Giải pháp thi công phần ngầm công trình trung tâm công nghệ quốc tế Hà Nội - HITC

Thi công nền móng

Từ hình dáng hồ đào như hình vẽ ta chọn giải pháp đào đất theo dạng ao đến cốt đáy lớp bê tông lót đáy giằng,ở các đài đào dạng hố ao như bản vẽ hố đào. Khi đào theo phương án này thì việc vận chuyển đất và quá trình thi công cọc khoan nhồi được thuận tiện hơn, đồng thời công tác thoát nước thải, nước mưa được dễ dàng hơn, việc di chuyển thiết bị thi công cọc nhồi được thuận tiện, như vậy năng suất khoan lỗ và đổ bê tông cọc cao. Đào trên toàn bộ mặt bằng móng đến cao trình đầu cọc sau đó thi công khoan, đặt cốt thép và đổ bêtông cọc nhồi, sau đó đào đất đến đáy đài và cuối cùng là thi công móng.

Nếu muốn quản lý tốt chất lợng, đơn vị sử dụng bê tông phải đầu t hệ thống bảo đẩm chất lợng tốt, đầu t khá cho khâu thí nghiệm và có đội ngũ thí nghiệm xứng đáng. Mặt khác, mặt bằng công trình hẹp nên khó bố trí trạm trộn và khối lợng bê tông móng khá lớn (V= 1671 m3 ), do vậy để đảm bảo thi công nhanh cũng nh chất lợng Kết cấu, chọn phơng pháp thi công bằng bê tông thơng phẩm là hợp lý hơn cả. Ưu điểm của việc thi công bê tông bằng máy bơm là với khối lợng lớn thì thời gian thi công nhanh, đảm bảo kỹ thuật, hạn chế đợc các mạch ngừng, chất lợng bê tông đảm bảo.

Ta cũng chọn máy bơm và ô tô vận chuyển có các thông số kỹ thuật nh trên tuy nhiên do khối lợng bê tông đơn nguyên 2 nhỏ hơn so với đơn nguyên 1 nên ta chọn 1 máy bơm bê tông Putzmeister M43. + Bê tông cần đợc đổ liên tục thành nhiều lớp có chiều dày bằng nhau phù hợp với đặc trng của máy đầm sử dụng theo 1 phơng nhất định cho tất cả các lớp. - Thiết kế thành phần hỗn hợp của bê tông phải đảm bảo sao cho thổi bê tông qua đợc những vị trí thu nhỏ của đờng ống và qua đợc những đờng cong khi bơm.

Do đó đối với bê tông bơm chọn đợc độ sụt hợp lý theo tính năng của loại máy bơm sử dụng và giữ đợc độ sụt đó trong quá trình bơm là yếu tố rất quan trọng. - Việc sử dụng phụ gia để tăng độ dẻo cho hỗn hợp bê tông bơm là cần thiết bởi vì khi chọn đợc 1 loại phụ gia phù hợp thì tính dễ bơm tăng lên, giảm khả năng phân tầng và. - Bê tông bơm cần đợc vận chuyển bằng xe tải trộn từ nơi sản xuất đến vị trí bơm, đồng thời điều chỉnh tốc độ quay của thùng xe sao cho phù hợp với tính năng kỹ thuật của loại xe sử dụng.

- Hỗn hợp bê tông dùng cho công nghệ bơm bê tông cần có thành phần hạt phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của thiết bị bơm, đặc biệt phải có độ lu động ổn định và đồng nhất. - Đảm bảo sau khi đầm bê tông đợc đầm chặt không bị rỗ, thời gian đầm bê tông tại 1 vị trí đảm bảo cho bê tông đợc đầm kỹ (nớc xi măng nổi lên mặt). Ván khuôn thành đài móng chịu tải trọng tác độnglà áp lực ngang của hỗn hợp bê tông mới đổ và tải trọng động khi đổ bê tông vào ván khuôn bằng máy bơm bê tông.

- Độ bám dính của bê tông và ván khuôn tăng theo thời gian do vậy sau 7 ngày thì việc tháo dỡ ván khuôn có gặp khó khăn (Đối với móng bình thờng thì sau 1-3 ngày là có thể tháo dỡ ván khuôn đợc rồi). - Các bộ phận lắp dựng trớc không gây trở ngại cho bộ phận lắp dựng sau, cần có biện pháp ổn định vị trí cốt thép để không gây biến dạng trong quá trình đổ bê tông.

An toàn lao động khi thi công phần ngầm 1. An toàn lao động trong thi công đào đất

Lúc này trên mặt lớp BT lót đã có các đoạn cọc còn nguyên (dài 30cm) và những râu thép dài 70cm sau khi phá vỡ BT đầu cọc. Cốt thép giằng đợc tổ hợp thành khung theo đúng thiết kế đa vào lắp dựng tại vị trí ván khuôn. - Cán bộ kỹ thuật của đơn vị chủ quản trực tiếp quản lý công trình (Bên A) - Cán bộ kỹ thuật của bên trúng thầu (Bên B).

- Đờng kính cốt thép, hình dạng, kích thớc, mác, vị trí, chất lợng mối buộc, số lợng cốt thép, khoảng cách cốt thép theo thiết kế. + Phải ghi rõ ngày giờ nghiệm thu chất lợng cốt thép - nếu cần phải sửa chữa thì tiến hành ngay trớc khi đổ BT. Cần làm rãnh ở mép hố đào để thu nớc, phải có rãnh, con trạch quanh hố móng để tránh nớc trên bề mặt chảy xuống hố đào.

- Khi đào gặp đá "mồ côi nằm chìm" hoặc khối rắn nằm không hết đáy móng thì phải phá bỏ để thay vào bằng lớp cát pha đá dăm rồi đầm kỹ lại để cho nền chịu tải đều. Phần bùn ngoài móng phải có tờng chắn không cho lu thông giữa 2 phần bùn trong và ngoài phạm vi móng. - Gặp mạch ngầm có cát chảy: cần làm giếng lọc để hút nớc ngoài phạm vi hố móng, khi hố móng khô, nhanh chóng bít dòng nớc có cát chảy bằng bê tông đủ để nớc và cát không đùn ra đợc.

- Đào phải vật ngầm nh đờng ống cấp thoát nớc, dây cáp điện các loại: Cần nhanh chóng chuyển vị trí công tác để có giải pháp xử lý. Không đợc để kéo dài sự cố sẽ nguy hiểm cho vùng lân cận và ảnh hởng tới tiến độ thi công. Trong thời gian máy hoạt động, cấm mọi ngời đi lại trên mái dốc tự nhiên, cũng nh trong phạm vi hoạt động của máy, khu vực này phải có biển báo.

Cấm ngời đi lại trong phạm vi 2m tính từ mép ván cừ xung quanh hố để tránh tình trạng rơi xuống hố. Cấm bố trí ngời làm việc trên miệng hố trong khi đang có việc ở bên dới hố đào trong cùng một khoang mà đất có thể rơi, lở xuống ngời bên dới. - Khi thi công cọc nhồi cần phải huấn luyện công nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an toàn các thiết bị phục vụ.