Hướng dẫn sử dụng các lệnh lệnh phóng, vá lỗ bề mặt, fillet và solid layout trong phần mềm Mastercam - Peugeot 205

Thiết đặt thuộc tính máy

Sử dụng thẻ này để điều khiển file NC, bù dao, tốc độ chạy dao, tốc độ trục chính, làm mát, và các tham số đường dụng cụ khác, bao gồm cả vật liệu lựa chọn.

Lập trình phay

Khi ấy đường dụng cụ được phát sinh và trên cây quản lý Tool path manager sẽ tự động phát sinh các nguyên công khoan như hình dưới đây. - Chọn tùy chọn nút Containment (chọn đường bao giới hạn đường chạy dao)→ kích chọn đường bao như hình vẽ dưới đây. - Lựa chọn hộp kiểm Direction và nhập các giá trị vào hộp này như hình dưới đây (hộp này thiết lập hướng dao khi ăn xuống và rút dao).

- Hộp thoại thiết lập tham số xuất hiện, lựa chọn dao 12 mm ballandmill - Lựa chọn thẻ surface paramaters và nhập các giá trị tham số cho hộp. - Lựa chọn nút total tolerance ratio, và nhập giá trị 2:1 cho tolerance ratio, và Tool tolerance là 0.025, các giá trị khác được thiết lập như hình dưới đây. - Lựa chọn thẻ Tool paramaters và chọn dao 10 mm HSSflat endmill - Lựa chọn thẻ Surface Paramaters và thiết lập thông số cho bảng này.

+ Sử dụng bề mặt kiểm để giới hạn đường chạy dao Tạo đường chạy dao phay hốc. Mastercam sẽ sử dụng file NCI ứng dụng cho phát sinh đường chạy dao phay bề mặt.

Lập trình Tiện

Sau khi lựa chọn xong biên dạng cần gia công (kiểu chọn : Chain, window, partial,…), chuyển sang lựa chọn các tham số cần thiết trong bảng tham số Parameter của chu trình tiện. Filter : Thiết lập chế độ tối ưu đường chạy dao bằng cách thay thế các chuyển động nhỏ vụn ( nằm trong phạm vi sai số định trước ) bằng các chuyển động đơn. Filter : Thiết lập chế độ tối ưu đường chạy dao bằng cách thay thế các chuyển động nhỏ vụn ( nằm trong phạm vi sai số định trước ) bằng các chuyển động đơn.

 Quick Finish Toolpath : Cho phép tạo nhanh các đường chạy dao dạng đơn giản với các lựa chọn tối thiểu cho thiết lập đường chạy dao cho tiện tinh mặt ngoài, tiện trong hoặc tiện mặt đầu (Truy cập: Toopath / Lathe Quick / Lathe Quick Rough Toolpath). Kiểu gia công Canned Finish phải được thực hiện sau nguyên công tiện thô (Canned Rough Toolpath hoặc Pattern Repeat Toolpath) d – Chu trình tiện cắt rãnh. Chọn dao và nhập các tham số cần thiết ở mục lựa chọn Toolpath Parameter , Groove Shape Parameter , Groove Rough Parameters, và Groove Finish Parameters.

Filter : Thiết lập chế độ tối ưu đường chạy dao bằng cách thay thế các chuyển động nhỏ vụn ( nằm trong phạm vi sai số định trước ) bằng các chuyển động đơn. Retract motion : Chuyển động rút dao khi gia công xong mỗi lát cắt Overlap : Xác định lượng dịch dao ngang lớp tiện tinh đầu và các lớp tiện tinh tiếp theo.  Quick Groove Toolpath : Cho phép tạo nhanh các đường chạy dao dạng đơn giản với các lựa chọn tối thiểu cho thiết lập đường chạy dao cho tiện tinh mặt ngoài, tiện trong hoặc tiện mặt đầu.

Chọn dao và nhập các tham số cần thiết ở mục lựa chọn Toolpath Parameter, Thread Shape Parameters và Thread cut Parameters Lựa chọn Tool Parameter dao, tốc độ cắt, tốc độ tiến dao,….

Kiểm tra và mô phỏng gia công

Sử dụng chức năng Lathe Misc Ops để thao tác phôi bằng các lệnh lập trình như : Dịch chuyển phôi, đảo chiều phôi, nhả / kẹp phôi, chống tâm,…. Lathe Stock Transfer : Cho phép người lập trình thực hiện dịch chuyển phôi tới mâm cặp trên trục chính một cách tự động. Lathe Stock Flip : Cho phép người lập trình thực hiện đảo chiều phía đối diện của phôi làm phần để gia công.

Lathe Stock Advance : Cho phép người lập trình thực hiện kéo phôi dịch chuyển tới một vị trí được chọn trước (kích thước phôi không đổi). Lathe Chuck : Cho phép người lập trình thực hiện kẹp chặt hoặc nhả kẹp trên mâm cặp, hoặc di chuyển mâm cặp tới một điểm định trước. Chế độ Strace hiển thị cả đường chạy dao ngang, còn chế độ Draw chỉ hiển thị vị trí cuối cùng của đường chạy dao.

Quy định màu xanh da trời là của điểm bắt đầu, màu đỏ là màu của điểm cuối của mỗi đường chạy dao. Bảng Detail/Info của hôp thoại BackPlot hiển thị các thông tin đến đường chạy dao , thời gian chu trình gia công, và độ dài đường chạy dao cho mỗi nguyên công. Có thể sử dụng lệnh Isolate (biểu tượng ) để lựa chọn các đường chạy dao được chỉ định trước, hoặc sử dụng Option ( ) để thiết đặt các thiết lập ban đầu cho Backplot.

Sử dụng các lựa chọn trong hộp thoại để lựa chọn các chế độ như : hiển thị chế độ mô phỏng dao, hiển thị dạng cắt ( ), hiển thị khoảng đo được từ phôi trên màn hình đồ họa….

Tạo file chứa mã gia công (G – Code): Post Processor

Select Post : Lựa chọn file *.PST cần phải chuyển đổi sang cho hệ điều khiển tương ứng. Xác nhận lại file *.PST vừa chuyển đổi để nhận mã hệ điều khiển Từ Main menu chính, chọn Machine type/Control Definition Trong mục Exits Definition : chọn dạng mã gia công (Mill/Lathe,.) Trong mục Post Processor, chọn Add file, chọn file của hệ điều khiển và chọn OK. Khi đó sẽ xuất hiện hộp thoại thông báo bạn đã chọn lựa xong hệ điều khiển và hỏi bạn có muốn lưu lại dữ liệu đó không.

Kích vào Open và chọn file hệ điều khiển tương ứng (file *.LMD)(ví dụ : MPLOKUMA.LMD) chọn Open và chọn OK. Tại mục Control definition, chọn hệ điều khiển tương ứng với máy đã chọn (vídụ : MPLOKUMA.CONTROL). Trên vùng Toolpath Manager, chọn Post processor , sẽ xuất hiện bảng hộp thoại của Post Processor, đánh dấu chọn NC file và Edit , sau đó chọn OK để thực hiện xuất sang mã gia công cho loại hệ điều khiển đã chọn.

Nếu có nhiều nguyên công gia công, chương trình sẽ hỏi có xuất tất cả các nguyên công đó sang mã gia công không, chọn No để thực hiện xuất nguyên công được chọn và chọn OK. Đợi một lát đến khi chương trình xuất xong mã gia công, sẽ xuất hiện Mastercam X Editor cho phép biên soạn nội dung chương trình NC vừa tạo.

Thí dụ về Lập trình Tiện Chi tiết gia công

Từ Main menu chính, chọn Toolpath/ Lathe Face Toolpath, chọn dao T0707 Rough Face Right Thiết lập các tham số chính của máy, chọn chế độ làm mát là Flood, tốc độ trục chính là RPM, tốc độ tiến dao là mm/min. Thiết lập các tham số chính của máy, chọn chế độ làm mát là Flood, tốc độ trục chính là RPM, tốc độ tiến dao là mm/min. Từ Main menu chính, chọn Toolpath/ Lathe Finish Toolpath, chọn đường biên gia công và chọn dao T0303 OD Finish Right.

Thiết lập các tham số chính của máy, chọn chế độ làm mát là Flood, tốc độ trục chính là RPM, tốc độ tiến dao là mm/min. Từ Main menu chính, chọn Toolpath/ Lathe Thread Toolpath, chọn đường biên gia công và chọn dao T0101 OD Thread Right Small. Thiết lập các tham số chính của máy, chọn chế độ làm mát là Flood, tốc độ trục chính là RPM, tốc độ tiến dao là mm/min.

Thiết lập các tham số dạng ren Thread Shape Parameter bao gồm điểm bắt đầu /kết thúc ren ; đường kính đỉnh /chân ren, bước ren, …. Chuyển sang mục Thread Cut Parameter để thực hiện thiết lập các tham số gia công ren như : số đầu mối, số lớp cắt, khoảng thoát dao, khoảng bắt đầu chạy gia công ren,…. Từ Toolpath Manager, tích chuột chọn nguyên công cần mô phỏng và tích chọn Verify và chọn Play để mô phỏng gia công.

Đợi cho máy tạo xong file G – code, môi trường MasterCam X Editor xuất hiện cho phép bạn chỉnh sửa lại nội dung file chứa mã gia công, nếu thấy cần.