MỤC LỤC
Cơ cấu kẹp chặt: sử dụng cơ cấu trụ trợt- thanh răng hạn chế đủ 6 bậc tự do. Mặt phẳng đầu sử dụng phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do, lỗ dầu nhỏ sử dụng chốt trụ ngắn hạn chế 2 bậc tự do, khối một vấu tỳ tỳ vào đầu to hạn chế bậc tự do xoay. Việc thể hiện hai hoặc ba hình chiếu là tuỳ thuộc vào mức độ phức tạp của đồ gá.
Nhận thấy lực kẹp khi khoét lớn hơn nhiều so với khi doa nên tính toán cơ cấu kẹp cho trờng hợp khoét. •Tính lực kẹp cần thiết : lực kẹp cùng phơng với lực tác dụng của dụng cụ lên chi tiết gia công. • Momen cắt M có xu hớng làm cho chi tiết quay quanh trục thẳng đứng của lỗ đầu to.
Sử dụng cơ cấu trụ trợt thanh răng để kẹp chi tiết, hai vấu tỳ lên đầu to, kẹp chặt chi tiết. Khi gia công xong chỉ cần quay tay gạt, cơ cấu kẹp di chuyển lên phía trên, lấy chi tiết ra. Do thực hiện đồng thời khoét và doa cùng 1 lúc nên ở đây ta dùng cơ.
Dùng loại bạc dẫn thay thế lắp trên phiến dẫn để thực hiện bớc công nghệ gia công lỗ φ70,5 gồm 2 bớc là khoét và doa, sau mỗi bớc phải thay thế bạc dẫn hớng và dụng cụ cắt. Phiến dẫn: Ta dùng phiến dẫn cố định đợc lắp ghép chính xác với thân. Khi chế tạo đồ gá sẽ có sai số đồ gá, làm cho việc gia công chi tiết không chính xác, do đó khi chế tạo đồ gá ta phải chế tạo nó đạt tới một độ chính xác nhất định để không ảnh hởng đến các yếu tố khác thì sai số gia công sẽ không vợt quá yêu cầu kỹ thuật cho phép.
Sai số gá đặt là sai số vị trí của phôi khi nó bị lệch so với vị trí yêu cầu trong đồ gá. Để đảm bảo độ chính xác gia công sai số gá đặt phải ≤ sai số gá đặt cho phÐp. Để xác định đợc độ chính xác đồ gá chế tạo ta chọn sai số gá đặt εgd <δ của kích thớc cần đạt.
Với lực kẹp tính toán đợc nh trên ta đi tính toán đờng kính trục ren để thỏa mãn yêu cầu. Đờng kính trung bình của trục ren tính theo công thức (Thiết kế hệ dẫn động cơ khí tập I trang 163). - Q: lực dọc trục chính là lực kẹp W cần thiết. Lấy theo tiêu chuẩn ta đợc đờng kính trung bình trục ren là d = 18mm 5- Xác định các cơ cấu khác của đồ gá. a) Cơ cấu dẫn hớng. Vì nguyên công thiết kế là khoan lỗ φ16,8 do vậy cơ cấu dẫn hớng bao gồm bạc dẫn hớng và phiến dẫn. Do yêu cầu là phải khoan lỗ Φ16,8 đồng thời kết hợp vát mép do vậy ta dùng loại bạc dẫn hớng thay nhanh. Rãnh trên bạc có tác dụng làm giảm. thời gian thay bạc. Công nhân đứng máy chỉ cần xoay bạc sao cho phần khuyết trên chiều dày vai bạc ứng với vít hãm là có thể rút bạc ra khỏi phiến dẫn. Dùng loại phiến dẫn lắp cố định với thân đồ gá do vậy ta không cần dùng đến phiến dẫn tháo nhanh hay kiểu trụ trợt thanh khía.. trong trờng hợp này ta luôn. đảm bảo đợc độ chính xác kích thớc yêu cầu bởi vì không bị ảnh hởng bởi sai số do mòn bản lề.. b) Cơ cấu tháo nhanh. Do ta dùng phiến dẫn cố định nên để tháo lắp chi tiết đợc dễ dàng thuận lợi ta dùng cơ cấu tháo nhanh.
Sai số kẹp chặt xuất hiện do biến dạng đàn hồi và biến dạng tiếp xúc của các bề mặt tiếp xúc của phôi và các chốt tỳ của đồ gá khi kẹp phôi trên đồ gá. Sai số kẹp chặt sẽ làm thay đổi vị trí yêu cầu của bề mặt gia công. Sai số kẹp chặt đúng bằng khoảng dao động vị trí của mặt tỳ so với gốc kích thớc gia công.
Trong đa số các trờng hợp , biến dạng đàn hồi của chi tiết dới tác dụng của lực kẹp có giá trị bé nên thờng bỏ qua .Do vậy sai số kẹp chặt chủ yếu là do biến dạng tiếp xúc của các chi tiết gây ra. Sai số kẹp chặt thờng có giá trị không đổi cho cả loạt chi tiết ,nên có thể loại bỏ chúng bằng cách điều chỉnh lại máy. Sai số đồ gá εđg bao gồm sai số sinh ra do chế tạo εct , do lắp ráp đồ gá.
Nh vậy để thoả mãn yêu cầu làm việc, nghĩa là khi gia công trên đồ gá luôn. Do ở nguyên công này ta phải gia công mặt lắp ghép của nắp tay biên để làm chuẩn định tinh cho các nguyên công sau. Để đảm bảo độ soong giữa hai mặt phẳng khi gia công chi tiết ta phải hạn chế 3 bậc tự do.
Ta dùng cơ cấu kẹp chặt bằng ren kẹp vào hai mép của chi tiết, đờng kính bulông sẽ đợc tính toán ở phần sau. Cơ cấu kẹp nh vậy vừa đảm bảo tính gọn nhẹ, vừa tạo ra lực kẹp có phơng vuông góc với chuẩn định vị chính nên sẽ giảm áp lực biến dạng phôi khi kẹp chặt. Theo phần thiết kế quy trình công nghệ gia công đầu to của tay biên đông cơ.
Giá trị các lực cắt thành phần khác : lực ngang (lực chạy dao) Ph ; lực thẳng. Lực kẹp phải đảm bảo phôi cân bằng ổn định, không xê dịch trong suốt quá. Dới tác dụng của lực ngang Ph lực thẳng đứng Pv ,lực hớng trục Px khi phay chi tiết có các khả năng là : chuyển động tịnh tiến theo phơng ngang, theo phơng dọc và theo phơng thẳng đứng từ dới lên trên.
Để đảm bảo độ chính xác vuông góc giữ rãnh then và mặt đầu , vị trí tơng quan giữa tãnh then và tâm lỗ đầu to ta phải hạn chế 6 bậc tự do. Ta dùng cơ cấu kẹp chặt bằng ren kẹp vào hai mép của chi tiết, đờng kính bulông.