Giải pháp tăng năng suất lao động tại bộ phận đóng gói thành phẩm của Công ty TNHH Technopia Việt Nam

Quá trình phát triển của quản trị năng suất lao động

™ Quản trị năng suất lao động bắt đầu từ thời cổ đại khi con người tiến hành xây dựng Vạn Lý Trường Thành , Kim Tự Tháp, Đường Xá …. Nhiều phát minh khoa học mang tính cách mạng ra đời đã làm thay đổi nhanh chóng công cụ lao động và phương pháp sản xuất, tạo điều kiện chuyển hóa từ lao động thủ công sang cơ khí. Song hành với phát minh khoa học kỹ thuật là những khám phá quan trọng về khoa học quản lý, tạo điều kiện hoàn thiện tổ chức quản lý sản xuất.

™ Năm 1776 Adam Smith đề cập đến lợi ích của phân công lao động trong cuốn “ Của cải của các quốc gia” từ đó, quá trình chuyên môn hóa sản xuất được tổ chức, ứng dụng đã đưa năng suất lao động tăng lên đáng kể. ™ Năm 1790, lý thuyết trao đổi lấp lẫn giữa các chi tiết, bộ phận của Eli Whitney đã đóng góp to lớn cho vấn đề nân cao năng lực sản xuất xã hội, mở ra khả năng phân công hợp tác giữa các doanh nghiệp, điều đó có tác động sâu sắc tới quan niệm quản trị sản xuất, năng xuất lao động và qui mô doanh nghiệp không ngừng tăng lên trong giai đoạn này. ™ Năm 1911, bằng việc công bố học thuyết “Quản Lý Khoa Học” Frederick Winslow Taylor đã tạo ra một bước ngoặc cơ bản trong tổ chức hoạt động sản xuất ở các doanh nghiệp.

Người lao động không chỉ được xem xét ở khía cạch kỹ thuật thuần túy như một bộ phận kéo dài của máy móc thiết bị mà là thực thể sáng tạo có nhu cầu tâm lý, tình cảm riêng. Mọi vấn đề xã hội, hành vi, tâm lý con người được nghiên cứu và đáp ứng ngày càng tốt hơn nhằm khai thác khả năng vô tận của riêng họ trong việc nâng cao năng suất tao động, tăng số lượng và chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất [1- trang 20].

Vai trò và ý nghĩa của năng suất lao động

™ Sang những năm 30 của thế kỷ 20, luận thuyết của Taylor đã ở giới hạn tối đa và bộc lộ những nhược điểm cơ bản.

Các cách tính năng suất lao động: Có 3 cách tính

Chỉ tiêu này phản ánh giá trị công việc do một người lao động tạo ra trong một đơn vị thời gian. Chỉ tiêu này phản ánh thời gian cần thiết để hoàn thành một đơn vị sản phẩm Thông thường người ta áp dụng “Năng suất lao động tính bằng thời gian Wt”.

Phân loại các loại hình sản xuất

™ Sản xuất hàng khối: Đây là loại hình sản xuất đối lập với loại hình sản xuất đơn chiếc, diễn ra trong các doanh nghiệp có số chủng loại sản phẩm được sản xuất ra ít thường chỉ có một vài loại sản phẩm với khối lượng sản xuất hàng năm rất lớn. − Do tổ chức sản xuất theo kiểu dây chuyền nên trình độ chuyên môn hoá người lao động cao, mỗi người công nhân thường chỉ thực hiện một nguyên công sản xuất ổn định trong khoảng thời gian tương đối dài nên trình độ nghề nghiệp của người lao động không cao nhưng năng suất lao động thì rất cao. ™ Sản xuất hàng loạt (Sản xuất loại nhỏ và loại trung bình) – Batch sản xuất hàng loạt là loại hình sản xuất trung gian giữa sản xuất đơn chiếc và sản xuất hàng khối, thường áp dụng đối với các doanh nghiệp có số chủng loại sản phẩm được sản xuất ra tương đối nhiều nhưng khối lượng sản xuất hàng năm mỗi loại sản phẩm chưa đủ lớn để mỗi loại sản phẩm có thể được hình thành một dây chuyền sản xuất độc lập.

Bộ phận chuyên môn hoá chức năng là bộ phận ở đó tập hợp tất cả các máy móc, thiết bị có cùng chức năng, cùng nhiệm vụ (máy tiện, máy phay,..) dòng di chuyển của sản phẩm phụ thuộc vào thứ tự các nguyên công cần thực hiện. Trong dạng sản xuất này quá trình sản xuất không ổn định, cơ cấu tổ chức bị xáo trộn rất lớn do chuyển từ dự án này sang dự án khác, tổ chức sản xuất phải đảm bảo tính chất linh hoạt cao để có thể thực hiện đồng thời nhiều dự án sản xuất cùng một lúc. Dạng sản xuất này hiện nay được ưa chuộng và sử dụng nhiều hơn dạng sản xuất để dự trữ bởi vì nó giảm được khối lượng dự trữ, giảm các chi phí tài chính nhờ đó mà giảm được giá thành sản phẩm, nâng cao lợi nhuận.

− Trong thực tế, hình thức tổ chức sản xuất hỗn hợp tồn tại khá nhiều, ở đó người ta tận dụng thời hạn chấp nhận được của khách hàng để lắp ráp hoặc thực hiện khâu cuối cùng của quá trình sản xuất sản phẩm, hoặc để cá biệt hoá tính chất của sản phẩm (phần này được thực hiện theo những yêu cầu của khách hàng). QTSX phân kỳ có điểm hội tụ: Đó là trường hợp các doanh nghiệp xuất phát từ nhiều các bộ phận, các cụm, các chi tiết tiêu chuẩn hoá hình thành một điểm hội tụ rồi xuất phát từ điểm hội tụ đó sản phẩm cuối cùng của doanh nghiệp lại rất nhiều loại và đa dạng thậm chí cũng nhiều loại như các yếu tố đầu vào.VD: Công nghệ sản xuất ô tô.

TNHH TECHNOPIA VIỆT NAM

Tình hình xử dụng lao động qua các năm 2007, 2008, 6 tháng đầu năm 2009

Tỉ lệ công nhân Nam và Nữ đang làm việc tại công ty có sự chênh lệch lớn là do tính chất công việc đòi hỏi tính tỉ mỉ trong công việc. Công nhân Nam làm việc chủ yếu tại bộ phận Blending, Punching, tại 2 bộ phận này công nhân Nam chiếm hơn 95%.

MỘT SỐ GIẢI PHÁP CHÍNH NHẰM NÂNG CAO NĂNG SUẤT LAO ĐỘNG

™ Bố trí luân phiên công nhân vận hành máy để trong thời gian ăn cơm giữ cho máy luôn hoạt động ( không phải chờ thời gian chuẩn bị máy). − Phải có sự chuẩn bị sẵng sàng về những công cụ cần thiết, dựa trên thời hạn giao hàng phải có sự chuẩn bị tốt về nguyên vật liệu có sẵng, số lượng chũng loại. − Phải có sự sắp xếp, hoặc thỏa thuận với khách hàng về những đơn hàng nhỏ lẻ để có thể gom chung vào một lần sản xuất nhằm tránh cho sản xuất phải chuyển đổi nhiều lần trong ca sản xuất.

− Phải có sự am hiểu nhất định về qui trình sản xuất (hiện tại nhân viên lập kế hoạch sản xuất không am hiểu qui trình sản xuất) tránh sự áp đặt, và phải có phương án dự phòng khi xảy ra những yếu tố khách quan ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất và thời hạn giao hàng. − Cần phải lên lịch triển khai chi tiết khi nhận được kế hoạch sản xuất, phổ biến đến toàn bộ những người liên quan đến kế hoạch sản xuất. − Am hiểu máy móc thiết bị, có số liệu phân tích máy móc thiết bị về chu kỳ hư hỏng, những sự cố về máy móc thiết bị đễ có thể sửa chữa kịp thời, thường xuyên có những cuộc họp với nhân viên vận hành máy về hiện trạng của máy móc thiết bị.

− Bố trí nguyên vật liệu, dụng cụ sẵng sàng khi có kế hoạch chuyển đổi sản phẩm để giảm thiểu thời gian chờ. Một trong những yếu tố đặc biệt quan trọng ảnh hưởng đến năng suất lao động và giải phóng sức lao động là máy móc thiết bị: thực tế cho thấy mặc dù có. − Chúng ta có thể áp dụng giải pháp đầu tư máy móc thiết bị mới nếu như việc áp dụng lịch bảo dưỡng đã khá tốt nhưng tỉ lệ hư hỏng vẫn cao, chứng minh cho ban giám đốc biết về tình trạng và khả năng duy trì sản xuất của máy móc thiết bị.

− Bố trí bảo dưỡng hoặc sửa chữa những hư hỏng nhỏ vào thời điểm sản xuất dừng giải lao, nghỉ ngơi để tối ưu hóa thời gian sản xuất. Cải tiến thao tác lao động thông quan sự nghiên cứ cắt bỏ bớt thao tác nhưng không làm ảnh hưởng đấn đặc tính chất lượng của sản phẩm. Ở hình vẽ minh họa 4.2 đã loại bỏ một số thao tác như: lấy lon từ băng tải lên bàn, lon sau khi đóng nắp đẩy qua cho công đoạn kế tiếp, những thao tác này được loại bỏ nhờ một gắn thêm băng tải dài.

Do ở công đoạn này những thao tác hoàn toàn thủ công do đó phụ thuộc rất nhiều vào tinh thần làm việc của công nhân, sự hăng sai, yêu thích công việc. Trong tương lai gần nên thực hiện việc áp dụng công nghệ tiên tiến từ công ty mẹ để đưa máy móc thiết bị vào áp dụng để giải phóng sức lao động, nân cao hiệu quả. Trước mắt nên áp dụng hình thức khoán sản phẩm đối với công đoạn này hoặc áp dụng phương thức trả lương kết hợp giữa lương theo thời gian và lương theo sản phẩm vượt năng suất.