Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp 26.3

Tình hình quản lý chất lượng tại Công ty 26

Khi dán thân túi cách đường chặn nắp túi 0,7 cm (Túi ốp đùi may chính giữa đường dọc quần, đáy túi sát với cạnh trên đệm gối). Các đường may diễu, mí, lộn phải cách đều mép vải, những điểm giao nhau phải gặp nhau, không so le đặc biệt gầm đũng, cạp quần, sườn tay áo). Áo: nhãn và cỡ số được gắn vào lần trong giữa cầu vai cách đường mí chân cổ xuống 3cm may xung quanh, cỡ số gấp đôi ở giữa chân nhãn, mặt quay số lên trên. Theo báo cáo tóm tắt kết quả đánh giá nội bộ lần 1/2008, đoàn đánh giá của Công ty bao gồm các nhân viên và trưởng phó phòng KTCN, KH, ban TCSX tại các Xí Nghiệp thành viên tiến hành đánh giá các hoạt động trong việc duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2000 trong toàn Công ty.

- Việc rà soát chỉnh sửa tài liệu quy trình trong hệ thống có liên quan đến sự thay đổi chức năng, nhiệm vụ các phòng ban, xưởng, tổ chưa cập nhật thường xuyên dẫn đến một số điểm không còn phù hợp với hiện tại. Từ kết quả đánh giá nôi bộ năm 2008 và tình hình thực tế áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng theo TCVN ISO 9001 trong Công ty, ngày 19/3/2009 đại diện lãnh đạo về chất lượng của Công ty đã ra thông báo cho tất cả các phòng, Xí Nghiệp thuộc Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2000 tiến hành kiểm tra, rà soát toàn bộ tài liệu do đơn vị mình quản lý và khắc phục những tồn tại, nhằm làm cho hệ thống chất lượng trong Công ty ngày càng tối ưu và đạt hiệu quả cao nhất.

Tình hình quản lý chất lượng tại Xí nghiệp 26.3

Tất cả các qui trình đều phải được thiết lập, áp dụng và duy trì bằng văn bản nhằm xem xét, phê duyệt, xác nhận tính hiệu lực và phù hợp của Hệ thống quản lý chất lượng, và cập nhật tài liệu trước khi ban hành. Đảm bảo các tài liệu thuộc Hệ tống quản lý chất lượng dạng bản cứng được kiểm soát chặt chẽ và phân phối đúng nơi, đúng lúc cho các phòng ban và Xí nghiệp.Các tài liệu được kiểm soát bao gồm các tài liệu nội bộ và có nguồn gốc bên ngoài. Đảm bảo hành động phòng ngừa được tiến hành nhằm loại bỏ những nguyên nhân gây ra sự không phù hợp tiềm ẩn của sản phẩm cũng như Hệ thống quản lý chất lượng để ngăn chặn sự xuất hiện của chúng.

Sử dụng các báo cáo về hoạt động chất lượng, hồ sơ chất lượng và khiếu nại của khách hàng, các số liệu thống kê để nhận biết, phân tích, đánh giá và loại bỏ các nguyên nhân tiềm tàng đó.  Lãnh đạo phải đưa các kết luận về xem xét Hệ thống quản lý chất lượng đồng thời cùng các kết luận khác trong cuộc giao ban hàng tháng nhằm duy trì sự tuân thủ, tính hiệu lực,, đánh giá chính sách và mục tiêu chất lượng đã được công bố.

Thực trạng áp dụng 5S tại XN

Nhưng đôi khi trong quá trình sản xuất, người công nhân thường tiện tay để xe đẩy tại chỗ bốc dỡ, ngay giữa lối đi, điều này thường làm vướng lối đi của những người còn lại, đôi khi còn gây ra cả sự bực tức, ảnh hưởng đến bầu không khí làm việc. Ngoài dây chuyền sản xuất chính đặt ở giữa xưởng thì còn một dây chuyền dự bị được đặt ở bên trái theo hướng từ cửa chính đi vào, dây chuyền này được dùng để thay thế khi dây chuyền chính bị hỏng, nhưng trên thực tế thì nó ít được sử dụng do dây chuyền chính mới được nhập từ Italia từ năm 2002, do đó làm tốn mất khá nhiều diện tích trong xưởng. Cách này chỉ áp dụng tốt trong trường hợp rất ít sản phẩm lỗi, còn nếu có lúc nào đó tỷ lệ sai hỏng này cao, việc mang đi mang lại để sửa đó sẽ rất tốn thời gian, làm ảnh hưởng đến năng suất lao động.

Cốt lừi của toàn bộ qui trỡnh sản xuất chính là dây chuyền sản xuất đồng bộ theo công nghệ hiện đại của Italia, được thể hiện như hình mũi tên chạy dọc theo suốt toàn bộ quá trình sản xuất. Với độ chuyên môn hóa cao, tại mỗi máy đều bố trí một công nhân, khi bán thành phẩm bắt đầu đi vào dây chuyền sản xuất và đến mỗi vị trí, người công nhân chỉ cần đứng tại chỗ đó, lấy bấn thành phẩm ra, làm công việc của mình, sau đó lại thả trở lại dây chuyền để bán thành phẩm đi vào công đoạn sản xuất tiếp theo. Tại xưởng sản xuất giầy da, xưởng trưởng Nguyễn Viết Bốn đã từng được cử đi đào tạo về 5S do chính các chuyên gia người Nhật trực tiếp giảng dạy, cho nên mặc dù chưa xây dựng được một chương trình 5S cụ thể, nhưng ông đã làm cho tất cả các công nhân của mình thực hiện tốt hơn việc giữ gìn vệ sinh, làm cho môi trường làm việc trở nên sạch sẽ, gọn gàng hơn, từ đó tác động trực tiếp tới việc nâng cao năng suất, hiệu quả làm việc tăng lên đáng kể.

Nó còn có vai trò tích cực trong việc phòng ngừa những hư hỏng có thể xảy ra do yếu tố khách quan cũng như chủ quan trong quá trình sử dụng, từ đó tiến hành thay thế các chi tiết bị mòn, hỏng…đảm bảo độ tin cậy làm việc và tăng tuổi thọ của MMTB.

Đánh giá chung về tình hình thực hiện 5S tại Xí Nghiệp 2.1. Những mặt tích cực

Chưa xây dựng được một không kkhis làm việc than thiện như trong một ngôi nhà chung.

Sự cần thiết phải thực hiện 5S tại XN

 Khâu kiểm soát sản xuất được thực hiện dễ dàng, đơn giản hơn rất nhiều do mọi thứ đều trở nên ngăn nắp, trật tự. Vì vậy việc bảo quản khá tốt, đồng thời khi nhận thấy những vật tư, phụ tùng nào không còn hoặc ít cần thiết nữa ta có thể di dời đi những nơi khác hợp lý hơn. Từ đó tiết kiệm được quỹ thời gian khá lớn và tạo được một môi trường làm việc sạch sẽ, thoáng đãng và khoa học.

 An toàn hơn cho người lao động, công tác phòng cháy chữa cháy được tăng cường do giảm thiểu được các rủi ro cháy nổ.  Khi nhà xưởng trở nên tốt hơn do mọi người đã thực hiện thành công 5S thì người công nhân sẽ thấy yêu nơi làm việc cuả mình hơn, và điều tất yếu là họ đạt được kết quả công việc cao hơn.