MỤC LỤC
Lượng chất khô trong kẹo theo một mẻ thực đơn:53,977(kg) c) Tính lượng nước bổ sumg vào kẹo cho một mẻ thực đơn. d)Lượng kẹo thu được từ một mẻ thực đơn. Khối lượng kẹo thu được. 4.Tính cân bằng để sản xuất 1 tấn kẹo a)Lượng nguyên liệu để sản xuất 1 tấn kẹo. b)Tính lượng chất khô của nguyên liệu. -Đường kính trắng. c)Tính lượng chất khô của kẹo kể cả tiêu hao. -Chuẩn bị nguyên liệu. e)Tính lượng bán thành phẩm và thành phẩm. Hàm lượng chất khô của từng công đoạn( dựa vào cách tính nồng độ hỗn hợp). Bán thành phẩm sau công đoạn chuẩn bị nguyên liệu:. Bán thành phẩm sau công đoạn hòa tan:. Bán thành phẩm sau công đoạn lọc:. Bán thành phẩm sau công đoạn gia nhiệt:. Bán thành phẩm sau công đoạn nấu kẹo:. Bán thành phẩm sau công đoạn đánh trộn:. Bán thành phẩm sau công đoạn làm nguội:. Bán thành phẩm sau công đoạn tạo hình, đóng gói:. 5)Tính lượng nguyên liệu để phối chế tạo 10kg albumin. -Bột lòng trắng trứng:. 6)Tính lượng lạc sống cần sản xuất 1 tấn kẹo.
Lượng kẹo qua máy bao gói trong 1h:500(kg) Ta chọn máy có đăc tính kỹ thuật sau:. Trong õọ: -2cọng nhỏn haỡn bao gọi - 4cọng nhỏn õọng họỹp - 2công nhân vận chuyển. Vậy số công nhân ở hàn bao gói12người,phân hai bên mỗi bên 6 người. a.Vít tải vận chuyển đường đến thiết bị định lượng. b.Băng chuyền chuyển kẹo đến máy lăn :. c.Bơm mậtvào thiết bị gia nhiệt mật. d.Bơm xiro từ thiết bị hòa tan sang thiết bị lọc. e.Bơm xiro vào thiết bị gia nhiệt. Chọn 1 thiết bị bơm pittong M-193 giống ở phần trên. Tính toán giống phần tính thùng chứa, ta có kích thước thùng chứa:. Chọn kích thước thùng chứa mật giống thùng chứa đường 19)Máy bơm nước:. Chọn 1 thiết bơm nước kiểu li tâm có đặc tính kỹ thuật như sau:. Bánh guồng: Gang. Truỷc: Theùp cacbon. II.Thiết bị sản xuất kẹo mềm albumin. 1.Thiết bị gia nhiệt mật. Lượng mật tinh bột gia nhiệt trong 1h:. Chọn thiết bị gia nhiệt giống trong sản xuất kẹo cứng có nhân. 2.Thiết bị đánh trộn nguyên liệu đường ,mật tinh bột. Chọn 1 thiết bị đánh trộn giống trong sản xuất kẹo cứng có nhân. 3.Thiết bị hòa tan. Thực hiện quá trình gia nhiệt gián đọan từng mẻ,mỗi mẻ 20 phút. Chọn 1 thiết bị hòa tan giống trong sản xuất kẹo cứng có nhân. Thùng lọc chứa. Lượng xiro cần lọc trong 1h :. Thực hiện quá trình lọc gián đoạn ,mỗi mẻ lọc 20 phút. Thiết bị gia nhiệt sơ bộ. Chọn 1 thiết bị gia nhiệt giống kẹo cứng có nhân. 6.Thiết bị nấu kẹo. Chọn 1 thiết bị nấu chân không giống trong sản xuất kẹo cứng. 7.Thiết bị đánh trộn. Khối lượng kẹo cần đánh trộn trong 1h :. 8.Thiết bị làm nguội. Chọn thiết bị làm nguội dạng vít xoắn 2 vỏ, có đặc tính kỹ thuật sau:. 9.Thiết bị cán thành tấm. Chọn máy cán dạng trục cán kẹo thành tấm có đặc tính kỹ thuật sau:. Chọn may gói kẹo kiểu xoắn 2 đầu có đặc tính kỹ thuật sau:. Chọn 2 bàn giống trong sản xuất kẹo cứng có nhân. Thiết bị vận chuyển. a)Vít tải vận chuyển đường đến thùng chứa.
Bảng21: Cân đối thời gian lao động. Các chỉ tiêu Công nhân sản xuất chính. Sản xuất liên tục Sản xuất gián âoản. Thời gian không làm việc. Chủ nhật Ngày lễ Pheùp nàm Nghỉ ốm. Nghố vỗ lyù do khạc. Thời gian làm việc thực tế của công nhân trong năm. Số công nhân trong biên chế tính theo công thức:. Pcm: Số công nhân có mặt trong ngày Pbc: Số công nhân biên chế. Ttttb : Thời gian làm việc thực tế của thiết bị trong năm, Ttttb = 300 ngaìy. Tính số cán bộ công nhân viên khác. Ban giám đốc. Vàn phoìng âaíng uíy: 1. Cọng õoaỡn chuyón trạch: 1. Phòng kỹ thuật và kiểm tra sản xuất: 6. Phòng kế hoạch và đầu tư 3. Phòng quản đốc phân xưởng 1 Phó quản đốc phân xưởng 2. Tổng số cán bộ công nhân viên khác: 53. Tính quỹ lương công nhân sản xuất và cán bộ công nhân viên trong toaìn nhaì mạy trong nàm. Tham khảo chế độ tiền lương ở nhà máy. Bảng22: Quỹ tiền lương công nhân sản xuất chính. Ngành nghề Lương Cấp Số Quỹ lương. Lổồng cấp bậc. Phuû cấp khu vổỷc. Quỹ lương công nhân sản xuất kẹo cứng có nhân:. Cạn bọỹ cọ trỗnh õọỹ. Cạn bọỹ cọng nhỏn vión khạc. I.Kho vật liệu. 1)Tính diện tích chứa của nguyên liệu. S0: Tiêu chuẩn diện tích cần thiết để bảo quản 1 tấn sản phẩm(m2/T) N:Thời gian bảo quản trong kho chọn n=5 ngày. Tiêu chuẩn diện tích chứa 1,5 m2/1tấn sản phẩm Phần tính toán được lập theo bảng sau:. phẩm Lượng sản. Số ngaìy baío quaín. Lượng sản phẩm bảo quaín. Tiãu chuẩn diện tích. Diện têch cần Keûo. mềm Keûo cứng Tổng cọỹng. 2 Diện tích kho sản phẩm. Diện tích kho chứa sản phẩm được tính theo công thức sau:. 1)Tính chi phí vật liệu bao gói. a.Tính chi phí giấy bao gói kẹo cứng. Giấy gói kẹo cứng chỉ dùng 1 lớp giấy bóng kính có nhãn. Dùng túi PE loại I để đóng gói. Số túi dự phòng hư hóng ,không đúng qui cách cho 1 tấn sản phẩm laỡ 50 tuùi. b)Tính chi phí bao gói kẹo mềm. Giấy gói kẹo cứng chỉ dùng 1 lớp giấy bóng kính có nhãn. Dùng túi PE loại I để đóng gói. Số túi dự phòng hư hóng ,không đúng qui cách cho 1 tấn sản phẩm laỡ 50 tuùi. Kẹo cứng Kẹo mềm Ghi chú. kg/T kg/ngaìy Giấy bóng. Tụi PE loải I Giấy cactông. 2.Tính kho vật liệu bao gói. a)Diện tích cần để chứa vật liệu bao gói. -n:số ngày dự trữ. Phần tính toán được lập ở bảng sau:. liệu Chi phí. dự trữ Lượng. dự trữ Tiêu chuẩn diện tích. Diện tích cần Giấy gói. Giấy cactọng Tổng cọỹng. b)Tính diện tích kho vật liệu bao gói S =SOìk(m2). I.Nhà sản xuất chính. Nhà sản xuất chính được thiết kế 1 tầng. Trên mặt bằng của nhà sản xuất chính ta bố trí 2 dây chuyền sản xuất kẹo cứng và kẹo mềm song song nhau .Các thiết bị được lắp đặt phù hợp với qui trình công nghệ .Nhà xưởng thiết kế đảm bảo được điều kiện thông thoáng ,chiếu sáng tự nhiên. Dựa vào kích thước thiết bị đã chọn và khoảng cách giữa các thiết bị phù hợp với yêu cầu sản xuất. Nhà được thiết kế có kích thước như sau:. Các bước cột được bố trí như sau:. -Chiều ngang có 7 bước cột,mỗi bước cột dài 6m. Kết cấu chính của nhà sản xuất chính. a)Kết cấu mạng lực mái và mái nhà.
Trong nhà máy hơi được cung cấp cho nhiều thiết bị, thời gian sử dụng khác nhau, do đó tính toán rất phức tạp. Lượng hơi dùng cho các công việc khác bằng 30% lượng hơi trong sản xuất chớùnh, trong đú kể cả tiờu hao trờn đường ống.
Lượng nước tiêu hao cho sản xuất tùy theo loại sản phẩm có khác nhau. Để đơn giản cho tính toán và khi lập dự trù nước cho sản xuất, người ta thường quy chuẩn lượng nước dùng để sản xuất cho 1 tấn sản phẩm.
Để đảm bảo tốt những yêu cầu thì người công nhân phải nắm rừ những nguyờn tắc kỹ thuật sử dụng và an toàn khi bảo dưỡng đối vơi mỗi loại máy móc mà mình vận hành. -Có biện pháp giảm tiêng ồn ,có thiết bị bảo vệ bảo hiểm cần thiết như:van an toàn đối với các thiết bị sử dụng hơi ,che chắn các bộ phận truyền động ,cu roa,dẫn trục động cơ.
Nhà máy có phòng thay quần áo,nhà tắm ,nhà vệ sinh chung .Công nhân khi vào sản xuất phải sử dụng đầy đủ quần áo và các phương tiện của nhà máy đã qua khâu xử lý ,sát trùng .Đối với các bộ phận trực tiếp sản xuất tiếp xúc với sản phẩm khi làm việc phải dùng khẩu trang. Kiểm tra sản xuất bao gồm kiểm tra kỹ thuật như yếu tố công nghệ và việc thực hiện quy trình sản xuất trên dây chuyền sản xuất, kiểm tra các tính chất hóa lý của các nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm để có những điều chỉnh thích hợp cho quá trình sản xuất.
Chất khử tuy làm tăng độ hòa tan chung của phối liệu nhưng các chất khử lại hút ẩm với mức độ khác nhau, chính sự hút ẩm này là nhân tố nộ tại làm cho kẹo cứng dễ bị chảy. Khi xác định được hàm lượng đường khử của kẹo thành phẩm đối chiếu với hàm lượng đường khử theo quy định để đảm bảo khả năng bảo quản của kẹo và có hướng điều chỉnh thích hợp trong quá trình phối liệu, hòa tan và nấu kẹo.
Chất khử tuy làm tăng độ hòa tan chung của phối liệu nhưng các chất khử lại hút ẩm với mức độ khác nhau, chính sự hút ẩm này là nhân tố nộ tại làm cho kẹo cứng dễ bị chảy. Do đó phải đặc biệt chú ý việc sử dụng các chất khử khi phối liệu. Khi xác định được hàm lượng đường khử của kẹo thành phẩm đối chiếu với hàm lượng đường khử theo quy định để đảm bảo khả năng bảo quản của kẹo và có hướng điều chỉnh thích hợp trong quá trình phối liệu, hòa tan và nấu kẹo. Trong đó: RS: hàm lượng đường khử trong kẹo, %. P : khối lượng đường khử đưa vào phối liệu, kg. Pck: tổng khối lượng chất khô trong phối liệu, kg. - Màu sắc: Màu sắc đặc trưng cho từng loại kẹo và đồng đều. - Mùi vị: Thơm ngọt đặc trưng của từng loại kẹo, vị béo, không có mùi ôi dầu, không có mùi cháy khét và mùi lạ. b) Cạc chố tióu họa lyù. Vi sinh vật gây bệnh, nấm mốc gây độc tố: không có d) Bao gọi vaì ghi nhaỵn. - Kẹo gói máy đúng giấy, đủ kín, đường hàn không nhăn dúm hợc kẹo gói tay phải cặt, kín, tai kẹo xoắn đẹp, không có kẹo hở, chảy , kẹo trần và các vật lạ. - Đóng túi: đủ trọng lượng, đường hàn phải chắc, phẳng, kín, đủ khớ, hạn sử dụng rừ ràng. - Sản phẩm đóng thùng cactong theo đúng chủng loại, tùng cactong phải sạch sẽ, chữ in trờn thựng rừ ràng. Băng dỏn và phiếu kiểm tra KCS được dán ngay ngắn trên thùng, các gói kẹo xếp trong thùng phải ngay ngắn, không nhăn dúm. - Bỏa quản: bảo quản trong kho thoáng mát, đặt trên trục gỗ cách mặt nền 30cm, cách tường nhà 50cm. Tiêu chuẩn chất lượng kẹo cứng. a) Chè tiãu caím quan. - Hỗnh dạng bón ngoaỡi: vión kẻo cọ hỗnh dảng theo khuọn, vàn hoa rừ nột hoặc nhẵn búng, khụng nứt vỡ, khụng dớnh chảy, kớch thước đồng đều, nhân bơm cân đối trong viên kẹo. - Màu sắc: màu sắc đặc trưng của từng loại kẹo - Trảng thại: voí roìn, nhán sạnh deío. - Mùi vị: thơm ngọt đặc trưng loại kẹo, không có mùi ôi dầu, khọng cọ muỡi chạy khẹt vaỡ muỡi lả. - Tạp chất lạ: không cho phép b) Cạc chố tióu họa lyù. c) Chè tiãu vi sinh. Giống kẹo cứng. d) Bao gọi, ghi nhaỵn.
Giá thành sản phẩm là một sự biểu hiện bằng tiền mặt cảu tất cả các chi phí mà nhà máy chi ra để sử dụng máy móc thiết bị, trả tiền lương, mua nguyên liệu và những chi phí khác có liên quan đến sản phẩm và tiêu thụ sản phẩm. Lợi nhuận của xí nghiệp là một bộ phận tích lũy tièn tệ, tức là mức chênh lệch giữa giá bán của xí nghiệp và giá thành toàn bộ của tất cả sản phẩm.