Phương án thi công cọc khoan nhồi đường kính lớn d = 0,6m

Phương án thi công phần ngầm .1 Yều cấằu

Với giải pháp kết cấu móng như trên, thì hướng án thi công phần công trình ngầm phải giải quyết tính ổn thỏa giữa 2 công tác chủ yếu là đào đất và thi công móng. Phương án chọn phải dựa trên cơ sơꄉ t愃⌀o điều kiện thuận lợi cho 2 công tác đào đất và thi công móng được tiến hành thuận lợi, không chồng chéo, cản trơꄉ lẫn nhau. Sau đó cho thi công đất bRng thủ công đến cao trình -3,5m và đào đất t愃⌀i các v椃⌀ trí có cọc khoan nhồi.

Biện pháp thi công cọc khoan nhồi Trình tự thi công cọc khoan nhồi như sau

Do đó bố trí sườn ngang với khoảng cách như trên là đảm bảo khả năng ch椃⌀u lực. Đối với sườn đứng, do cấu t愃⌀o các thanh chống xiên liên kết với sườn đứng ngay t愃⌀i các v椃⌀ trí liên kết với thanh sườn đứng nên thanh sườn ngang hoàn toàn không ch椃⌀u uốn mà đóng vai trj đ椃⌀nh v椃⌀ ván khuôn, nên ta không cần kiMm tra. - Hệ ván khuôn sàn bao gồm ván khuôn sàn, hệ xà gồ đỡ ván khuôn sàn, hệ cột chống đỡ xà gồ và hệ cột chống được giRng theo hai phương.

Tính toán ván khuôn dầm sàn

Sơ đồ tính của đà dọc ván khuôn sàn

• Thi Āt k Ā biện pháp thi công phần dầm sàn

- Ta chọn tiết diện dầm lớn nhất là 400ì600mm đM đi tớnh toỏn cjn những tiết diện dầm nhỏ hơn ta chỉ chọn và tổ hợp ván khuôn. + Sử dụng các tấm ván khuôn thép đặt theo phương ngang, tựa lên các sườn đứng, khoảng cách các sườn đứng được bố trí dựa vào điều kiện bền và độ vừng của vỏn khuụn. - Ta chọn tiết diện dầm lớn nhất là 400ì600mm đM đi tớnh toỏn cjn những tiết diện dầm nhỏ hơn ta chỉ chọn và tổ hợp ván khuôn.

+ Tải trọng tiêu chuẩn tổng cộng trên 1m ván khuôn dầm là:2 + Tải trọng tính toán tổng cộng trên 1m ván khuôn dầm là:2. - KiMm tra điều kiện ổn đ椃⌀nh của cột chống dầm tương tự như cột chống của sàn là đảm bảo (do có cùng lo愃⌀i cột chống đồng thời chiều cao và tải trọng của cột chống dầm nhỏ hơn của cột chống sàn). +Đối với vỏn khuụn thành dầm sử dụng cỏc tấm 600ì300ì55 mó hiệu HP0630.Ngoài ra còn sử dụng các tấm gỗ chêm để chêm những chổ ván khuôn còn thiếu.

Gọi khoảng cách giữa các sườn đứng là ( khoảng cách giữa các lsd. sườn đứng cũng chính là khoảng cách giữa các sườn ngang đỡ ván khuôn đáy dầm ) ,coi ván khuôn thành dầm như dầm liên tục với các gối tựa là sườn đứng chịu tải trọng ngang phân bố đều. Chọn sườn đứng bằng gỗ cú tiết diện 6ì8cm.Coi sườn đứng là 1 dầm đơn giản có gối tựa là cây chống xiên có khoảng cách giữa 2 gối tựa là 65-12=53cm.Cây chống xiên được chống 1 góc. Chọn các thanh đà ngang bằng thép hộp và có tiết diện 50x50x2mm Coi ván khuôn đáy dầm như một dầm liên tục với các gối tựa là các đà ngang.

- Khi đổ bê tông có chiều cao rơi vượt quá 1,5m thì phải sử dụng hệ thống máng nghiêng, ống cao su, chừa cửa ơꄉ ván khuôn. - Có thM sử dụng bê tông có cốt liệu nhỏ đổ trước 1 lớp dày 40cm, sau đó đổ bê tông thường vào, trong quá trình đổ thì cốt liệu lớn sẽ xuống đáy nhiều hơn, kết hợp với cốt liệu nhỏ có sẵn làm thành phần bê tông ơꄉ chân cột đảm bảo, làm cho chân cột ít b椃⌀ rỗ. - ĐM đảm bảo sàn có độ dày đồng đều và đúng cao trình ta có thM đóng trước các cọc cao trình làm mốc vào ván khuôn sàn, kết hợp với máy kinh vỹ, sau khi đổ xong thì tháo cọc mốc và lấp bê tông vào các lỗ rỗng.

- Khi sử dụng đầm dùi thì bước di chuyMn của đầm không quá 1,5 lần bán kính tiết diện đầm, nếu đổ thành nhiều lớp thì đầm phải cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước 10cm. Các vật liệu vận chuyMn lên cao do đó chỉ gồm sắt thép, ván khuôn và các vật liệu phục vụ cho công tác hoàn thiện như g愃⌀ch, vữa, ngói, đá ốp lát. - Cần trục tháp cẩu lắp cốt thép và ván khuôn là những vật liệu rời cho nên dựa vào sức trục cho phép của cần trục mà bố trí trọng lượng 1 lần cẩu lắp cho phù hợp với cần trục.

- Khối lượng vật liệu cần vận chuyMn trong 1 ca của máy vận thăng căn cứ vào bảng tổng hợp vật liệu cho các phân đo愃⌀n , thời gian thi công các phân đo愃⌀n đM xác đ椃⌀nh.

AN TOÀN LAO ĐỘNG

Khi bố trí máy trộn bê tông c愃⌀nh bờ hố móng phải chú ý dùng gỗ rãi đều kê ơꄉ dưới đất đM phân bố đều và phân bố rộng tải trọng của máy xuống nền đất tránh tập trung tải trọng xuống bốn bánh xe có thM gây lún sụt vách hố móng;. Nếu hố móng có vách thẳng đứng, sâu, không có gỗ chống mà cứ cố đặt máy sát ra bờ móng đM sau này đổ bê tông và cào máng cho dễ là nguy hiMm, vì trong quá trình đổ bê tông máy trộn sẽ rung động, mặt khác nước dùng đM trộn thường b椃⌀ vung vãi làm ướt đất dưới chân móng. Do đó máy trộn bê tông ít nhất phải đặt cách bờ móng 1m và trong quá trình đổ bê tông phải thường xuyờn theo dừi tỡnh hỡnh vỏch hố múng, nếu cú vết nứt phải dừng ngay cụng việc gia cố l愃⌀i;.

Máy trộn bê tông sau khi đã lắp đặt vài v椃⌀ trí cần kiMm tra xem máy đặt có vững chắc không, các bộ phận hãm, ly hợp ho愃⌀t động có tốt không, các bộ phận truyền động như bánh răng, bánh đai đã được che chắn, động cơ điện đã được nối đất tốt chưa v.v…tất cả đều tốt mới được vận hành;. Không được sửa chữa các hỏng hóc của máy trộn bê tông khi máy đang ch愃⌀y, không được cho xẻng gát vào các tảng bê tông trong thùng trộn khi nó đang quay, dù là quay chậm, việc c愃⌀o rửa lau chùi thùng quay chỉ được tiến hành khi ngừng máy. Khi đầm bê tông bRng máy đầm rung bRng điện phải có biện pháp đề phjng điện giật và giảm tác h愃⌀i do rung động của máy đối với cơ thM thợ điềi khiMn máy;.

Mọi công nhân điều khiMn máy đầm rung đều phải được kiMm tra sức khỏe trước khi nhận việc và phải đ椃⌀nh kỳ khám sức khỏe theo chế độ vệ sinh an tjan lao động. Đối với máy đầm mặt, khi kéo lê máy trên mặt bê tông phải dùng một thanh kéo riêng, không được dùng dây cáp điện vào máy đM kéo vì làm như vậy có thM làm đứt dây điện hoặc làm rj điện nguy hiMm;. Vận chuyMn bê tông lên cao bRng thùng đựng bê tông có đáy đóng mơꄉ thì thùng đựng phải chắc chắn, không rj rỉ, có hệ thống đjn bẩy đM đóng mơꄉ đáy thùng một cách nhẹ nhàng, an toàn, khi đưa thùng bê tông đến phMu đổ, không được đưa thùng qua đầu công nhân đổ bê tông.

Tốc độ quay ngang và đưa lên cao thùng bê tông phải chậm vừa phải sao cho lúc nào dây treo thùng cũng gần như thẳng đứng, không được đưa quá nhanh đM thùng đung đưa trào đổ bê tông ra ngjai và có thM va đập nguy hiMm vào ván khuôn đà giáo và công nhân đứng trên giáo. Nếu cần dùng trục đM đưa bê tông lên cao thì khu vực làm việc phải rào l愃⌀i trong ph愃⌀m vi 3m2, phải có bảng yết cấm không cho người l愃⌀ vào, ban đêm phải có đèn đM ngay trên đầu bảng yết cấm;. Khi đổ bê tông theo các máng nghiêng hoặc theo các ống vji voi cần phải kẹp chặt máy vào thùng chứa vào ván khuôn, đà giáo hoặc cốt thép đM tránh giật đứt khi vữa bê tông chuyMn động trên máng hoặc trong ống vji voi;.

Khi đổ vữa bê tông ơꄉ độ cao trên 3m không có che chắn (ví dụ khi sửa chữa các sai hỏng trong bê tông,…) phải đeo dây an toàn, các dây an toàn phải được thí nghiệm trước;. Mặc quần áo bảo hộ lao động, đeo găng tay đM da khỏi tiếp xúc với vữa bê tông là chất ăn da, phải đội mũ cứng đM chống các vật nặng và bê tông từ sàn công tác phía trên rơi xuống.