Thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho KCN-CCN công suất 250m3/ngày
MỤC LỤC
Nội dung
-Khảo sát, đánh giá hiện trạng ô nhiễm môi trường do nước thải KCN-CCN gây ra. -Các phương pháp đã và đang áp dụng thành công trong lĩnh vực xử lý nước thải ở các KCN – KCX – CCN. -Đề xuất công nghệ xử lý phù hợp với điều kiện hiện trạng và vị trí lắp đặt.
PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU .1 Nghiên cứu lý thuyết
CÔNG SUẤT 250M 3 /NGÀY.ĐÊM
- CƠ SỞ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI .1 Tiêu chuẩn xử lý
- TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI .1 Phương án 1
- TÍNH TOÁN KINH TẾ
Tiếng ồn: Trong quá trình xử lý của hệ thống thường phải sử dụng các động cơ phát tiếng ồn như: bơm (bơm khí, bơm bùn, bơm nước, bơm hóa chất), cánh khuấy, quạt thông gió…, do đó khi thiết kế phải đảm bảo tiếng ồn ít ảnh hưởng đến những khu vực xung quanh nhất. Trước khi vào bể điều hòa, nước thải được dẫn qua song chắn rác tinh để giữ lại những chất rắn có kích thước lớn hơn 0,5mm. Tại bể điều hòa, nước thải sẽ được cung cấp khí nhằm tác dụng điều hòa lưu lượng, chất lượng và tránh lắng cặn trong bể.
Nước thải được dẫn qua bể trộn để trộn đều hóa chất điều chỉnh pH, hóa chất keo tụ, tăng hiệu quả tiếp xúc giữa các chất bẩn với hóa chất. Vi sinh trong bể USBF sẽ được bổ sung định kỳ từ bùn tuần hoàn ở ngăn lắng đồng thời dưỡng chất cũng được cung cấp vào để vi sinh vật sinh trưởng. Cặn lắng ở ngăn lắng của bể USBF được xả ra mỗi ngày vào bể chứa bùn và một phần cặn ở ngăn lắng trong bể USBF được bơm tuần hoàn lại bể USBF nhằm ổn định sinh khối cho quá trình xử lý sinh học.
Bùn thải từ bể lắng I tự chảy qua bể chứa bùn; từ USBF được bơm qua sân phơi bùn và cuối cùng được vận chuyển đi xử lý theo định kỳ. Nước thải chứa các hợp chất hữu cơ hòa tan cùng các chất lơ lửng đi vào bể aeroten, các chất lơ lửng là nơi vi khuẩn. Tại bể aeroten, nước thải được cung cấp oxi 24/24h, qua hệ thống phân phối khí để tạo môi trường thuận lợi cho vi sinh vật hiếu khí phát triển, oxi hóa các chất hữu cơ có trong nước thải và tăng sinh khối tạo thành các bông bùn hoạt tính.
Nước thải sau khi được xử lý tại bể aeroten, sẽ chảy qua bể lắng ly tâm, tại đây các bông bùn hoạt tính và các tạp chất không tan được giữ lại, nước thải tiếp tục chạy qua bể khử trùng. Nước thỉa sau khi qua bể lắng II sẽ tiếp tục được dẫn qua các công trình bể khử trùng, lọc áp lực và cuối cùng xả ra sông Vàm Cỏ Đông giống như phương án 1. Bùn thải từ bể lắng I được dẫn qua bể chứa bùn, bể lắng 2 qua sân phơi bùn và cuối cùng được vận chuyển đi xử lý theo định kỳ.
Việc lựa chọn phương án tối ưu cần căn cứ về mặt kinh tế, về mặt kỹ thuật, tính khả thi thi công và đơn giản trong quá trình vận hành. So sánh hiệu quả xử lý của hai phương án qua sự vượt chuẩn về chất lượng nước thải đã xử lý, được trình bày trong bảng 4.6. Nguyên nhân là bể USBF trong phương án 1 là một khối hộp gồm 3 module, trong đó có bể lắng USBF thiết kế vách nghiên nên khó thi công hơn so vói Aerotank của phương án 2.
BẢN VẼ THI CÔNG
NHỮNG YÊU CẦU CỦA BẢN VẼ THI CÔNG .1 Yêu cầu chung
Các phương pháp đặt đường ống xuyên qua móng và tường của tầng hầm, cũng như cách bịt kín của lỗ chừa sau khi lắp xong đường ống;. Các đoạn ống cách nhiệt hoặc cách những yếu tố khác và cấu tạo của lớp ngăn;. Các phương pháp gắn cố định đường ống và thiết bị kỹ thuật lên tường và vách ngăn nhẹ;.
Vị trí, kiểu, cấp độ và hoàn thiện của ống, phụ kiện và phụ kiện đỡ. Lưu ý : Xuyên suốt trong bộ bản vẽ thi công, khi chú thích đường kính ống nên sử dụng chỉ một loại đường kính, hoặc đường kính trong, hoặc đường kính ngoài. Cấu tạo của các bộ phận treo, đai giữ và gối tựa, cũng như khoảng cách của chúng hoặc chỉ dẫn về bản vẽ điển hình;.
Các phương pháp cố định ống, ống thông gió và khi ống khói nhô cao lên trên mái nhà và các bộ phận không phải là kết cấu xây dựng. Khảo sát và trình duyệt cao độ đáy, độ dốc của ống, cao độ đỉnh hố ga/hố thăm và khoảng cách giữa các hố ga/hố thăm. Bố trí máy bơm, máy thổi khí nhằm đảm bảo điều kiện vận hành tối ưu.
Các vị trí đặt dụng cụ kiểm tra đo lường và van khóa (đồng hồ đo lưu lượng, áp kế, van bảo hiểm..).
CƠ SỞ THIẾT KẾ BỘ BẢN VẼ THI CÔNG
Không gian đã được phân bổ cho việc xây dựng một khu xử lý nước thải (STP - Sewage Treatment Plant). STP là một khu xây dựng được thiết kế cho xử lý nước thải bao gồm những bước xử lý cơ bản có lọc, kỵ khí, xử lý kỵ khí và làm sạch. Nhà thầu STP phải đảm bảo rằng các thiết bị và khu xử lý được thiết kế có đủ không gian cho bảo dưỡng, tiếp cận được để sửa chữa, tháo ráp và thay thế tại chỗ, và không gian để tiếp cận và nâng thiết bị lên.
Khu vực/ Thiết bị nào mà việc nâng lên thường xuyên xảy ra, thì phải được cung cấp sẵn các tiệc ích nâng như móc nâng, xích nâng và các khung chắn bảo vệ, .v.v. Công suất: hệ thống phải có kích thước tối thiểu có thể xử lý 100% toàn bộ tải phát ra của dự án và các tiện nghi liên quan. Hê thống thải bùn: tách riêng trạm bơm để chuyển bùn từ hồ lưu chứa bùn vào trạm các bồn chứa.
Lưu ý rằng ứng dụng áp suất cho ống thoát phải tương ứng với cột nước tối đa có thể là có từ một sự tắc nghẽn độc lập. Những tiêu chuẩn khác có thể được sử dụng khi những yêu cầu tính năng cơ bản bao gồm chiều dày ống tương đương, và các loại phụ kiện tương xứng có sẵn. Lưu ý: ống uPVC là ống không có plastic (dẻo) hay ống PVC cứng là loại vật liệu sử dụng cho ống “PVC”.
Ống PVC không cứng hay có plastic (dẻo) có chứa plastic và làm cho ống mềm đi và dễ uốn thường không được sử dụng khi thi công đường ống. Ống thi công ngầm có thể là ống bêtong cốt thép đúc sẵn tuân thủ theo tiêu chuẩn BS 5911, khi lớn hơn hoặc bằng 300mm. Đổ bêton: nếu cần, bao bọc tuyến ống bằng bêton dày tối thiểu 150mm bên trên và phía dưới tuyến ống, và 150mm mỗi bên hoặc chiều rộng của mương tùy theo cái nào lớn hơn.
Lớp vật liệu xung quanh ống: đặt các lớp vật liệu xung quanh ống thành lớp dày không nén ≤ 200 mm rồi đầm chặt mà không phá hỏng hay làm dịch chuyển ống. Hệ thống đỡ dưới sàn: lắp hệ thống đỡ ống để treo ống bên dưới sàn, bên cạnh các yêu cầu lớp lót và san lấp. Sơn thêm một lớp nhựa đường và quấn thêm một lớp băng polyethylene sau khi lắp đặt và trước khi san lấp, nếu không thì sử dụng vật liệu thép không rỉ.
