Báo cáo đề xuất cấp phép bảo vệ môi trường cho nhà máy chế biến mủ cao su

Xử lý nước thải

Nước thải từ sản xuất mủ nước cùng nước thải từ vệ sinh nhà xưởng, rửa xe được dẫn về bể gạn mủ, sau đó cùng với nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại chảy vào hồ điều hòa, mủ dư sau một thời gian được thu hồi lại. Trong bể có đặt các thiết bị khuấy chìm: tạo môi trường thiếu khí bên trong lòng hồ giúp cho các vi sinh vật thiếu khí sinh trưởng và phát triển, và tạo ra sự xáo trộn trong bể giúp bọt khí N2 (từ quá trình khử nitrat) dễ dàng thoát lên khỏi mặt nước. Bể sinh học hiếu khí MBBR: MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor)-là quá trình xử lý sử dụng các vật liệu làm giá thể hình cầu (đường kính 50 mm) cho vi sinh dính bám vào để sinh trưởng và phát triển, là sự kết hợp giữa Aerotank truyền thống và lọc sinh học hiếu khí.

Biện pháp giảm thiểu bụi phát sinh từ quá trình sản xuất

Đường đi của dung dịch + Phun chế phẩm khử mùi xung quanh Nhà máy và bãi tập kết mủ định kỳ 2-3. + Để tránh mùi hôi phát tán ra khu vực bên ngoài nhà Công ty đã trồng cây xanh xung quanh Nhà máy để giảm mức độ phát tán mùi hôi ra môi trường xung quanh. + Trang bị bao hộ lao động cho người lao động như khẩu trang, găng tay,.

Biện pháp giảm thiểu mùi, khí thải phát sinh từ công đoạn sấy

Khói đi ra từ buồng đốt được tận dụng nhiệt qua bộ sấy không khí mục đích giúp gió cấp vào lò được sấy nóng hơn tăng hiệu suất lò. Sau đó khói qua quạt hút đến Ventury dập bụi, Ventury hoạt động theo nguyên lý tăng mật độ bụi lên và dùng nước phun vào để lọc bụi trong khói thải và qua bể dập bụi có chứa nước để lắng bụi. Ống ventury có dạng hình trụ với tiết diện tròn hoặc hình chữ nhật, cấu tạo gồm phần ống thu hẹp, cổ thắt eo và phần ống khuếch tán.

Biện pháp giảm thiểu do mùi hôi phát sinh từ khu vực chứa mủ tạp, mùi hôi phát sinh từ HTXLNT

Biện pháp giảm thiểu do mùi hôi phát sinh từ khu vực chứa mủ tạp, mùi hôi.  Biện pháp giảm thiểu: Lượng rác thải sinh hoạt sẽ được thu gom và chứa trong những thùng bằng nhựa có nắp đậy được đặt đúng nơi quy định.

CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP LƯU GIỮ, XỬ LÝ CHẤT THẢI NGUY HẠI

+ Sử dụng chứng từ bàn giao chất thải nguy hại trong mỗi lần thực hiện chuyển giao chất thải nguy hại theo phụ lục hướng dẫn của Thông tư số 02-2022/TT – BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ Tài nguyên và Môi trường quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ Môi trường. + Lưu trữ với thời hạn 05 năm tất cả các chứng từ chuyển giao chất thải nguy hại đã sử dụng và báo cáo tình hình quản lý chất thải nguy hại định kỳ hằng năm kèm theo báo cáo công tác bảo vệ môi trường hằng năm của Công ty. Theo số liệu các loại chất thải phát sinh thực tế tại nhà máy và các biện pháp đã, đang được áp dụng thì các loại chất thải của nhà máy (CTRSH, CTRCNTT và CTNH) được thu gom, phân loại và chứa vào khu chứa chất thải riêng biệt của từng khu nên hạn chế tối đa việc tràn đổ, chất thải lẫn vào nhau.

Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung

Mặt khác các loại chất thải này được định kỳ bàn giao với các đơn vị chức năng nên việc quản lý chất thải hiện hữu của nhà máy hoàn toàn phù hợp với tình hình thực tế chất thải phát sinh tại cơ sở. + Các xe vận chuyển thuộc tài sản của Công ty phải thường xuyên được bảo dưỡng, kiểm tra độ mòn chi tiết định kỳ, cho dầu bôi trơn hoặc thay những chi tiết hư hỏng;. + Sử dụng các thiết bị phòng hộ cá nhân như giày chống rung có đế bằng cao su hay găng tay đặc biệt có lớp lót dày bằng cao su tại lòng bàn tay khi làm việc với máy móc có độ rung lớn.

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

Một số biện pháp thực hiện khi xảy ra sự cố cháy nổ lò dầu tải nhiệt: Nhấn còi báo động, ngắt ngay hệ thống điện của khu vực; Đưa ngay người bị nạn (nếu có) ra khỏi khu vực nhà máy; Sử dụng các thiết bị chữa cháy tại chỗ để giảm thiệt hại trong phạm vi có thể; Báo ngay cho cơ quan chức năng địa phương. Ngoài ra, Công ty đã bố trí hồ sự cố để phòng ngừa trong trường hợp hệ thống xử lý nước thải gặp sự cố, nước thải sẽ được lưu chứa vào hồ sự cố cho đến khi khắc phục xong. Chủ đầu tư thường xuyên huấn luyện cho công nhân thực thi đầy đủ và kiểm tra không để xảy ra tai nạn lao động do không thực hiện đúng nội quy vận hành sử dụng an toàn thiết bị.

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo.

MT:2015/BTNM

• Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 1. Các nguồn phát sinh tiếng ồn và độ rung

‒ Phương án phòng ngừa và ứng phó sự cố đường ống cấp thoát nước, hệ thống xử lý nước thải: Trang bị thiết bị dự phòng để vận hành các công trình xử lý chất thải và ứng phó, khắc phục sự cố; Nhân viên vận hành các công trình xử lý chất thải được đào tạo về nguyên lý và hướng dẫn vận hành an toàn các công trình xử lý; Hướng dẫn cách xử lý các sự cố đơn giản, hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng thiết bị.  Khí thải từ máy phát điện dự phòng công suất 1.000kVA thu gom về ống thải của máy phát điện, xả trực tiếp ra môi trường (máy phát điện dự phòng chỉ vận hành khi có sự cố mất điện).  Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố.  Định kỳ kiểm tra các thiết bị thường xuyên.  Đào tạo đội ngũ công nhân nắm vững quy trình vận hành và có khả năng, sửa chữa, khắc phục khi có sự cố xảy ra.  Định kỳ kiểm tra hệ thống, thiết bị theo dừi quỏ trỡnh hoạt động bảo đảm hoạt động ổn định của hệ thống.  Khi xảy ra sự cố, dừng hoạt động tại khu vực xảy ra sự cố, tìm nguyên nhân sửa chữa, khắc phục kịp thời. Trong trường hợp xảy ra sự cố lớn, sửa chữa mất nhiều thời gian, phải ngừng sản xuất cho tới khi khắc phục sự cố, đám bảo không được gây ô nhiễm môi trường không khí. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 3.1. Các nguồn phát sinh tiếng ồn và độ rung. Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung. Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn:. BTNMT, khu vực thông thường).  Thiết kế, cấu tạo: nền kho bê tông chống rò rỉ nhiễm lẫn xuống đất, tường xây bê tông, mái tôn, kho kín, có cửa ra ngoài, có biển báo theo quy định, bảng bên ngoài “Kho chất thải nguy hại”, có các biện pháp cách ly với các loại chất thải nguy hại hoặc chất thải nguy hại khác có khả năng phản ứng hóa học với nhau, dán nhãn, biển báo hiệu cảnh báo, mã chất thải, phân loại chất thải, có rãnh thoát nước, trang bị các thiết bị phòng cháy chữa cháy, có vật liệu hấp thụ (như cát khô) và xẻng để sử dụng trong trường hợp rò rỉ, rơi vãi, đổ tràn chất thải nguy hại ở thể lỏng; có biển dấu hiệu cảnh báo.

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh. Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH MTV SX - TM & DV Môi Trường Khang Thịnh.

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải

Ghi chú: QCVN 19:2009/BYT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ. Nhận xét: Chất lượng khí thải của nhà máy bao gồm các chỉ tiêu: Bụi, NO2, SO2, CO đều nằm trong ngưỡng cho phép so với QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.