MỤC LỤC
Đèn vị trí trước được phê duyệt theo theo ECE 7 cùng với bản bổ sung lần thứ nhất. Đèn chiếu sáng trước có chùm sáng chiếu gần được dùng cho cả hệ thống giao thông theo luật bên trái và bên phải và có chùm sáng chiếu xa với cường độ lớn nhất là khoảng từ 86250 đến 101250 cd (được chỉ thị bởi số 30) được phê duyệt theo ECE 20 cùng với bản sửa đổi lần 2 và có các kính đèn bằng chất dẻo. Đèn sương mù trước được phê duyệt theo ECE 19 cùng với bản sửa đổi lần 2 và có các kính đèn bằng chất dẻo.
Đèn báo rẽ trước loại 1a được phê duyệt theo ECE 6 cùng với bản sửa đổi lần 2.
Điện áp đèn sợi đốt phải được điều chỉnh sao cho cung cấp được 90% công suất điện lớn nhất theo quy. Công suất tính bằng Oát (W) áp dụng cho mọi trường hợp phải phù hợp với giá trị tương ứng của đèn sợi đốt điện áp danh định 12 V, trừ trường hợp người xin phê duyệt quy định một mức điện áp khác dùng cho đèn chiếu sáng phía trước. Nếu trường hợp sau xảy ra, các thử nghiệm được tiến hành trên đèn sợi.
Khi đèn chiếu sáng phía trước đã ổn định trong điều kiện nhiệt độ xung quanh, kính đèn chiếu sáng phía trước và kính bên ngoài (nếu có) phải được lau bằng dẻ vải bông mềm và sạch. Sau đó kiểm tra bằng quan sát phải không bị méo mó, biến dạng, nứt vỡ hoặc thay đổi màu sắc của kính đèn chiếu sáng phía trước hoặc kính bề ngoài. Để đáp ứng được yêu cầu của tiêu chuẩn này, các giá trị quang học sau phải được thử nghiệm tại các.
Có thể kiểm tra sự biến dạng của đèn chiếu sáng phía trước do nhiệt (sự thay đổi vị trí đường ranh giới. được nêu trong D.2 của phụ lục này). Có thể cho phép sai số 10% giữa các đặc tính quang học và các giá trị đo được trước khi kiểm tra bao gồm cả sai số của phương pháp đo. Hỗn hợp thử phải được bôi đồng đều lên toàn bộ bề mặt phát sáng của đèn chiếu sáng phía trước và sau đó để cho khô.
Thiết bị đo phải phù hợp với các thiết bị dùng trong thử nghiệm phê duyệt đèn chiếu sáng phía trước.
Độ biến đổi giữa các giá trị quang học đo được trên từng mẫu trước và sau khi thử nghiệm gồm cả các sai số của qui trình đo các đặc tính quang học phải không vượt quá 10%. Cho ba mẫu mới (kính đèn hoặc mẫu vật liệu) chịu bức xạ từ một nguồn có phân bố năng lượng phổ giống với phân bố năng lượng phổ của một vật thể màu đen ở nhiệt độ từ 5500 K đến 6000 K. Đặt bộ lọc thích hợp giữa nguồn và mẫu để giảm hết mức các bức xạ có bước sóng nhỏ hơn 295 nm hoặc lớn hơn 2500 nm.
Để đảm bảo quy định về sự phơi sáng đều, các mẫu phải quay xung quanh nguồn bức xạ với vận tốc từ 1 đến 5 vòng/phút. Trong vòng 10 phút, miếng vải phải được nhúng trở lại hỗn hợp sao cho hợp chất lỏng đã bôi đồng đều với hỗn hợp kiểm tra quy định. Sau khi bôi hỗn hợp thử, các mẫu phải được phơi khô trong điều kiện không khí thoáng và rửa bằng cách như trong E.2.3 ở 230C ± 50C.
Bề mặt ngoài của ba mẫu này cần phải được chà nhẹ trong một phút bằng một miếng vải bông nhúng trong hỗn hợp chứa 70% n-heptan và 30% toluen (% theo thể tích), và sau đó được phơi khô ngoài trời. Sau khi thực hiện được hai kiểm tra trên, giá trị trung bình của sai lệch độ truyền sáng là. Bề mặt ngoài của ba mẫu mới (kính đèn) cần phải được kiểm tra hư hỏng cơ khí một cách đồng đều bằng phương pháp nêu trong phụ lục E.3 của tiêu chuẩn này.
Cắt một bề mặt có kích thước 20 mm x 20 mm của lớp phủ kính đèn bằng một lưỡi dao cạo hoặc một cái kim tạo thành một mặt lưới gồm các hình vuông kích thước khoảng 2 mm x 2 mm. Sử dụng một băng dính với lực dính là 2 N/ (cm chiều rộng) ± 20% được đo trong điều kiện tiêu chuẩn nêu trong phụ lục E4. Băng dính, có chiều rộng ít nhất là 25 mm phải được ép ít nhất trong 5 phút lên bề mặt được chuẩn bị như quy định trong E.2.5.1.
Sau đó đầu của băng dính phải được đặt tải sao cho lực dính vào bề mặt được coi là cân bằng với lực vuông góc của bề mặt đó. Cho phép có sự hư hỏng ở giao điểm giữa các hình vuông hoặc tại các cạnh cắt miễn là diện tích hư hỏng không vượt quá 15% diện tích bề mặt lưới. Sau khi thử nghiệm, kết quả của các phép đo đặc tính quang học được thực hiện trên đèn theo tiêu chuẩn này không vượt quá khoảng 30% giá trị lớn nhất quy định trong các vùng A và B.
~p lực đặt lên lưỡi dao cạo hoặc cái kim đủ lớn để cắt được lớp phủ.
Nhà sản xuất phải chứng minh được rằng các phương pháp áp dụng là tương đương với các phương pháp được nêu trong tiêu chuẩn này. Lô sản phẩm đồng loạt là một nhóm các đèn có cùng kiểu, được xác định theo phương pháp chế tạo của nhà sản xuất. Sự đánh giá nói chung phải bao hàm sản xuất hàng loạt từ các nhà máy riêng biệt.
Tuy nhiên, có thể gộp các kết quả có liên quan đến cùng một kiểu đèn từ một vài nhà máy lại với nhau, miễn các nhà sản xuất này hoạt động dưới cùng một hệ thống chất lượng và quản lý chất lượng. Đèn được lấy mẫu phải được đo đặc tính quang học tại các điểm quy định trong tiêu chuẩn này, giá trị. Nhà sản xuất có trách nhiệm thực hiện nghiên cứu thống kê các kết quả thử và xác định chuẩn quyết.
Chuẩn quyết định khả năng chấp nhận phải là chuẩn sao cho, với độ tin cậy bằng 95%, xác suất nhỏ nhất qua được một kiểm tra đột xuất theo phụ lục G có thể bằng 0,95.
Trong trường hợp A3, B2, B3 cần phải lặp lại việc lấy mẫu, mẫu thứ ba C gồm hai đèn và mẫu thứ tư D gồm hai đèn, được chọn từ kho được sản xuất sau khi điều chỉnh, là cần thiết trong khoảng thời gian hai tháng sau khi thông báo. Một trong số các đèn của mẫu A sau quá trình lấy mẫu trong hình G.1 của phụ lục này phải được thử nghiệm theo quy trình quy định trong D.2.1 của phụ lục D, sau ba lần liên tiếp thử theo chu trình quy. Tuy nhiên, nếu giá trị 3,0 mrad trên mẫu A này không phù hợp với hai đèn của mẫu B thì phải được kiểm tra theo quy trình tương tự và giá trị ∆r của từng mẫu không được vượt quá 3,0 mrad.