Quy trình sản xuất sữa lúa nếp từ nguyên liệu gạo lức

MỤC LỤC

Nguyên liệu (gạo lức)

Tìm hiểu về mùa vụ, cách thu mua, vận chuyền, bảo quản nguồn nguyên liệu Mùa vụ

Trước khi mỗi lần mua lô nguyên liệu thì kiểm nghiệm viên lấy mẩu của lô hàng ở nhiều vị trí và nhiều điểm khác nhau để phân tích tiêu chí như cảm quan, độ ẩm, tỷ lệ tấm, tạp chất, hạt rạng nứt, hạt non, hạt đỏ, hạt đục. + Trong lúc vận chuyển (trên ghe, tàu hoặc xe): Nguyên liệu phải luôn được bảo quản kỷ, có thiết bị che chắn nhằm ngăn chặn các tác nhân gây hư hỏng từ môi trường.

Phương pháp đánh giá, phân loại nguyên liệu trước khi đưa vào chế biến

Nếu trong quá trình thu mua mà có tỷ lệ tấm quá cao thì trong quá trình sản xuất hiệu xuất thu hồi sản phẩm thấp và cần phải tăng công suất của sàng và trống bắt tấm để đạt được tỉ lệ tấm theo yêu cầu sẽ làm tăng chi phí sản xuất. Xác định tỷ lệ hạt đỏ: thường được xát định bằng cảm quan, gạo đỏ nhiều sẽ ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng gạo thành phẩm như kích thước hạt sẻ nhỏ hơn các hạt khác do trong quá trình chế biến cần tăng áp lực của máy xát và lau bóng để giảm hạt đỏ đồng thời sẽ làm tăng tỷ lệ phụ phẩm và giảm tỷ lệ gạo thành phẩm và có thể vượt chỉ tiêu sọc đỏ của gạo thành phẩm.

Mô tả chi tiết các công đoạn sản xuất

    Xác định tỷ lệ hạt xanh non: Hạt xanh non là những hạt chưa chín, hạt nhỏ, mềm xốp, hạt xanh non càng nhiều thì tỷ lệ thu hồi thành phẩm sẽ ít, thu hồi phụ phẩm sẽ cao đặc biệt là tấm nên giảm chất lượng sản phẩm. Cấu tạo: Bồn chứa có dạng hình phễu, giúp quá trình đẩy nguyên liệu được dễ dàng, bồn cao khoảng 4m, rộng khoảng 6m, có thể chứa đến 60 tấn gạo nguyên liệu, bồn được làm bằng sắt hoặc thép, phía trên có lắp một ô kính nhỏ giúp có thể kiểm soát được định mức của gạo nguyên liệu khi cho vào bồn chứa. Thao tác: Nguyên liệu (gạo lức) từ ghe hoặc xe được công nhân đưa lên băng tải và chuyển đến cân để xác định khối lượng thu mua (ở đây cân được lập trình tự động và in ra. hóa đơn ở mỗi lô nguyên liệu), sau đó nguyên liệu được băng tải chuyển vào bồn chứa để chuẩn bị nguyên liệu cho công đoạn tiếp theo.

    Thao tác: Gạo từ bồn chứa được đưa qua sàng thông qua băng tải, gạo được đổ trên mặt sàng, tạp chất được lấy ra khỏi gạo khi sàng chuyển động tinh tiến với tầng số dao động của sàng thường thay đổi từ 300 – 400 chu kỳ/ phút, tạp chất được lấy ra khi đi qua hai lớp lưới. - Điều chỉnh thanh cao su: dùng thanh cao su để khống chế mức bóc cám, khoảng cách giữa thanh cao su và trục xát nhỏ thì trở lực trong buồng xát tăng, mức bóc cám tăng, đồng thời tỉ lệ gãy nát cũng tăng. Về nguyên tắc thì ở bộ máy xát đầu tiên người ta dùng trục xát có độ nhám cao để bóc vỏ hạt và ở các máy xát sau thì dùng các trục xát có độ nhám thấp hơn để bảo đảm mặt hạt gạo nhẵn bóng.

    Lưu lượng nguyên liệu vào: Nguyên liệu vào phải được điều chỉnh một cách nhịp nhàng cân đối sao cho bảo đảm được trong buồng đánh bóng có một áp lực cần thiết đủ để bóc lớp cám bám bên ngoài hạt gạo. Ở đầu thấp của khây có lắp máng thu sản phẩm ra, trong máng này được chia làm 3 ngăn để hứng 3 loại sản phẩm (gạo, hỗn hợp gạo-thóc và thóc), các tấm ngăn này có thể điều chỉnh qua lại theo yêu cầu. Mục đích: Hạ thấp độ ẩm, gạo sau khi lau bóng phải qua giai đoạn sấy nhiệt do trong quá trình thu mua đến đây thì ẩm độ của gạo nguyên liệu >15% chưa đạt được yêu cầu, để bảo quản gạo trong thời gian dài thì ẩm độ phải đạt ở mức (140-14.50).

    Thao tác: Khi máy lau bóng hoạt động, van xả liệu của thùng được đóng lại không xả gạo ra, cửa nạp liệu mở cho gạo vào đến khi đầy thùng thì tiến hành sấy, tùy vào ẩm độ của nguyên liệu đưa vào sản xuất mà chọn chế độ sấy thích hợp. - Nhằm góp phần nâng cao giá trị cảm quan cho sản phẩm, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi hơn cho quá trình phối trộn, hỗn hợp gạo nguyên, gạo gãy và tấm 1 sau khi thu được ở lớp thứ hai của sàng đảo cần phải được tách riêng.

    PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA BÁN THÀNH PHẨM VÀ THÀNH PHẨM

    Phương pháp kiểm tra bán thành phẩm

    - Xác định tỉ lệ cám thu được là phương pháp trực tiếp để đánh giá mức độ xát trong dây chuyền, nhưng thường khó chính xác do việc lấy mẫu quá phức tạp. + Xát rất kỹ: hạt gạo được loại bỏ hoàn toàn lớp cám, phôi và một phần nội nhũ. + Xát kỹ: gạo được loại bỏ hoàn toàn phôi, lớp cám ngoài và một phần cám trong.

    + Xát vừa phải: hạt gạo được loại bỏ phần lớn phôi và các lớp cám + Xát bình thường: gạo được loại bỏ một phần phôi và các lớp cám. - Xác định mức bóc cám: lấy mẫu khi gạo qua khỏi máy xát, dùng cảm quan để xác định, hoặc so với hàng mẫu. Tùy theo qui mô nhà máy mà có số lượng và cách bố trí máy khác.

    Mức bóc cám càng cao, gạo càng trắng, độ tro và hàm lượng cellulose càng giảm, đồng thời các chất dinh dưỡng khác như protein, chất béo và đặc biệt là các vitamin cũng giảm đáng kể, vì vậy cần chọn mức bóc cám thích hợp, sao cho vừa đạt được các yêu cầu kỹ thuật vừa đảm bảo các chất dinh dưỡng trong gạo trắng. Trường hợp sản xuất gạo lau bóng, thì gạo sau khi qua xát sẽ đến máy lau bóng. Tùy theo qui trình của mỗi xí nghiệp mà có thể lau 1,2,3 lần… ở công đoạn này ta xác định bằng cảm quan, mức độ trắng bóng của mặt gạo, đồng thời kiểm tra mức độ rạn gãy do lau, thường < 2%.

    Phương pháp kiểm tra sản phẩm thành phẩm

    + Bước một: Chúng ta cần xác định chỉ tiêu cần phân tích (dựa theo qui định của hợp đồng). Bảo đảm mẫu lấy phải đại diện được cho lô hàng đồng nhất về các chỉ tiêu phân tích. Gạo phải được lấy ở những vị trí khác nhau, phải lấy đều cây gạo (theo qui tắc lấy mẫu).

    + Bước ba: Lấy mẫu thí nghiệm (ta có thể dùng máy chia mẫu hoặc thực hiện bằng tay để chia mẫu). Dựa vào các chỉ tiêu phân tích mà ta chia thành các mẫu có khối lượng khác nhau như hình. Tại bước này ta dùng máy kett để đo độ ẩm gạo, độ ẩm không vượt quá 14%.

    Cân 500g mẫu, dùng sàng phân ly và tay nhặt để tách tạp chất vô cơ và tạp chất hữu cơ. Ta dựng 25g mẫu cho vào sàng lừm, lắc đều tay, trỳt nhẹ sàng cho gạo chạy xuống, tấm sẽ được giữ lại ở cỏc lừm sàng. Mục đớch của việc sàng giỳp chỳng ta phõn tớch tấm và hạt nguyên nhanh hơn, dễ dàng hơn.

    CÁC HIỆN TƯỢNG BIẾN ĐỔI XẢY RA TRONG QUÁ TRÌNH THU MUA, CHẾ BIẾN, BẢO QUẢN NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM

    Những biến đổi xảy ra trong quá trình bảo quản

    Trong quá trình biến đổi sinh hóa của hạt, các chất hữu cơ có phân tử thấp biến đổi thành các chất hữu cơ có phân tử cao như chuyển hóa acid amin thành protein, chuyển đường thành tinh bột, tổng hợp glycerin và acid béo thành chất béo…, quá trình chuyển hóa các chất hữu cơ kết hợp với sự mất nước. Nếu hàm ẩm của khối hạt thấp thì lượng nước thoát ra ít ảnh hưởng đến chất lượng khối hạt, nhưng nếu hàm ẩm cao kết hợp với lượng nước thoát ra do hô hấp, cùng với sự hoạt động của vi sinh vật sẽ làm hỏng khối hạt. Thời gian biến đổi sinh hóa của các loại hạt khác nhau, phụ thuộc vào độ ẩm của hạt, nhiệt độ, độ ẩm tương đối và thành phần của không khí.

    Một số dụng cụ dùng trong kiểm nghiệm

      - Công dụng: Dùng để đo độ ẩm của gạo và các loại hạt ngũ cốc. - Công dụng: Là dụng cụ để cân mẫu với trọng lượng nhỏ, chính xác đến 0.01gram. - Cấu tạo: Bay trộn mẫu được làm bằng nhựa, được thiết kế dạng hình than.

      Chế biến phụ phẩm trong nhà máy

        Nhằm để giữ được lâu không bị biến đổi thì cám phải qua công đoạn sấy. Cám thường được bán làm thức ăn gia súc cho trại chăn nuôi hoặc nhà máy thức ăn gia súc. Là những hạt gạo bị loại ra do không đúng màu sắc yêu cầu của sản phẩm gạo trắng.

        Chúng là những hạt bị mốc, hạt có màu xanh xám vì thóc chưa đủ chín, những hạt bị lên men, những hạt đỏ hoặc có vết đỏ, hạt thóc và một số không nhiều những hạt gạo tốt.