Biện pháp thi công xây dựng và quản lý chất lượng công trình trường mầm non 2024

GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY DỰNG CHI TIẾT

Công tác thi công phần thân

- Đường kính thép (thép tròn) - Hình dạng kích thước (thép hình) - Số hiệu của tiêu chuẩn này. - Khối lượng của lô hàng. Trường hợp sử dụng chủng loại thép khác thì phải báo cáo Chủ đầu tư, TVGS và được chấp thuận bằng văn bản trước khi sử dụng; các chủng loại thép thay thế phải được thí nghiệm, kiểm tra đáp ứng theo các tiêu chuẩn hiện hành. * Cốt thép trước khi gia công sẽ thoả mãn các yêu cầu sau. + Bề mặt sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn bám dính vào, không có vẩy sắt, không rỉ. + Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do các nguyên nhân khác không vượt quá 5% diện tích mặt cắt. Nếu vượt quá giới hạn này thì phải thí nghiệm lực kéo trước khi sử dụng hoặc loại thép đó được sử dụng theo diện tích thực tế theo diện tích còn lại. + Cốt thép được kéo, uốn và nắn thẳng, đảm bảo tiêu chuẩn qui phạm hiện hành. Đối với thép cuộn có đường kính <=10mm, sử dụng tời kéo thẳng. Còn lại sử dụng nhóm thép AII, thép cây có gờ. + Cắt và uốn cốt thép bằng phương pháp cơ học. + Cốt thép được cất giữ dưới mái che và xếp thành từng đống phân biệt theo số hiệu, đường kính, chiều dài và ghi mã hiệu để tiện sử dụng, không xếp lẫn lộn giữa cốt thép rỉ và chưa rỉ. + Cốt thép được kê cao khỏi mặt đất tối thiểu 0,5m để chống bụi bẩn, bùn sét. Trước khi gia công cốt thép, Cán bộ kỹ thuật phải nắm chắc bản vẽ thiết kế kết cấu và bảng thông kê cốt thép để xác định chủng loại, hình dạng, kích thước, số lượng thanh và tính toán chiều dài đoạn thép cần cắt. * Công tác thi công cốt thép. - Việc cắt uốn cốt thép chỉ được thực hiện bằng các phương pháp cơ học, phù hợp với hình dáng, kích thước thiết kế. Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn được tiến hành kiểm tra theo từng lô, mỗi lô gồm 100 thanh thép cùng loại đã cắt và uốn, cứ mối lô lấy 5 thanh bất kỳ để kiểm tra. Trị số sai lệch không vượt quá các giá trị ghi ở bảng sau. Kích thước sai lệch của cốt thép đã gia công. Các sai lệch Mức cho phép,mm. Về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu lực a) Mỗi mét dài. + Lắp đặt xong hệ thống ống kỹ thuật (ống dẫn cấp thoát nước, đường dẫn điện thoại, ống thông hơi, vật chôn ngầm ..). + Hoàn thiện công tác trát, lát, ốp. - Không thực hiện công tác sơn bả khi bề mặt cấu kiện có độ ẩm vượt quá độ ẩm cho phép. - Để bảo đảm tiến độ và thực hiện công tác kỹ thuật thi công, mặt tường ngoài nhà, từ trên xuống, và các phòng trong nhà từ tầng trên xuống tầng 1. - Đối với các trần từng tầng thi công trần bê tông trước sau đó mới tiến hành thi công các mảng tường. - Phải bảo đảm độ phẳng của các mảng trần, tường được đều, sau khi được chà bằng giấy nhám khi đạt yêu cầu mới tiến hành thi công lăn sơn màu nước 1, hoàn chỉnh đồng màu của nước thứ nhất mới tiến hành lăn sơn nước hoàn thiện lần 2. - Màu sắc của sơn nước phải được lăn thí điểm trực tiếp vào một mảng tường của công trình, khi đạt yêu cầu về màu sắc theo thiết kế, Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát đồng ý mới được phép thi công đồng loạt lăn sơn nước. - Khi thi công phải chú ý sử dụng các thùng sơn đúng chủng loại màu sắc cho phép đã nghiệm thu mẫu, tránh nhầm lẫn sơn khi cung ứng vật tư tại công trường. Không để bụi, nước lạnh bám vào các nước thùng sơn làm ảnh hưởng chất lượng sơn khi thi công. - Khi lăn sơn lần 1, lần 2 phải bố trí đủ lực lượng thợ lăn sơn chuyên nghiệp để thi công dứt điểm từng mảng tường hay từng phòng theo đúng quy trình kỹ thuật. Không được tuỳ tiện thực hiện lăn sơn nhiều các vị trí, ảnh hưởng đến độ đồng màu của sơn trong quá trình sử dụng. - Sử dụng định mức sơn theo yêu cầu kỹ thuật. - Quá trình thi công không để sơn nước, bột matic bay tự do khi chà mặt, đảm bảo vệ sinh sạch sẽ cho các cấu kiện cửa, khung cửa và vách kính, gạch nền đã thi công. Sử dụng bạt che chắn hợp lý bảo đảm vệ sinh khu vực thi công và xung quanh công trình. Công tác lắp cửa:. Công tác gia công:. - Cỏc loại cửa đi, cửa sổ chủ yếu là của nhụa uPVC lừi thộp đều được Cụng ty gia công tại xưởng. - Trước khi lắp đặt cửa đi, cửa sổ nhụa uPVC lừi thộp.vào tường phải được kiểm tra nghiệm thu của Chủ đầu tư và Tư vấn Giám sát. - Định vị vị trí trên cơ sở mốc đã định vị trước của các khối xây tường. - Sử dụng dây dọi và thước kẹp có ni vô để xác định độ ngang bằng của khung. - Các chân của khung ngoại được chôn vào nền và nằm trong lớp vữa, gạch lát nền. Công tác lắp dựng. - Lắp dựng cửa đi, cửa sổ nhôm kính được cố định vào tường gạch xây bằng các bách liên kết vào thép râu sau đó chôn vào tường, kết hợp khoan bắn các vít nở. nghiệm thu xong và trước khi lắp dựng phải dán băng keo vào các cạnh chờ liên kết cửa trong, tránh bị vữa bám khi thực hiện thi công hoàn thiện khác. - Phần lắp dựng khung ngoại cửa các tầng, các phòng được lắp đặt và định vị chính xác vào vị trí các cửa, trước khi thực hiện công tác hoàn thiện trát tường. - Lắp dựng khung nội được tiến hành sau khi công tác hoàn thiện sơn vôi, lát nền bên trong và ngoài công trình tương đối hoàn chỉnh, để tránh hiện tượng bụi bám vào cửa. - Khi lắp khung nội cửa vào khuôn đảm bảo cửa phải kín và không vênh, các cửa tiếp xúc với mặt ngoài không bị rò nước khi thời tiết mưa bão. Công tác thi công lắp đặt hệ thống điện, chống sét. Thi công hệ thống điện:. * Yêu cầu thiết bị điện:. 2000..) trước khi lắp đặt phải có đầu đủ lí lịch, chứng chỉ thí nghiệm, phiếu xuất xưởng của nhà sản xuất;.

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

TIẾN ĐỘ THI CÔNG

CÁCH THỨC QUẢN LÝ DỰ ÁN

BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM ĐIỀU KIỆN VỆ SINH MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC ĐIỀU KIỆN KHÁC NHƯ PHềNG CHÁY, CHỮA CHÁY, AN TOÀN

• BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ AN NINH TRẬT TỰ TRÊN CÔNG TRƯỜNG
• BIỆN PHÁP PHềNG CHỐNG CHÁY NỔ 1. Lập phương án phòng chống cháy nổ
• BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 1. Vệ sinh môi trường chung
• CễNG TÁC PHềNG CHỐNG LỤT BÃO, THIấN TAI 1. Về tổ chức

Có vô số nguyên nhân dẫn đến tai nạn nhưng có thể quy vào mấy nhóm chính sau đây: ngã từ trên cao, vật rơi từ trên cao gây va đập, điện giật hoặc điện giật kết hợp với ngã cao, máy kẹp cán hoặc va đập, sập hầm, sập mương, đất lở… Vì vậy nhà thầu đã thể chế hoá yêu cầu của pháp luật thành quy chế sản xuất: “Tất cả các công trình, hạng mục công trình, công đoạn đều phải lập biện pháp kỹ thuật thi công” được Lãnh đạo phụ trách duyệt, trước khi giao quyết định giao nhiệm vụ và cho phép khởi công. Căn cứ qui chế hoạt động chung của Công ty và đặc điểm của công trình – Lãnh đạo phụ trách ra quyết định phân cấp “trách nhiệm về công tác ATLĐ” trong xây dựng công trình cụ thể của từng người: từ Lãnh đạo phụ trách, các phòng ban, Chỉ huy công trường, cán bộ kỹ thuật, nhân viên đến các nhà thầu phụ, tổ đội công nhân tham gia thi công.

BẢO HÀNH, BẢO TRÌ CÔNG TRÌNH VÀ UY TÍN CỦA NHÀ THẦU

• Kế hoạch và nội dung về bảo hành công trình
• Uy tín của Nhà thầu

- Mọi thông tin yêu cầu về bảo hành công trình sau khi Nhà thầu nhận được sẽ chuyển cho Giám đốc, phòng Kinh tế - Kỹ thuật và các phòng ban liên quan để xem xét yêu cầu bảo hành của Chủ đầu tư, đơn vị quản lý công trình đối với công trình. - Các hư hỏng nhỏ (nếu có) mà không ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của công trình sẽ được phòng Kinh tế - Kỹ thuật tổ chức hội thảo có sự tham gia của Giám đốc, Phó giám đốc phụ trách công trình, phòng Kinh tế - Kỹ thuật, đơn vị thi công và các phòng ban khác của Nhà thầu để đề ra biện pháp sửa chữa phù hợp nhất, hiệu quả nhất.