Vật liệu cách nhiệt trong máy làm đá và các tiêu chí lựa chọn

MỤC LỤC

TÍNH CÁCH NHIỆT, CÁCH ẨM

  • Mục đích của việc sử dụng cách ẩm cách nhiệt

    Cách ẩm cách nhiệt la một việt hết sức quan trọng trong việc thiết kế phân xưởng lạnh .nú gúp phần giảm bớt sư ùthất thoỏt nhiệt ra mụi trường xung quanh. - Có khối lượng riêng không lớn lắm, độ hút ẩm bé, không dể cháy, bền đối với tác động của môi trường. - Chịu được nhiệt độ thấp, có độ bền cơ học cao, chịu được khi va chạm.

    - Không bị biến đổi tính chất ở điều kiện nhiệt độ thấp, nhất là tính đàn hồi mềm deûo. Chọn vật liệu cách nhiệt là Polyurethan cho máy làm đá,styropor là vật liệu cách nhiệt cho buồng chứa đá. Nó không bị thấm nước, không bị mối mọt phá hoại, nhưng dễ cháy được chọn làm vật liệu cách nhiệt cho vách, trần của kho và cách nhiệt cho kho chứa đá.Polyurethan được sử dụng bằng cách phun trực tiếp vào khoang của máy làm đá.Ưu điểm nổi bật của nó là co thể phun vao bất kỳ thể tớch roơng baẫt kyứ naứo, tỏo bút maứ khođng caăn gia nhieụt.,cửựng,chũu lửùc toõt.

    Bitum còn gọi là nhựa đường (hắc ín) là loại vật cách ẩm khá tốt, tiện dùng. Bitum được dùng dưới dạng nóng chảy hay pha với các dung môi như cồn, xăng rồi quét lên bề mặt cách ẩm. Ưu điểm của nó là độ bền cơ học cao, không bị lão húa như bitum.

    Bảng số liệu
    Bảng số liệu

    TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG VÀ CHỌN MÁY NEÙN CHO HEÄ THOÁNG

    • Tính tổn thất năng lượng do máy làm đá
      • Sơ đồ nguyên lývà giãn đồ lgP-h

        Chứa nước từ máy lọc bơm sang và nước không đóng băng từ bồn chảy xuống. Nhiệm vụ dao cắt là cắt những viên đá rơi xuống, đồng thời giữ khoảng cách cố đỉnh của viên đá,. Do bố trí tấm chặng nghiêng, cho phép cắt đá thành từng đoạn như mong muoán.

        Lưỡi dao quay nhờ một mô tơ điện, có hộp số, thiết kế cánh quạt có đường kính bằng đường kính thiết bị bốc hơi.

        4.3.3. Bảng số liệu trạng thái nhiệt động của NH :
        4.3.3. Bảng số liệu trạng thái nhiệt động của NH :

        Thieỏt bũ ngửng tuù

        Trong các hệ thống lạnh các thiết bị trao đổi nhiệt chiếm một tỉ lệ rất lớn về thể tích cũng như về khối lượng của hệ thống, Trong đó thiết bị ngưng tụ và thiết bị bốc hơi là quan trọng nhất. Ngoài ra còn có các thiết bị khác nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động của hệ thống, giảm tổn thất năng lượng như: bình trung gian, bình tách lỏng, bình tách dầu giúp cho hệ thống trong trường hợp cụ thể làm việc với độ tin cậy cao hơn, an toàn hơn, kinh tế hơn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận hành máy lạnh. Các thiết bị trao đổi nhiệt có ảnh hưởng trực tiếp đến đặc tính năng lượng của máy lạnh.

        Do vậy việc trao đổi đặc tính của thiết bị ngưng tụ nói riêng không thể quá lớn, nên nhiệt độ ngưng tụ của môi chất tk phải cao hơn nhiệt độ môi trường xung quanh. Còn nhiệt độ bay hơi to phải thấp hơn nhiệt độ của đối tượng làm lạnh. Chính vì vậy đã gây nên độ không thuận nghịch bên ngoài của chu trình nhiệt động, dẫn đến tổn thất năng lượng đáng kể.

        Thiết bị ngưng tụ là thiết bị trao đổi nhiệt để biến hơi môi chất lạnh ở áp suất và nhiệt độ caosua quá trình nén tạo thành trạng thái lỏng. Đôi khi trong thiết bị ngưng tụ còn làm lạnh môi chất đến nhiệt độ tháp hơn nhiệt độ ngưng tụ. - lấy đi phần nhiệt lượng quá nhiệt thì nhiệt độ của khí nóng sẽ giảm đến nhiệt độ ngửng tuù.

        - lấy đi phần nhiệt lượng để hoá lỏng để háo lỏng ở nhiệt độ ngưng tụ. - lấy đi phần nhiệt lượng của môi chất lỏng (quá lạnh) thì nhiệt độ của môi chất sẽ gần bằng nhiệt độ của nước làm mát. Do dự định đặt máy đá tại Tp.HCM nên các điều kiện chọn để làm máy đá được lấy tại ủaõy.

        Để thực hiện được mục đích này ta chọn sơ bộ trước nhiệt tải riêng của thiết bị qF = 5000 W/m2.

        TÍNH VÀ CHỌN CÁC THIẾT BỊ PHUẽ

        Tháp giải nhiệt

          Nhiệm vụ bình tách dầu là tách dầu bôi trơn ra khỏi tác nhân lạnh. Vì nếu không tách ra dầu dễ tạo thành 1 lớp cáu bẩn trên bề mặt truyền nhiệt của các thiết bị truyền nhiệt làm giảm hệ số truyền nhiệt. Nhiệm vụ : xã dầu ra khỏi bình tách ở áp suất ngưng tụ rất nguy hiểm.

          Do đó phải lắp đặt thêm bình chứa dầu đê3 tập trung dầu từ bình tách dầu và từ các nơi khác trở về từ đó mới xã ra ngoài. Bình chứa dầu có gắn các van để nối với bình tách dầu , đầu hút của máy nén. Nhiệm vụ : chứa lỏng cao áp sau thiết bị ngưng tụ và cung cấp đồng đều lượng lỏng cho van tiết lưu.

          Ngoài ra bình chứa cao áp còn là nơi tập trung dầu và khí không ngưng , là bình dự trữ cho hệ thống làm việc bình thường. Nhiệm vụ : tách lỏng ra khỏi hơi từ dàn lạnh trở về máy nén để đảm bảo hành trình khô cho máy nén. Nhiệm vụ : dùng để chứa môi chất lỏng xã ra từ thiết bị làm đá trước khi đưa hơi nóng vào để xã đá.

          Nhiệm vụ : van tiết lưu dùng để tiết lưu lỏng tác nhân lạnh từ áp suất ngưng tụ Pk đến áp suất sôi Po vàđiều chỉnh việc cung cấp lỏng cho hệ thống. Để dễ dàng cho việc vận hành và tự động hoá ta chọn van tiết lưu tự động điều chỉnh nhiệt cho kho trữ đá. Nếu nhiệt độ quá cao thì van sẽ mở thêm , ngược lại nếu nhiệt độ quá thấp van sẽ tự động đóng bớt lại.

          Đối với thiết bị làm đá ta có thể sử dụng van tiết lưu phao theo mực lỏng trong thiết bị làm đá. Nhiệm vụ : Từng phần riêng biệt trong hệ thống được liên lạc với nhau bằng các ống có đường kính khác nhau. -Đường kính ống dẫn lỏng từ TBNT đến bình chứa : dl1 =15 mm -Đường kính ống dẫn lỏng từ bình chứa đến van tiết lưu : dl2.