Quá Trình Làm Nguội Vật Trong Không Khí - Thiết Bị Đốt Nhiên Liệu Trong Lò Công Nghiệp

CHẾ ĐỘ LỚP CHẶT

- Nhóm thứ hai bao gồm những lò có buồng đốt riêng hoăc không gian đốt riêng nhưng ỏ các vùng còn lại của lò vẫn xảy ra các phản ứng thu nhiệt hoăc tỏa nhiệt mang ý công nghệ. - Nhóm thứ ba bao gồm những lò mà quá trình đốt cháy nhiên liệu xảy ra trong toàn bộ không gian chứa liệu và đồng thời có các phản ứng thu nhiệt hoăc tỏa nhiệt mang ý nghĩa công nghệ.

CHẾ ĐỘ LỚP LƠ LỬNG

Phụ thuộc vào sự chuyển động tương đối giữa vật liệu và dòng khí ta có các chế độ làm việc theo lớp lơ lửng vời sự chuyển động cùng chiều thẳng đứng từ dưới lên, từ trên xuống, chuyển động ngược chiều, chuyển động nằm ngang cùng chiều. Chế độ làm việc theo lớp lơ lửng được sử dụng trong các lò nung hoặc sấy các quặng sunfua, dung dịch cô của sunfua kẽm, đồng… so sánh với các lò khác có cùng công nghệ thì lò làm việc theo lớp lơ lửng có năng suất tương đối cao, thuận lợi hơn nhiều so với các lò ống quay, lò thiêu nhiều tầng.

THIẾT BỊ ĐỐT NHIÊN LIỆU RẮN .1 SỰ CHÁY CỦA NHIÊN LIỆU RẮN

• CÁC LOẠI BUỒNG ĐỐT .1. Buồng đốt ghi phẳng

Đốt cháy nhiên liệu rắn có hai quá trình: đốt cháy hoàn toàn và không hoàn toàn (còn gọi là đốt bán khí ).Ở quá trình đốt cháy hoàn toàn thì lượng không khí cung cấp cho quá trình được đưa cả 100% qua dưới ghi có áp suất đủ lớn để thắng trở lực của ghi, của lớp than và tham gia phản ứng cháy với cacbon. Khi đốt cháy không hoàn toàn (chỉ thích hoqpj với than có nhiều chất bốc ) thì lớp than trên mặt ghi lò có chiều dày lớn hơn (300÷500mm) và chỉ cần 60% lượng gió cần cấp (gió cấp 1) đưa qua dưới ghi 40%còn lại ( gió cấp 2)được đưa vào không gian phía trên buồng đốt để cháy tiếp khí CO bốc lên từ lớp than. Ngoài ra ta có thể xác định chiều cao của buồng đốt phụ thuộc vào diện tích mặt ghi theo các kết quả khảo sát và thực nghiệm đối với than antraxit Viêt nam như trình bày ở bản 3-3.

Việc hòa trộn khí đốt với không khí rất quan trọng đối với quá trình cháy và được thực hiền trong các thiết bị đốt (mỏ đốt).Theo đặt điểm hòa trộn giửa khí đốt và không khí , người ta phân thiết bị đốt làm hai loại.

THIẾT BỊ ĐỐT NHIÊN LIỆU LỎNG

Để tránh hiện tượng cháy lan vào trong mỏ đốt cần phải bảo đảm tốc độ của hỗn hợp khi ra khỏi mỏ đốt lớn hơn tốc độ lan truyền của ngọn lửa từ buồng lò vào. Mỏ phun thấp áp có nhược điểm là phạm vi điều chỉnh mazut bị hạn chế, nên khi giảm lượng mazut kéo theo giảm lượng không khí qua mỏ, làm giảm tốc độ không khí nên chất lượng biến bụi bị giảm. Chúng đều có các bộ phận chủ yếu để cho dòng chất bụi sau khi ra khỏi miệng ống dẫn với tốc độ lớn, đập vào dòng dầu và biến chúng thành những hạt bụi.

Mỏ phun Su-khôp dùng thích hợp cho buồng đốt dài, không thích hợp cho buồng nhỏ vì luồng phun va đập vào tường đối diện sẽ kết bướu cốc do mazut chưa cháy hết và gây phá hoại tường lò.

VẬT LIỆU XÂY Lề

Đây là những khả năng mà vật liệu có thể chống lại sự xâm nhập cơ học của vật liệu khác và chống lại sự phá hủy do ứng suất sinh ra trong vật liệu khi có tác động của tải trọng bên ngoài. Vì thế, vật phẩm thể xây có thể bị biến dạng dưới tải trọng, dãn hay co do biến đổi thù hình, do hòa tan trong xỉ, các vết nút sinh ra…Khi thấy các dấu hiệu phá hủy vật liệu xây lò, bằng kinh nghiệm và qua việc phân tích người ta có thế xác định được nguyên nhân gây ra. Ở những lò tiếp xúc với môi trường kiềm hay axit thì cần chọn loại gạch cũng có các tính chất tương ứng: môi trường kiềm thì dùng gạch manhedit, đôlômit; môi trường axit – gạch đimat; môi trường ung tính – gạch samôt.

Khi thể xây chịu tác động của nhiều yếu tố như: nhiệt độ cao, môi trường, tải trọng thì cần phân tích mức độ gây tác hại của từng yếu tố để quyết định chọn loại gạch thích hợp bảo đảm cho thể xây làm việc bền và chắc chắn.

CÁC THỂ XÂY CỦA Lề

- Cấp xây 5, với chiều dày mạch xây 5 ÷ 10mm, vữa xây là vữa đặc, thường được dùng để xây các đường dẫn khói, cống khói hoặc các lớp ngoài cùng của tường lò (xây bằng gạch đỏ thông thường). Lớp làm việc của đáy lò còn được xây bằng cách đầm nện hỗn hợp bột chịu lửa với các chất kết dính để tạo nên một đáy lò có thể xây liền, rắn chắc, chống sự thâm nhập của chất nóng chảy vào thể xây. Khi xây phải theo nguyên tắc so le mạch xây giữa các hàng, thay đổi vị trí của gạch bằng cách thay đổi lần lượt các hàng xếp dọc theo tường lò với các hàng xếp vuông góc theo tường lò.

Nóc các lò nung thường có lớp cách nhiệt bên ngoài với chiều dày 65÷230 mm, còn nóc các lò nấu luyện, các lò có nhiệt độ cao thường không có lớp cách nhiệt để tránh bị quá nhiệt, cháy mò.

KHUNG Lề

Trong khung lò liên kết tĩnh, các cột và thanh giằng được hàn hay tán chặt với nhau, tạo thành một khối vững chắc, ổn định.Cần chú ý tính toán chính xác độ dãn nở của gạch và để mạch nhiệt trong xác thể xây. Khung lò liên kết động gồm các cột trụ đứng, thanh giằng nối phía trên và phía dưới các cột đối diện.Giữa thanh giằng và cột lò có liên kết động bằng bulong khi thể xây bị dãn nở do tác động của nhiệt độ cao sẽ tạo nên lực đẩy cột khung lò. Khung liên kết hỗn hợp thường gồm liên kết động ở phía gần nóc lò và liên kết tĩnh ở phía đáy lò.Liên kết tĩnh ở phía dưới có thể là dầm nối, hàn chắc vào cột trụ lò hay đặt các chân cột vào trong bêtông của móng lò.

Chú ý phải để mạch nhiệt ở phía đáy lò và phần dưới tường lò.Các mối liên kết động ở phía trên sẽ điều chỉnh phần gạch trên của tưởng lò thể xây nóc lò.Các loại khung lò được trình bày trên hình 4-5.

TÍNH CÁC KHOẢN CÂN BẰNG NHIỆT 1. CÁC KHOẢN NHIỆT THU

Nhiệt lượng này chỉ tính đối với các lò nấu chảy có trọng lượng xỉ tạo thành đạt tới 20% khối lượng vật liệu. Lượng nhiệt này có chủ yếu trong các lò nấu chảy do các quá trình phân hóa đá vôi, bốc hơi nước trong vật liệu gia công, có giá trị đến 4% tổng các khoản nhiệt chi ở các lò luyện và lò nấu chảy. Lượng nhiệt mất do tường lò tích nhiệt Đại lượng này chỉ tính với các lò làm việc chu kỳ.

Với: VT – thể tích phần gạch xây tích nhiệt, m3 ρT- Khối lượng riêng của gạch xây, kg/m3.

LƯỢNG TIÊU HAO NHIÊN LIỆU VÀ CÁC CHỈ TIÊU KỸ THUẬT NHIỆT

Qt- lượng nhiệt tỏa do các phản ứng tỏa nhiệt, W QC- lượng nhiệt do đốt cháy nhiên liệu, W.

BẢNG CÂN BẰNG NHIỆT CỦA Lề

Đối với lò điện, tổng các khoản nhiệt thu ( cũng là công suát lò P ) bằng các khoản nhiệt chi. - Lượng nhiệt để làm bốc hơi nước từ vật phẩm - Lượng nhiệt cho các phản ứng thu nhiệt khi nung - Lượng nhiệt do bụi sản phẩm theo khí lò ra ngoài.