MỤC LỤC
Sản phẩm do ngành công nghiệp sản xuất ra phục vụ hầu hết trên các mặt sản xuất và đời sống của xã hội, không những thế còn có một bộ phận quan trọng được xuất khẩu nhằm phục vụ cho sự phát triển của nền kinh tế, góp phần hội nhập quốc tế. Trong một doanh nghiệp công nghiệp có thể sản xuất ra một hoặc nhiều loại sản phẩm khác nhau, có thể thực hiện theo qui trình sản xuất giản đơn hay phức tạp, công việc sản xuất có thể được thực hiện ở một hoặc nhiều phân xưởng, ngoài sản xuất tập trung thì cũng có những doanh nghiệp bao gồm nhiều phân xưởng nằm trên những địa bàn khác mà mỗi phân xưởng có thể thực hiện một hoặc một số chức năng sản xuất độc lập nào đó.
Chi phí nhân công trực tiếp: Gồm các khoản trả cho người lao động trực tiếp sản xuất: tiền lương, tiền công và các khoản phụ cấp có tính chất lương, chi ăn ca, chi bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn của công nhân trực tiếp. Chi phí sản xuất chung: Gồm các khoản chi phí chung phát sinh ở các phân xưởng, bộ phận kinh doanh của doanh nghiệp như: tiền lương, phụ cấp, ăn ca trả cho công nhân viên phân xưởng, chi phí vật liệu, công cụ dụng cụ xuất dùng cho phân xưởng, khấu hao tài sản cố định, chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí bằng tiền khác ngoài các chi phí kể trên.
Tài khoản 627 “Chi phí sản xuất chung”: Tập hợp chi phí quản lý, phục vụ sản xuất ở phân xưởng, bộ phận sản xuất kinh doanh và phân bổ chi phí này vào các đối tượng hạch toán chi phí hoặc tính giá thành. TK154 chỉ được dùng để phản ánh chi phí sản xuất kinh doanh dở dang đầu và cuối kỳ căn cứ vào kiểm kê và đánh giá sản phẩm làm dở, TK631 được sử dụng để tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, lao vụ hoàn thành.
Nếu tiền lương công nhân trực tiếp xản xuất liên quan đến nhiều đối tượng chịu chi phí thì cần tiến hành phân bổ theo các tiêu thức như: mức tiền lương của các đối tượng, hệ số phân bổ, số giờ hoặc ngày công tiêu chuẩn,. Nếu phân xưởng (bộ phận) sản xuất ra 2 loại sản phẩm trở lên thì cần phân bổ theo một trong các tiêu thức như: tỷ lệ tiền lương công nhân sản xuất, tỷ lệ chi phí NVL trực tiếp, tỷ lệ với số giờ máy chạy….
Chi phí sản xuất chung được tập hợp theo từng phân xưởng hoặc bộ phận sản xuất kinh doanh. Việc tập hợp diễn ra hàng tháng, đến cuối tháng tiến hành phân bổ và kết chuyển vào đối tượng hạch toán chi phí.
Điều kiện áp dụng: Đây là cách đánh giá phù hợp hầu hết các loại hình doanh nghiệp nhưng phải gắn với điều kiện có phương pháp khoa học trong việc xác định mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang và mức tiêu hao của từng khoản mục chi phí trong quá trình sản xuất sản phẩm. Điều kiện: Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, khối lượng sản xuất lớn, chu kỳ sản xuất ngắn, sản phẩm dở dang không có hoặc có không đáng kể như các doanh nghiệp sản xuất động lực (điện, nước, hơi nước, khí nén, khí đốt,..); các doanh nghiệp khai thác (than, quặng, hải sản,..). Điều kiện: Áp dụng trong trường hợp cùng một quá trình sản xuất, cùng sử dụng một thứ nguyên liệu và một lượng lao động nhưng thu được đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau, hơn nữa, chi phí không tập hợp riêng cho từng loại sản phẩm được mà phải tập hợp cho cả quá trình sản xuất.
Ngoài ra, một số doanh nghiệp sản xuất động lực (điện, nước, hơi nước,..) thường không có sản phẩm dở dang, chu kỳ sản xuất ngắn (thời gian từ sản xuất đến hoàn thành tiêu thụ ngắn, không qua nhiều công đoạn) nên tính giá thành theo phương pháp trực tiếp hay liên hợp. Phương phỏp xỏc định: Theo dừi riờng biệt từng khoản mục chi phớ gắn liền với từng đối tượng chịu chi phí ở cả 3 chỉ tiêu: định mức, chênh lệch do thay đổi định mức (khi xác lập định mức mới), chênh lệch do thực hiện định mức (sử dụng tiết kiệm hay lãng phí các yếu tố đầu vào, khoản này liên quan đến cả sản phẩm đở dang và hoàn thành nên cần phân bổ cho sản phẩm dở dang và hoàn thành theo tỷ lệ chi phí định mức).
Bước 3: Xác định giá thành thực tế của sản phẩm, lao vụ hoàn thành phục vụ các bộ phận không phải là sản xuất phụ (Theo công thức (*)). Nếu bộ phận sản xuất phụ sử dụng giá thành kế hoạch: Phương pháp tính tương tự như trên, chỉ khác thay giá thành đơn vị ban đầu bằng giá thành kế. Phương trình được xây dựng dựa trên các tham số: số lượng sản phẩm, lao vụ phục vụ các bộ phận, tổng chi phí của bộ phận sản xuất phụ,.., với ẩn số thường là giá thành đơn vị sản phẩm, lao vụ hoàn thành của bộ phận sản xuất phụ.
- Trung tâm phụ gồm các trung tâm hoạt động nhằm cung cấp lao vụ cho trung tâm chính: trung tâm hành chính quản trị, trung tâm quản lý nhân viên, trung tâm quản lý công cụ, trung tâm tài chính. Phương pháp tính giá thành: Trước hết, chi phí trực tiếp (là các chi phí liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất sản phẩm, lao vụ cả về mặt số lượng lẫn chất lượng) được đưa thẳng vào các loại giá phí hoặc đưa một phần vào giá thành. Với sự phân chia thành 2 loại chi phí (chi phí biến đổi và chi phí cố định) thì tổng giá thành bằng tổng chi phí và bằng tổng 2 loại chi phí trên.
Đối với những doanh nghiệp mà quá trình chế tạo sản phẩm được thực hiện qua nhiều giai đoạn chế biến hoặc lắp ráp và quá trình chỉ sản xuất ra một hoặc một số nhất định sản phẩm đồng nhất hoặc sản xuất hàng loạt thì sử dụng phương pháp xác định giá thành theo quá trình sản xuất. Để hạch toán giá thành sản phẩm hoàn chỉnh thì kế toán phải tổ chức theo dừi chi phớ sản xuất theo từng phõn xưởng sản xuất cụ thể cũng theo 3 khoản mục chi phí: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung. Để xác định khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương nhằm xác định trị giá bán thành phẩm chuyển sang phân xưởng tiếp theo, người ta sử dụng một trong 2 phương pháp: phương pháp trung bình cộng (cơ bản tương tự phương pháp ước lượng sản phẩm tương đương của Việt Nam, chỉ khác là cả nguyên vật liệu trực tiếp cũng phải tính sản phẩm tương đương) và phương pháp FIFO.
(sản phẩm hoàn thành tương đương được tính cho sản phẩm dở dang đầu kỳ, sản phẩm bắt đầu chế tạo trong kỳ và hoàn thành và sản phẩm dở dang cuối kỳ). Như vậy, phương pháp này chính là phương pháp phân bước có tính giá thành bán thành phẩm trong kế toán Việt Nam.
Hơn nữa, trong cơ chế thị trường hiện nay, một trong những yếu tố quan trọng để doanh nghiệp đứng vững và có chỗ đứng trên thị trường là phải hạ giá thành sản phẩm. Trong đó giá phí sản xuất gồm chi phí nguyên vật liệu sử dụng vào sản xuất và các chi phí khác dùng cho sản xuất như chi phí nhân công, nhiên liệu, khấu hao máy móc.., tức là gồm 3 loại chi phí phục vụ sản xuất theo kế toán Việt Nam.Tuy nhiên, việc xác định giá thành vẫn theo phương pháp truyền thống, nghĩa là giá thành sản xuất sản phẩm gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung. Cách tổ chức này giúp cho việc quản lý chi phí được chặt chẽ, đồng thời dễ dàng phân tích và tổng hợp chi phí, từ đó giúp cho việc tính giá thành được chính xác và hợp lý.
Để các thông tin về chi phí và giá thành kịp thời được cung cấp đến các nhà quản lý thì cần tổ chức một hệ thống báo cáo chi phí sản xuất và giá thành khoa học, phù hợp với yêu cầu và thời điểm cung cấp thông tin cho nhiều đối tượng sử dụng khác nhau. Báo cáo phục vụ kế toán tài chính có thể gồm: Báo cáo chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong kỳ, báo cáo chi phí sản xuất kinh doanh dở dang cuối kỳ và báo cáo giá thành sản phẩm sản xuất trong kỳ. Báo cáo phục vụ mục đích quản trị doanh nghiệp có thể gồm: Báo cáo chi phí sản xuất; báo cáo tình hình thực hiện định mức, dự toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm; báo cáo chi phí sản xuất kinh doanh dở dang từng bộ phận, từng loại sản phẩm; báo cáo tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm, công việc, lao vụ.