Dây chuyền công nghệ sản xuất đường hiện đại

THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ

• VẬN CHUYỂN_ TIẾP NHẬN _XỬ LÝ SƠ BỘ VÀ EẽP MấA
• Làm sạch và cô đặc nước mía

+Để kết tủa CaSO3 được hoàn toàn hơn, giảm sự tạo thành Ca(HSO3)2 hoà tan nên giảm được sự đóng cặn trong thiết bị bốc hơi và truyền nhiệt. Nước vào từ (2) nhờ áp lực bơm đi qua lớp ống lọc (từ ngoài vào trong).Bên ngoài ống lọc có phủ lớp trợ lọc kizengua nước mớa trong chảy lờn phần trờn và ra ngoài theo(4).Aùp lực lọc phụ thuộc bề dày lớp bùn, có thể tăng 4-5at.

NẤU ĐƯỜNG- TRỢ TINH -LY TÂM

Ở giai đoạn cuối của quá trìng nấu đường tinh thể tuy lớn lên nhất định và phần đường trong dịch càng nhiều nhưng do điều kiện chân không ,thiết bị, độ nhớt đường non lớn. Vì vậy khi nấu đến nồng độ chất khô nhất định của mỗi loại đường non thì cho đường non vào thiết bị trợ tinh để kết tinh thêm đồng thời tạo điều kiện thích ứng cho li tâm.

THIẾT BỊ Ở CÔNG ĐOẠN ÉP : I. CHOĩN BÄĩ MẠY ẸP

• MẠY BÀM MÊA

Để cân mía và các hàng hoá nhập xuất khác, ta chọn hai bàn cân có kich thước và đặt tính kỹ thuật như nhau. + Phạm vi hoạt động của cẩu: Căn cứ tính toán và thực tế chọn thiết bị cần cẩu theo nhà máy đường Bình Âởnh. Chọn băng chuyền mía dạng tấm, gồm những lá thép ghép kề nhau, gắn trên hệ xích đở con lăn.( Dựa theo thiét bị nhà máy đường Quảng Phú).

Phần bằng băng chuyền ngang đặt âm dưới đất (- 2000mm) để tiện cho việc đặt hệ thống băng tải mía và các hệ thống xử lý mía.

THIẾT BỊ Ở CÔNG ĐOẠN LÀM SẠCH BỐC HƠI : 1. GIA VÄI SÅ BÄĩ

Thiết bị gồm 3 phần chính: Phần trên là thiết bị thông SO2, phần dưới là thiết bị trung hòa, phần dưới cùng là thùng góp. Chọn áp lực nước mía của buồng phun và đường kính của mỗi đầu phun (theo thiết bị trung hoà của nhà máy đường An Khê). - Lượng nhiệt cung cấp cho buồng đốt các hiệu:(sử dụng các số liệu được tính toán ở phần cân bằng nhiệt và cân bằng vật chất).

Utt : cường độ bốc hơi thể tích cho phép của không gian hơi trên một đơn vị thể tích,trong một đơn vị thời gian,(m3/m3.h).

THIẾT BỊ CÔNG ĐOẠN NẤU ĐƯỜNG- THÀNH PHẨM

Để tiện việc chế tạo, chọn thiết bị có không gian hơi lớn nhất cho tất cã các hiệu. Căn cứ vào kết quả tính toán, chọn nồi nấu đường mẽ kiểu tuần hoàn tự nhiên bằng ống trung tâm. Thiết bị trợ tinh cho đường non A,B,giống làm nguội tự nhiên có cánh khuấy (nằm ngang ).

Chọn máy sấy thùng quay, đệm ngăn bên trong, của máy sấy loại chèo nâng: Đặt nghiêng so với mặt phẳng ngang góc α = 30.

TấNH NHÁN LặÛC LAO ÂÄĩNG

Do sản xuất theo mùa vụ, để tiết kiệm chi phí trả lương cho công nhân những tháng nhà máy không hoạt động, hoặc đột xuất cần nhân lực tạm thời cho sản xuất, cho nên ngoài công nhân sản xuất của nhà máy còn tuyển thêm một số công nhân hợp đồng, chỉ trả lương khi nhà máy có hoạt động sản xuất.

ĐẶC ĐIỂM KHU ĐẤT : Yêu cầu

Mặt bằng phải bằng phẳng, độ dốc không quá 1 %, khu đất không trũng để tránh sự đọng và gây ngập nước trong mùa mưa, lũ. Yêu cầu đất có độ chịu lực nền 2,5 KG/cm2 trở lên, nên xây dựng nhà máy ở vùng đất đồi có mực nước ngầm thấp, tránh khu vực có khoáng sản ở phía dưới. Khu xây dựng nhà máy phải ở cuối hướng gió chủ đạo để không ảnh hưởng đến khu dân cư, khoảng cách từ nhà máy đến khu dân cư thích hợp để sự hoạt động của nhà máy ít ảnh hưởng đến sinh hoạt của người dân.

Cần trồng cây xanh để tạo bóng mát, giảm bụi, điều hoà không khí, đảm bảo sức khỏe của cán bộ công nhân viên lao õọỹng trong nhaỡ mạy.

CẠC CÄNG TRÇNH XÁY DỈÛNG CUÍA NHAÌ MẠY : 1. Phân xưởng chính

Tường bao che phòng hoá nghiệm và phòng quản đốc phân xưởng có bề dày 20cm. • Nền nhà : có tác dụng đở các thiết bị chống bào mòn, chịu tác dụng lực cơ học, chịu sự ăn mòn hoá học, dể dàng vệ sinh công nghiệp. Các trụ cột được làm bằng thép I450 ghép đôi, móng bê tông cốt thép chịu lực.

Ngoài ra còn lắp sàn lững ở khu li tâm,.Sàn được nâng bởi hệ thống dầm chính và phụ bằng thép, đở bằng hệ thống cột, nhằm đảm bảo sự vững chắc của công trình.

TÊNH HÅI

• Tính nhiên liệu phụ trợ lúc không đủ bã hay khởi động lò : Dùng dầu FO, theo quy chuẩn là dùng 1,5 kg dầu FO cho 1 tấn đường thành phẩm.

TÍNH ĐIỆN

Chỉ tính toán với công suất động lực, với công suất chiếu sạng coi nhỉ cosϕ = 1. Theo kết quả tính toán, ta chọn máy phát điện đồng bộ Tuabine hơi với các đặc tính kỹ thuật như sau : [76-V].

TÍNH NƯỚC

Nước lắng trích một phần đi lọc sạch các tạp chất, những bộ phận sử dụng nước lọc trong như sau :[I-295]. Đây là nước do hơi đốt của các thiết bị trao đổi nhiệt ngưng tụ lại, thường là nước nóng rất sạch, nhất là nước ngưng của nồi cô đặc đầu tiên cũng như nước ngưng của các thiết bị dùng hơi trực tiếp từ lò hơi. Nước ngưng tụ của các thiết bị trao đổi nhiệt, dùng hơi thứ của hiệu cô đặc, có thể chứa một lượng nhỏ NH3, đường,.

Nước này có thành phần của nước lắng trong (nước làm nguội ) và nước do hơi thứ mang ra, có một lượng nhỏ đường, NH3,.

CÁCH XÁC ĐỊNH MỘT SỐ CHỈ TIÊU

Phương pháp dùng chiết quang kế để đo Bx được ứng dụng nhiều trong thực tế sản xuất vì cho kết quả nhanh và sai số trong giá trị cho phép. Lấy mẫu phân tích, sau khi lọc hết chất lơ lửng, trộn đều, cho một ít tráng rửa dụng cụ, ống đong, chiết quang kế rồi cho dung dịch cần đo vào ống đong. Mẫu vừa đo Bx ở trên, ta lấy 25ml cho vào bình định mức 100ml, điều chỉnh nước cất đến vạch định mức, lắc đều và cho vào buret 50ml để chuẩn độ.

- Khi nhỏ Xanh Mêtylen vào bình tam giác có màu đỏ hoặc hơi đỏ lập tức biến màu xanh, nhỏ thêm dung dịch đường vào thì màu xanh biến thành màu tím, tức là gần đến trung điểm.

Những nguyên nhân gây ra tai nạn lao động trong quá trình sản xuất và biện pháp khắc phục

- Do điều kiện làm việc không được cải thiện, vị trí làm việc không hợp lý, thiếu những điều kiện ổn định trong quá trình làm việc. Trong xây dựng, chế tạo cũng như vận hành, sử dụng bảo quản các công trình thiết bị, phải thực hiện đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng với những qui định, quy trình. Điều kiện làm việc trong nhà máy đường là liên tục, thiết bị máy móc lớn, bố trí phức tạp, vì thế phảit trang bị rào, che chắn, các bộ phận bảo hiểm hợp ly.

Các khâu trọng yếu hơn trong nhà máy đều phải bố trí cán bộ kỹ thuật hay công nhân bậc cao để bảo đảm an toàn lao động và đạt hiệu quả sản xuất cao.

Những an toàn cụ thể trong nhà máy

Chiếu sáng: Tận dụng ánh sáng tự nhiên qua các cửa sổ, cửa mái để tiết kiệm năng lượng điện chiếu sáng, tạo cảm giác dễ chịu cho công nhân sản xuất. , cần phải có vỏ bảo vệ chắn chắc, cần có khoảng cách an toàn khi làm việc, cần kiểm tra kỹ thuật an toàn trước khi sử dụng và đinh kỳ kiểm tra mức độ an toàn của thiết bị, đường ống dẫn hơi phải đặt cao 34,5(m), sát tường hoặc dọc theo cột, phải có lớp bảo ôn đồng nhất để dễ phân biệt và dùng õụng quy õởnh cuớa nhaỡ mạy. - Giao thông trong nhà máy: Để thuận tiện và rút ngắn đoạn đường trong phân xưởng, nhà máy cần thiết kế các lối đi lại có chiều rộng hợp lý, các cầu thang rộng và chịu lực.

Các hóa chất để đúng nơi quy định, gọn gáng không làm đổ vở dụng cụ thí nghiệm, không làm rơi háo chất, các chai lọ đựng hóa chất phải đậy nút và ghi nhãn.

VỆ SINH XÍ NGHIỆP

Ngoài ra bố trí các cửa ra vào hợp lý để khi có sự cố dễ dàng thoát hiểm. An toàn lao động trong phòng thí nghiệm: Cán bộ công nhân viên phòng hóa, thí nghiệm phải tuân thủ đầy đủ nội quy, quy định của phòng hóa nghiệm.