những cơ sở để xác định địa điểm xây dựng

Địa điểm xây dựng phải thuộc vùng có điều kiện chính trị - xã hội ổn định. Khu đất phải cao ráo không ngập lụt vào mùa mưa lũ, có nước ngầm thấp, tạo điều kiện cho việc thoát nước bề mặt dễ dàng. - Khu đất được chọn không được nằm dưới vùng có mỏ khoáng sản hoặc địa chất không ổn định.

Đảm bảo các khoảng cách bảo vệ, vệ sinh công nghiệp thích hợp, nên trồng nhiều cây xanh để hạn chế tác hại của khu công nghiệp gây nên. Vị trí xây dựng phải cuối hướng gió chủ đạo, nguồn nước thải được sử lý ở cuối hạ lưu. - Cần bố trí các hạng mục chính trong một dây chuyền một cách hợp lý, để thuận lợi cho hoạt động và vận hành.

- Các công trình phụ trợ đƣợc đặt gần các công trình chính để giảm chi phí vận chuyển. - Các công trình gây ô nhiễm, độc hại cần nên đặt xa khu hành chính, và ở cuối hướng gió chủ đạo. - Đường giao thông phải bố trí hợp lý, để xe ô tô ra vào thuận lợi.

Với quá trình Cyclar sản xuất các hợp chất thơm (BTX) từ LPG phải liên hệ chặt chẽ với chế biến khí, crăc kinh. Các hạng mục công trình trong phân xưởng Reforming của quá trình thơm hoá từ LPG. Thiết bị tái sinh xúc tác Thiết bị phản ứng Thiết bị trao đổi nhiệt Thiết bị tách lỏng khí Thiết bị gia nhiệt Bơm và máy nén Trạm điện.

Phòng hoá nghiệm Phòng bảo vệ Nhà điều khiển Nhà cơ khí Nhà cứu hoả. Chỉ tiêu kinh tế kỷ thuật xác định KSD thì hai chỉ tiêu này thoả mãn.

AN TOÀN LAO ĐỘNG 1. An toàn lao động trong phân xưởng Cyclar

Nói cách khác thì phải tiến hành quá trình ngoài giới hạn cháy nổ của hỗn hợp hydrocacbon với không khí và oxy. - Tuân theo những quy định về sử dụng, vận hành và bảo quản máy móc, thiết bị cũng nhƣ vật liệu và các sản phẩm khó có thể là nguồn cháy trong môi trường cháy. - Sử dụng thiết bị điện phù hợp với loại gian phòng sử dụng điện và các thiết bị bên ngoài phù hợp với nhóm và hạng của các hỗn hợp nguy hiểm cháy nổ.

+ Quy định nhiệt độ nung nóng cho phép lớn nhất của bề mặt thiết bị, sản phẩm và bề mặt tiếp xúc với môi trường cháy. + Loại trừ những điều kiện có thể dẫn đến tự cháy do nhiệt độ, do tác dụng hoá học và do vi sinh vật đối với các vật liệu và kết cấu của cơ sở sản xuất. + Trước khi giao việc cần tổ chức cho công nhân và những người liên quan học tập về công tác an toàn cháy nổ.

Đối với những trường hợp lao động trong môi trường đặc biệt nguy hiểm về cháy nổ thì cán bộ và công nhân cần đƣợc cấp giấy chứng nhận định kỳ kiểm tra lại. + Mỗi phân xưởng, xí nghiệp phải xây dựng các tiêu chuẩn quy phạm, nội quy an toàn phòng và chữa cháy thích hợp. + Định kỳ tổ chức kiểm tra việc thực hiện các quy định về phòng cháy, chữa cháy và bảo quản các phương tiện phòng chữa cháy.

+ Trang bị phương tiện phòng cháy, chữa cháy và sắp xếp thời gian tập dƣợt cho cán bộ công nhân và đội chữa cháy. Bên cạnh những tai nạn có thể xảy ra do cháy nổ, thì còn một vấn đề cần đƣợc quan tâm đó là ( độc tính của các hoá chất và cách phòng chống ). Nhƣ chúng ta đã biết hầu hết các hoá chất, trong những điều kiện nhất định sẽ gây tác hại đến cơ thể con người.

- Những chất gây độc hại cho máu, làm biến động mạch máu, tuỷ xương, làm giảm các quá trình sinh bạch cầu như: benzen, toluen, xylen. + Trong quá trình sản xuất phải chú ý đẩm bảo an toàn, cho các khâu đặc biệt là tháo, nạp sản phẩm, lọc, sấy, nghiền. + Bên cạnh những biện pháp kỷ thuật thì người lao động cần được học tập về an toàn và phải ý thức tự giác cao.