Thiết kế phân xưởng lên men bia dịch đường nồng độ cao 18bx năng suất 27 triệu lít/năm

Tính điện

• Tính phụ tải chiếu sáng
• Xác định phụ tải tiêu thụ thực tế
• Tính điện năng tiêu thụ điện năng
• Tính nhiệt cho nồi gạo
• Lượng nhiệt đun nóng vỏ thép bên trong của nồi của nồi : Q 5 = G 5 C 5 (t 2 ’ – t kk )
• Tính nhiệt cho nồi nấu malt
• Tính hơi cho nồi houblon hoá
• Tính nhiệt cho nồi nấu nước
• Tính và chọn lò hơi

Cơ sở của phương pháp tính toán là dựa vào công suất chiếu sáng riêng của mỗi phòng. Từ độ chiếu sáng tối thiểu cho mỗi phòng Emin là biết được 1 m2 nhà cần công suất chiếu sáng riêng là Pt/c (W/m2). Phân xưởng nấu là nhà 3 tầng, có nhiều thiết bị máy móc và yêu cầu thao tác của công nhân cần phải chính xác.

Cách mắc đèn cho phân xưởng lên men giống như cách mắc đèn cho nhà 2 tầng để tiêu chuẩn chiếu sáng đúng quy định. Phân xưởng nấu Phân xưởng lên men Phân xưởng chiết rót Kho nguyên liệu Kho thành phẩm Kho chứa két và lon Phân xưởng lò hơi Nhà hành chính Nhà xử lý nước Ðài nước Trạm biến áp. Ðể đề phòng điện lưới bị mất đột ngột, nhà máy còn trang bị thêm một máy phát điện dự phòng với công suất 500 KVA chạy bằng dầu DO.

G1: Khối lượng một mẻ nấu, bằng tổng của lượng malt lót, gạo và của nước nấu. Vì nồi nấu có lớp cách nhiệt bên ngoài nên lượng nhiệt tổn thất này coi như là lượng nhiệt truyền ra bên ngoài qua mặt thoáng ở trong nồi. Trong quá trình lọc bã nguyên liệu thì nhiệt độ của khối dịch đường có giảm xuống, chọn nhiệt độ giảm xuống là 50C.

Với: η là hệ số tổn thất nhiệt độ, mất mát do bảo ôn, đường ống, các thiết bị phụ tải, tổn thất do trở lực trên đường ống và hiệu suất lò.

• Nước dùng cho phân xưởng nấu
• Nước dùng cho sinh hoạt

Vốn đầu tư xây dựng

• Chi phí trực tiếp

Nhà máy vay vốn ngân hàng với lãi xuất 10% năm để chi vào chi phí trực tiếp. Nhà máy vay vốn ngoại tệ bởi lãi xuất 10% năm để chi phí vào đầu tư máy móc thiết bị và xây dựng.

An toàn lao động

• Những yêu cầu cụ thể về an toàn lao động
• ệ sinh công nghiệp

- Phải kiểm tra lại các bộ phận của máy trước khi vận hành để xem có hư hỏng gì không, nếu có phải sửa chữa kịp thời. - Người công nhân vận hành máy phải thực hiện đúng chức năng của mình, phải chịu hoàn toàn trách nhiệm nếu máy móc bị hư hỏng do quy trình vận hành của mình. - Kỷ luật của nhà máy phải thực hiện nghiêm để xử lý kịp thời những trường hợp vô nguyên tắc, làm ẩu.

Nếu chiếu sáng không tốt sẽ ảnh ưởng đến sức khoẻ của công nhân, không đảm bảo khi vận hành máy móc. Phân xưởng nấu thải nhiều nhiệt cần phải bố trí thêm quạt máy, tạo điều kiện thoải mái cho công nhân làm việc.Phân xưởng chiết rót cũng cần phải bố trí thêm quạt. - Nguyên nhân xảy ra cháy nổ là do tiếp xúc với lửa, do tác động của tia lửa điện, do cạn nước trong lò hơi, các ống hơi bị co giãn, cong lại gây nổ.

- Ðề phòng cháy nổ cần phải tuyệt đối tuân theo các thao tác về thiết bị đã được hướng dẫn. - Ðể đảm bảo an toàn cho các công trình trong nhà máy, phải có cột thu lôi cho những công trình ở vị trí cao. Nếu tiêu chuẩn vệ sinh trong nhà máy không đảm bảo sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật gây bệnh phát triển, làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và sức khoẻ của người tiêu dùng và công nhân.

Khi vào sản xuất phải mặc đồng phục của nhà máy, đội mũ, đeo khẩu trang, đi ủng và mang găng tay. - Ðối với thùng lên men sau khi giải phóng hết lượng dịch lên men, cần phải vệ sinh sát trùng kỹ để chuẩn bị lên men lượng dịch lên men tiếp theo. Phế liệu trong quá trình sản xuất như bã hèm, bã hoa, bã men… là những loại phế liệu dễ gây nhiễm bẩn.

Việc này phải được hợp đồng chặt chẽ và giải quyết kịp thời để tránh ứ đọng phế liệu, tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, sức khoẻ con người và môi trường. Nước thải từ nhà máy được bơm lên bể cân bằng tạo điều kiện cho vi sinh vật tiếp xúc với các chất dinh dưỡng. Sau đó bơm lên bể hiếu khí, tại đây có sục khí oxi, tạo điều kiện cho vi sinh vậ phân giải các chất hữu cơ.

Kiểm tra sản phẩm

- Kiểm tra độ lên men biểu kiến của bia bằng cách đo độ chiết của dịch lên men ban đầu và ở bia non. - Kiểm tra nồng độ CO2 và độ lên men biểu kiến của bia trước khi đi lọc và ổn định. - Ðộ màu: Ðược xác định bằng cách so màu với dung dịch nước cất có pha thêm dung dịch iod 0,1N.

Ðộ màu là số ml dung dịch iod 0,1N đã pha vào dung dịch nước cất để tạo thành dung dịch có màu tương đương với màu của bia. Sau đó cô khô trên ngọn lửa, tiếp tục cho chén vào lò nung và nung đến khi tạo tro có màu trắng và sấy cho đến khối lượng không đổi. Cách xác định: Lấy chính xác 10ml bia đã loại CO2, thêm 40ml nước cất và 5 giọt dung dịch phenolphtalein vào bình tam giác 100ml sạch.

Sau đó chuẩn độ bằng dung dịch NaOH 0,1N đến khi dung dịch thử có màu hồng nhạt bền vững. Dịch chưng cất được cho vào bình định mức dung tích 100 ml, cho thêm nước cất vào đủ 100 ml, lắc đều. Chuẩn cho đến khi dung dịch chuyển sang màu vàng nhạt thì cho thêm 2 ÷ 3 ml dung dịch tinh bột 1% để chuyển sang màu xanh đậm.

Tiếp tục chuẩn độ bằng dung dịch Na2S2O3 cho đến khi dung dịch trong bình chuyển từ màu xanh đậm sang màu xanh lục. Song song với mẫu thí nghiệm, tiến hành làm một mẫu trắng với 10 ml dung dịch nitrocromic và 10 ml nước cất theo đúng thời gian và thao tác như đối với mẫu thử. Trước khi xác định, bia phải được làm lạnh ít nhất đến 40C để khỏi bị mất CO2.

Tiến hành thí nghiệm: Dùng pipet hút chính xác 10 ml bia vừa chuẩn bị trên cho vào bình tam giác 250 ml, thêm 50 ml nước cất và 1 ÷ 3 giọt phenolphtalein, dung dịch sẽ có màu hồng. Dùng dung dịch H2SO4 0,1N chuẩn độ lượng xút dư cho đến khi mất màu hồng và không tính lượng axít tiêu tốn này. Song song với mẫu thí nghiệm phải tiến hành làm mẫu thí nghiệm trắng bằng cách lấy 10 ml bia đã loại bỏ hết CO2 cho vào bình nón rồi thêm 1 ml NaOH 2N, 50 ml nước cất và tiến hành phân tích tương tự như ở mẫu trên.