MỤC LỤC
Một trong những đặc điểm của ngành công nghiẹp xi măng là lượng vốn đầu tư ban đầu rất lớn do phải đầu tư cho xây dựng cơ sở hạ tầng, mua sắm máy móc thiết bị, thực hiện chuyển giao công nghệ… Và nhu cầu vốn đầu tư cho ngành công nghiệp xi măng ngày một tăng cao do nhu cầu vốn đầu tư thị trường về xi măng trên thị trường tăng, nên rất nhiều nhà máy sản xuất xi măng đã và đang trong quá trình thực hiện đầu tư. Ngoài các cơ sở hiện có, chúng ta vẫn đang triển khai đầu tư xây dựng các nhà máy xi măng lò quay, mỗi nhà máy có công suất tên 1 triệu tấn/ năm như xi măng Tam Điệp, Hải Phòng mới, xi măng Sông Gianh, Phúc Sơn, Hoàng Thạch 3… Thủ tướng còn cho phép đầu tư tiếp một số dự án như xi măng Yên Bình (Yên Bái), Hùng Vương (Phú Thọ), Bỉm Sơn mở rộng … Nhìn lại quá trình triển khai đầu tư các nhà máy xi măng trên đây có thể thấy mỗi dự án cần từ 100 đến 300 triệu USD; tổng vốn cho các dự án trong quá trình đầu tư khoảng 3.164 triệu USD.
Ngoài ra trung tâm còn đào tạo tại chỗ cho 107 công nhân kỹ thuật vận hành thiết bị xi măng trên cơ sở chuyển đổi chuyên môn các ngành nghề khác, 77 công nhân sản xuất vỏ bao xi măng… Việc ra đời các địa chỉ đào tạo này còn là một địa điểm tin cậy để ngành thực hiện đào tạo lại cho các cán bộ công nhân của ngành, điều đó được thể hiện ở các con số sau: 116 học viên là chánh phó giám đốc, 968 học viên là trưởng, phó các phòng ban xưởng sản xuất và 170 lượng học viên là kỹ sư và công nhân. Về trình độ công nghệ giữa các phương pháp là khác nhau, không những khác nhau giữa các phương pháp công nghệ (công nghệ của phương pháp khô tiên tiến hơn công nghệ của phương pháp bán khô, công nghệ phương pháp bán khô tiên tiến hơn công nghệ tiên tiến hơn công nghệ phương pháp ướt), mà trên thực tế các nhà máy còn áp dụng các phương pháp khác nhau trong cùng một nhà máy sản xuất (nhà máy xi măng Hoàng Thạch dây chuyền 2 tiên tiến hơn dây chuyền 1).Đặc trưng cho trình độ tiên tiến về công nghệ trong sản xuất xi măng là các chỉ tiêu tiêu hao về vật tư và năng lượng, các chỉ tiêu bảo vệ môi trường, mức độ hoàn thiện cơ khí hoá và tự động hoá trong quá trình sản xuất. Tổng công ty xi măng Việt Nam với các nhà máy đã tồn tại lâu đời, nó là các doanh nghiệp Nhà nước và là các đơn vị mang trong mình trọng trách nặng lề là bình ổn giá cả cho thị trường xi măng là những đơn vị hạt nhân của ngành xi măng, chính vì những nguyên nhân trên mà các đơn vị trực thuộc Tổng công ty đã mạnh dạn đầu tư lớn cho công nghệ.Còn sản xuất xi măng quay theo phương pháp ướt như đã nói ở trên nó tiêu hao năng lượng và đặc biệt có tác dụng ngược chiều rất lớn.
Nhưng thị phần của VNCC có xu hướng giảm dần qua các năm, nguyên nhân do các nhà máy xi măng liên doanh với công nghệ kỹ thuật hiện đại, đồng thời họ chỉ phải theo đuổi mục tiêu tối đa hoá lợi nhuận mà không cần quan tâm đến những vấn đề khác, cùng với đó là hàng loạt các nhà máy địa phương cũng được ra đời nên dẫn đến thị phần của Tổng công ty xi măng bị giảm sút mạnh trong khoảng chục nămg từ năm 1994 sang đến năm 2004 thị phần xi măng của VNCC từ 77,8% giảm xuống chỉ còn 44,8%. Bên cạnh giá bán thấp các nhà máy này cũng sủ dụng một số chính sách hỗ trợ tiêu thụ khác như cơ chế bàn hàng trả chậm, nhất là chính sách hỗ trợ giá của các địa phương vì phần lớn các nhà máy này đều do các tỉnh đầu tư, nên các địa phương yêu cầu các công trình không đòi hỏi độ bền vững cao thì phải sử dụng xi măng của địa phương… Tất cả nhữn điều đó đã tạo lên lợi thế cạnh tranh của các nhà máy xi măng địa phương, đó cũng là nguyên nhân giải thích tại sao thị phần của các doanh nghiệp này tăng.
Việc thực hiện chính sách lương cao là một trong những biện pháp để khuyến khích tăng năng suất lao động của người lao động, đồng thời tăng thêm trách nhiệm cho người lào động vì khi lương cao thì người lao động muốn gắn bó với ngành và để được trọng dụng trong các doanh nghiệp thì người lao động không chỉ có năng suất lao động cao mà còn phải thực hiện trách nhiệm của mình với máy móc thiết bị mà mình quản lý không để xảy ra sự cố đáng tiếc, khuyến khích họ nâng cao trình độ tay nghề của mình. Nhưng trên thực tế vẫn còn tồn tại một lượng rất nhiều các nhà máy xi măng lò đứng với công nghệ của Trung Quốc được xây dựng từ khá lâu, và đến thời gian này nó băt đầu thể hiện những yếu điểm của nó, đó là: Gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng đến cuộc sống của người dân quanh vùng, không chỉ vậy mà với công nghệ sản xuất này còn gây nên rất nhiều tai nạn lao động đáng tiếc xảy ra cho người lao động nguyên nhân không phải là do người lao động không chấp hành những quy trình công nghệ bị mà do sự xuống cấp của công nghệ dẫn đến những tai nạn đáng tiếc này. Còn đánh giá khả năng cạnh tranh quốc tế của nghành công nghiệp xi măng Việt Nam chỉ được đánh giá là cạnh tranh có điều kiện, mức độ bảo hộ còn cao kéo dài trong nhiều năm (đến nay mức độ bảo hộ đối với các sản phẩm xi măng được đánh giá vào khoảng 109%, trong khi các nước khác chỉ khoảng trên 30 %) đã hạn chế sức sáng tạo của các doanh nghiệp trong việc tiếp cận thị trường thế giới, chính vì vậy khi xoá bỏ lệnh cấm nhập khẩu thỡ yếu kộm của cỏc doanh nghiệp Việt Nam sẽ bộc lộ rừ.
Trong những năm qua, ngành cơ khí chế tạo đã saả xuất được một số thiết bị, phụ tùng thay thế cho dây chuyền sản xuất xi măng lò đứng; sản xuất bi đạn, tấm lót cho máy nghiền; gia công một số kết cấu thép phi tiêu chuẩn cho một số công trình xi măng… Điều đó đã đánh dấu những bước phát triển đáng kể của ngành công nghiệp cơ khí chế tạo đối với sự phát triển ngành công nghiệp sản xuất xi măng. Đối với ngành công nghiệp sản xuất xi măng, hình thức vận tải chủ yếu và kinh tế là vận tải bằng đường thuỷ, song tuỳ theo từng khu vực để lựa chọn phương thức vận chuyển hợp lý như vận tải đường bộ hoặc đường sắt… Trong thời gian qua nước ta đã xây dựng, cải tạo hệ thống tuyến đường quốc lộ, điều này sẽ tăng năng lực phục vụ của ngành giao thông vận tải cho các ngành kinh tế trong đó có ngành công nghiệp xi măng. Như đã nói ở trên, nước ta có một nguồn nguyên liệu cho sản xuất xi măng hết sức dồi dào, chính vì vậy các nhà máy sản xuất xi măng của ngành công nghiệp xi măng hiện nay khôn nên chỉ đầu tư cho công đoạn nghiền xi măng rồi nhập clinker về nghiền, không đảm bảo tính ổn định lâu dài, đồng thời lãng phí những lợi thế của đất nước, không phát huy được những nội lực dồi dào trong nước về tài nguyên, lao động để phục vụ cho quá trình phát triển.
Để nâng cao hơn nữa chất lượng của các sản phẩm xi măng của ngành công nghiệp xi măng Việt Nam trong bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế, đầu tư cho các dây chuyền máy móc thiết bị phải đạt được mức độ tiên tiến, hiện đại tương xứng với trình độ công nghệ của thế giới nhưng đồng thời cũng phải phù hợp với các điều kiện của Việt Nam, đảm bảo hao phí nguyên nhiên, vật liệu ít, mức độ tự động hoá cao. Về quy mô công suất, trong điều kiện hiện nay để phát huy hết khả năng của ngành công nghiệp xi măng cần phải biết kết hợp các loại quy mô công suất các dây chuyền sản xuất, như việc kết hợp các dây chuyền công nghệ quy mô lớn với quy mô vừa, quy mô nhỏ với quy mô vừa hoặc quy mô lớn với quy mô nhỏ để đạt được hiệu quả về đầu tư đồng thời vẫn tạo được hiệu quả sản xuất như mong muốn.