Thiết kế nhà máy đường công suất 1000 tấn mía/ngày
MỤC LỤC
Làm sạch và cô đặc nước mía
Phần hơi đi vào ở phần trên thiết bị, đi xen kẻ với nước mía ,ngược chiều, trao đổi nhiệt qua bản mỏng và nước ngưng được tháo ở đáy thiết bị. Nước vào từ (2) nhờ áp lực bơm đi qua lớp ống lọc (từ ngoài vào trong).Bên ngoài ống lọc có phủ lớp trợ lọc kizengua nước mía trong chảy lên phần trên và ra ngoài theo(4).Ap lực lọc phụ thuộc bề dày lớp bùn, có thể tăng 4-5at.
NẤU ĐƯỜNG- TRỢ TINH -LY TÂM
Ở giai đoạn cuối của quá trìng nấu đường tinh thể tuy lớn lên nhất định và phần đường trong dịch càng nhiều nhưng do điều kiện chân không ,thiết bị, độ nhớt đường non lớn. Vì vậy khi nấu đến nồng độ chất khô nhất định của mỗi loại đường non thì cho đường non vào thiết bị trợ tinh để kết tinh thêm đồng thời tạo điều kiện thích ứng cho li tâm.
CÂN BẰNG VẬT CHẤT
- CÔNG ĐOẠN ÉP
- CÔNG ĐOẠN LÀM SẠCH
- Nấu đường
= Khối lượng chất khô nước mía trung hoà - khối lượng chất khô tách ra do lắng lọc. Khi nấu người ta thường dùng mật nguyên liệu có độ tinh khiết cao và mật nguyên liệu có độ tinh khiết thấp để nấu đường non.
CÂN BẰNG NHIỆT LƯỢNG
- Lượng hơi bốc ra từ nồi 4
Tổn thất nhiệt độ do áp suất thủy tĩnh là do áp suất cột dung dịch trong thiết bị gây nên. Từ nồng độ đường, nhiệt độ hơi thứ, chiều cao cột nước ta có thể tìm được nhiệt tổn thất. Hơi thứ từ hiệu trước qua hiệu sau, qua đường ống giữa hai hiệu, chịu ảnh hưởng trở lực của đường ống làm giảm nhiệt độ.
Nguyên liệu đưa vào nấu phải có nhiệt độ sôi lớn hơn nhiệt độ trong nồi từ 3 5. Ngoài ra phương pháp này không kể đến quá trình tự bay hơi và nhiệt tổn thất ra môi trường xung quanh. Thiết lập phương trình cân bằng nhiệt cho hệ thống cô đặc 4 hiệu, không tính đến nhiệt khử nước và nhiệt tổn thất.
TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ
- THIẾT BỊ Ở CÔNG ĐOẠN LÀM SẠCH BỐC HƠI : 1. GIA VÔI SƠ BỘ
- THIẾT BỊ CÔNG ĐOẠN NẤU ĐƯỜNG- THÀNH PHẨM
+ Phạm vi hoạt động của cẩu: Căn cứ tính toán và thực tế chọn thiết bị cần cẩu theo nhà máy đường Bình Định. Chọn băng chuyền mía dạng tấm, gồm những lá thép ghép kề nhau, gắn trên hệ xích đở con lăn.( Dựa theo thiét bị nhà máy đường Quảng Phú). Nước mía được bơm với áp lực cao, qua lưới lọc vào hệ thống đầu phun, phun thành tia hội tụ, sinh áp lực âm, hút SO2 cuốn vào hòa trộn với nước mía, chảy xuống ống nối.
Chọn áp lực nước mía của buồng phun và đường kính của mỗi đầu phun (theo thiết bị trung hoà của nhà máy đường An Khê). - Lượng nhiệt cung cấp cho buồng đốt các hiệu:(sử dụng các số liệu được tính toán ở phần cân bằng nhiệt và cân bằng vật chất). Utt : cường độ bốc hơi thể tích cho phép của không gian hơi trên một đơn vị thể tích,trong một đơn vị thời gian,(m3/m3.h).
Rht: Lượng hơi thứ cung cấp cho quá trình nấu đường, (Kcal/kg) iht: Hàm nhiệt hơi thứ, (Kcal/kg). Căn cứ vào kết quả tính toán, chọn nồi nấu đường mẽ kiểu tuần hoàn tự nhiên bằng ống trung tâm.
TÍNH XÂY DỰNG
CÁC CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG CỦA NHÀ MÁY : 1. Phân xưởng chính
Mặt bằng phải bằng phẳng, độ dốc không quá 1 %, khu đất không trũng để tránh sự đọng và gây ngập nước trong mùa mưa, lũ. Yêu cầu đất có độ chịu lực nền 2,5 KG/cm2 trở lên, nên xây dựng nhà máy ở vùng đất đồi có mực nước ngầm thấp, tránh khu vực có khoáng sản ở phía dưới. Khu xây dựng nhà máy phải ở cuối hướng gió chủ đạo để không ảnh hưởng đến khu dân cư, khoảng cách từ nhà máy đến khu dân cư thích hợp để sự hoạt động của nhà máy ít ảnh hưởng đến sinh hoạt của người dân.
Cần trồng cây xanh để tạo bóng mát, giảm bụi, điều hoà không khí, đảm bảo sức khỏe của cán bộ công nhân viên lao động trong nhà máy. Nền nhà : có tác dụng đở các thiết bị chống bào mòn, chịu tác dụng lực cơ học, chịu sự ăn mòn hoá học, dể dàng vệ sinh công nghiệp. Ngoài ra còn lắp sàn lững ở khu li tâm,.Sàn được nâng bởi hệ thống dầm chính và phụ bằng thép, đở bằng hệ thống cột, nhằm đảm bảo sự vững chắc của công trình.
TÍNH ĐIỆN - HƠI - NƯỚC
TÍNH HƠI
Từ giá trị E, tra bảng [37-XI] để được giá trị TTC nhân với diện tích của khu làm việc. Chọn kiểu bố trí đèn theo kiểu hình vuông, để tạo sự chiếu sáng đồng đều nơi làm việc. Loại đèn dùng trong nhà máy là đèn vạn năng nên theo bảng [2-XI], ta có : HTT.
Chỉ tính toán với công suất động lực, với công suất chiếu sáng coi như cos = 1. Theo kết quả tính toán, ta chọn máy phát điện đồng bộ Tuabine hơi với các đặc tính kỹ thuật như sau : [76-V].
TÍNH NƯỚC
Đây là nước do hơi đốt của các thiết bị trao đổi nhiệt ngưng tụ lại, thường là nước nóng rất sạch, nhất là nước ngưng của nồi cô đặc đầu tiên cũng như nước ngưng của các thiết bị dùng hơi trực tiếp từ lò hơi. Nước ngưng tụ của các thiết bị trao đổi nhiệt, dùng hơi thứ của hiệu cô đặc, có thể chứa một lượng nhỏ NH3, đường,. Đây là hỗn hợp nước làm lạnh và nước ngưng tụ của hơi thứ của công đoạn nấu đường và cô đặc.
Nước này có thành phần của nước lắng trong (nước làm nguội ) và nước do hơi thứ mang ra, có một lượng nhỏ đường, NH3,.
TÍNH KINH TẾ
KIỂM TRA SẢN XUẤT
CÁCH XÁC ĐỊNH MỘT SỐ CHỈ TIÊU
Dựa vào tính chất chiết quang ( Làm quay mặt ánh sáng phân cực) của dung dịch đường, để đo thành phần đường tổng số trong mẫu. Với d20: Tỷ trọng dung dịch (Dựa vào sự quan sát Bx tra bảng) Biết được Bx, Pol hiệu chỉnh ta tính được độ tinh khiết dung dịch. Mẫu vừa đo Bx ở trên, ta lấy 25ml cho vào bình định mức 100ml, điều chỉnh nước cất đến vạch định mức, lắc đều và cho vào buret 50ml để chuẩn độ.
Dùng hai ống hút khác nhau để lấy mẫu dung dịch Felling A và Felling B, mỗi loại 50 ml, cho vào bình tam giác 250 ml. Thời gian nhỏ giọt không quá 1 phút và thời gian toàn bộ tính từ lúc dung dịch bắt đầu sôi đến khi nhỏ xong không quá 3 phút. - Khi nhỏ Xanh Mêtylen vào bình tam giác có màu đỏ hoặc hơi đỏ lập tức biến màu xanh, nhỏ thêm dung dịch đường vào thì màu xanh biến thành màu tím, tức là gần đến trung điểm.
AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH XÍ NGHIỆP
Những nguyên nhân gây ra tai nạn lao động trong quá trình sản xuất và biện pháp khắc phục
Nguồn: Nguyễn Trọng Khiêm - Ngành công nghệ thực phẩm. Nguồn: Nguyễn Trọng Khiêm - Ngành công nghệ thực phẩm. Những an toàn cụ thể trong nhà máy:. 2.1) Điều kiện khí hậu trong nhà sản xuất chính. Chiếu sáng: Tận dụng ánh sáng tự nhiên qua các cửa sổ, cửa mái để tiết kiệm năng lượng điện chiếu sáng, tạo cảm giác dễ chịu cho công nhân sản xuất. , cần phải có vỏ bảo vệ chắn chắc, cần có khoảng cách an toàn khi làm việc, cần kiểm tra kỹ thuật an toàn trước khi sử dụng và đinh kỳ kiểm tra mức độ an toàn của thiết bị, đường ống dẫn hơi phải đặt cao 3 4,5(m), sát tường hoặc dọc theo cột, phải có lớp bảo ôn đồng nhất để dễ phân biệt và dùng đúng quy định của nhà máy.
- Giao thông trong nhà máy: Để thuận tiện và rút ngắn đoạn đường trong phân xưởng, nhà máy cần thiết kế các lối đi lại có chiều rộng hợp lý, các cầu thang rộng và chịu lực dễ dàng đi lại. An toàn lao động trong phòng thí nghiệm: Cán bộ công nhân viên phòng hóa, thí nghiệm phải tuân thủ đầy đủ nội quy, quy định của phòng hóa nghiệm. Các hóa chất để đúng nơi quy định, gọn gáng không làm đổ vở dụng cụ thí nghiệm, không làm rơi háo chất, các chai lọ đựng hóa chất phải đậy nút và ghi nhãn.
VỆ SINH XÍ NGHIỆP
Nguồn: Nguyễn Trọng Khiêm - Ngành công nghệ thực phẩm. Những an toàn cụ thể trong nhà máy:. 2.1) Điều kiện khí hậu trong nhà sản xuất chính. Nhà sản xuất chính có dạng hình hộp khối, mọi quá trình sản xuất đều thu gọn trong nhà, các thiết bị và hệ thống phức tạp. Thông gió : Tận dụng tối đa sự lưu thông không khí trong nhà máy, bằng cách xây dựng các cửa sổ và cửa chớp, cửa trời trên mái.
Trang bị an toàn về điện đầy đủ, cỏc mụtơ điện, hộp điện đều che chắn cẩn thận, ghi chỳ rừ ràng, phải cú dõy trung tớnh nối đất. An toàn về hơi, thiết bị trao đổi nhiệt: Các thiết bị sản xuất hơi, nhiệt như: lò, tuabin,thiết bị đun nóng, bình nén. + Chập mạch điện, nhiên liệu dễ bắt lửa, các thiết bị đóng cặn, bị ăn mòn lâu ngàybị nổ, các phản ứng hoá học xãy ra trong quá trình sản xuất.