MỤC LỤC
Xem bản chịu uốn theo hai phơng tính toán theo sơ đồ bản kê bốn cạnh. Với cách tính toán tơng tự ta có cốt thép trong bản BT3 giống trong bản BT2.3.
- Do bản sàn đổ liền khối, bê tông nằm trong vùng nén nên ta xét đến khả năng làm việc đồng thời giữa sàn và dầm , dầm đợc tính nh tiết diện ch÷ T. Do các giá trị mômen và lực cắt của phâng tử B31 chênh lệch không nhiều so với phần tử B20 nên ta bố trí cốt thép trong dầm nh phần tử B20.
- Cốt thép đợc sử dụng đúng chủng loại, mẫu mã đợc qui định trong thiết kế đã đợc phê duyệt, cốt thép phải có đủ chứng chỉ của nhà sản xuất, kết quả thí nghiệm của một phòng thí nghiệm độc lập có đầy đủ t cách pháp nhân cho từng lô trớc khi đa vào sử dụng. + Làm cho thành hố đào không bị sập nhờ dung dịch chui sâu vào các khe cát, khe nứt, quyện với cát rời đẽ sụp lở để giữ cho cát và các vật thể vụn không bị rơi và tạo thành một màng đàn hồi bọc quanh thành vách hố giữ cho nớc không thấm vào vách.
- Căn cứ vào bản đồ định vị công trình do văn phòng kiến trúc s trởng.
Xử lý Công tác cốt
+ Phơng án 2: Đào bằng máy đến tận cao trình đáy hố giằng móng (-1,2m) thành ao móng, sau đó mới đào phần hố móng còn lại bằn phơng pháp thủ công. So sánh hai phơng pháp trên ta đi đến chọn phơng pháp 1 do dễ thi công đất, dễ bố trí máy thi công, số lao động thủ công sử dụng ít, năng xuất cao. Đào máy tới cốt đáy giằng -2m sau đó sửa thủ công lại. b) Tính toán khối lợng đất đào. + Khối lợng đất đào thủ công:. Chọn máy cho công tác đào đất. a) Chọn máy đào đất. Chọn máy đào gầu nghịch do có u điểm sau:. - Phù hợp cho việc di chuyển, không phải làm đờng tạm. Máy có thể. đứng trên cao đào xuống và đổ đất trực tiếp vào ôtô không bi vớng. - Năng suất máy đào:. đổ trực tiếp lên thùng xe). - Năng suất của một ca đào:. - Đất đào lên đợc đổ lên xe tải va vận chuyển đến nơi khác, một phần. đổ xung quanh để lấp hố móng. Trong đó: tb= 9 phút: Thời gian chờ đổ đất đầy thùng. Kỹ thuật thi công đào đất. - Máy đào gầu nghịch có u điểm là đào đợc các hố móng có độ sâu không lớn lắm. - Máy đứng ở trên mặt đất trong suốt thời gian làm việc nên di chuyển máy và tổ chức vận chuyển dễ dàng. Không cần làm đờng xuống hố móng. - Tất cả lợng đất đào đợc đổ lên xe và vận chuyển ra ngoài. - Khi đổ đất lên xe, ôtô luôn chạy ở mép biên và chạy song song với máy đào để góc quay cần khoảng ≤ 900. Cần chú ý đến các khoảng cách an toàn:. + Khoảng cách từ mép ôtô đến mép máy đào khoảng 2,5m. - Trớc khi tiến hành đào đất cần cắm các cột mốc xác định kích thớc hố. - Khi đào cần có một ngời làm hiệu, chỉ đờng để tránh đào vào vị trí. Những chỗ đào không liên tục cần rải vôi bột để đánh dấu đ- ờng đào. - Đào theo hớng từ xa lại gần. b) Thi công đào đát bằng thủ công. - Đo đạc, đánh dáu các vị trí đào bằng vôi bột. - Do hố đào rộng nên tạo các bậc lên xuống cao 20 ữ 30 cm để dễ lên xuống, tạo độ dốc về một phía để thoát nớc về hố thu, phòng khi ma to sẽ bơm thoát nớc. - Đào đúng kỹ thuật, đào đến đâu sửa đến đó. - Đào từ hớng xa lại gần chỗ đổ đất để dễ thi công. Tổ chức thi công đào đất. a) Đào đất bằng máy. - Thi công đào đất theo dây truyền, chia làm 3 phân khu. - Sơ đồ di chuyển máy đào đất nh sau:. b) Đào đất thủ công. §êng kÝnh èng(mm). KÝch thíc N¨ng suÊt. c) Chọn máy đầm bêtông. - Ta chia mặt bằng thi công thành 4 phân khu. STT Các chỉ số kỹ thuật Đơn vị Giá trị. Năng suất đầm dùi tính theo công thức:. Ta chọn 6 đầm dùi. d) Chọn máy đầm bàn cho thi công móng. - Máy đầm bàn phục vụ cho thi công bêtông lót và đầm mặt. Bảng 5: Thống kê chọn máy thi công. Loại máy Mã hiệu Đơn vị NS 1 máy NS yêu cầu Số lợng. Kỹ thuật thi công đài, giằng móng. - Hố móng sau khi thi công đào đất bằng máy và thủ công thì tiến hành dọn dẹp vệ sinh và sửa lại hố móng cho bằng phẳng, tạo bậc để dễ thi công lên xuống. - Sau khi đào thủ công hố móng, đáy hố có khoảng 75cm đầu cọc nhô. lên khỏi đáy hố. Tiến hành đập đầu cọc cho cốt thép lộ ra ngoài và bẻ xiên theo thiết kế. Nếu cốt thép dọc không đủ chiều dài neo thì phải hàn thêm râu thép đầu cọc. c) Đổ bêtông lót móng. Có kích thớc lớn hơn kích thớc đài móng 20cm mỗi bên. Làm phẳng bề mặt lớp bêtông lót. Lớp bêtông này có vai trò làm phẳng bề mặt đáy dài, ngăn không cho vữa xi măng ngấm xuống. Khi đổ bêtông đài cọc và sau này làm lớp bảo vệ cho đáy đài và cốt thép trong đài khỏi bị hỏng do môi trờng xâm thực. Giằng móng cũng đổ bêtông lót tơng tự. - Sau khi đào đất, các mốc cắm, đờng trục, tim và vị trí của đài cọc bị mất hay sai lệch 1 phần nên phải tiến hành đo đạc lại, định vị lại trụ và tim móng, đánh dấu trực tiếp lên lớp bêtông lót. Đây là khâu mấu chốt xác định cụ thể vị trí của ngôi nhà. Quá trình định vị bằng máy kinh vĩ nh sau:. định 4 đờng trục biên của nhà => chiếu lên lớp lót mỏng. Từ 4 đờng trục biên này tiếp tục đo dẫn sang các trục khác. d) Lắp dựng ván khuôn đài, móng. - Ván khuôn có đủ diện tích đảm bảo kết cấu không bị biến dạng quá giá trị giới hạn của nó. - Ván khuôn đảm bảo kích thớc và hình dáng. - Ván khuôn không cong vênh đảm bảo bền và ổn định - Có khả năng sử dụng nhiều lần. - Dễ thao tác tháo lắp. - Khe kẽ kín không chảy nớc xi măng. - Chịu đợc lực không bị biến dạng. Tiến hành: Sử dụng ván khuôn, cột chống gỗ đặt đúng vị trí đã đo từ tr- ớc cột chống đợc đặt đúng vị trí đã đợc đo đạc từ trớc. Cột chống đợc cắt uốn đúng theo thiết kế. Ván khuôn đài đợc gia công trớc với kích thớc định hình. Trớc hết ta ghép ván khuôn đài thành hộp sau đó dùng vòng và cọc gỗ cố địng chắc chắn lại việc liên kết ván khuôn đài và giằng phải đợc kiểm tra chặt chẽ. Sau khi đặt xong ván khuôn móng kiểm tra liên tục => đổ bêtông. Để thuận lợi cho công tác đổ bêtông trên miệng cốp pha móng có đặt hệ cầu thi công băng gỗ. Trớc khi đổ bêtông cần kiểm tra lại ván khuôn, ván khuôn sạch sẽ mới đổ bêtông. e) Lắp đặt cốt thép đài cọc, giằng móng.
- Để thuận tiện cho việc thi công, ta chọn khoảng cách giữa các thanh xà ngang mang ván khuôn sàn là 80cm, khoảng cách giữa các thanh xà dọc là 120m (bằng kích thớc của giáo PAL). Ta tính toán kiểm tra độ bền và độ võng của ván khuôn sàn và chọn tiết diện các thanh xà. a) Công tác ván khuôn sàn. * Tính toán kiểm tra ván sàn. - Sàn đợc cấu tạo từ các tấm cốp pha rộng 30cm, nếu thiếu chỗ nào thì. bổ sung thêm các tấm có bề rộng khác, nếu không đợc nữa thì thiết kế bù bằng các tấm ván gỗ. Tải trọng tác dụng lên ván khuôn sàn:. - Tải trọng do đổ bêtông bẳng cần trục tháp:. - Tải trọng tiêu chuẩn tổng cộng trên 1m2 ván khuôn là:. - Tải trọng tính toán tổng cộng trên 1m2 ván khuôn là:. * Kiểm tra độ bền của ván khuôn sàn:. - Dùng ván rộng 30 cm thì tải trọng trên một mét dài ván sàn là:. → Vậy điều kiện bền của ván khuôn sàn thỏa mãn. * Kiểm tra độ vừng của vỏn khuụn sàn:. - Dựng giỏ trị tải trọng tiờu chuẩn để tớnh vừng của vỏn khuụn:. * Tính toán kiểm tra các thanh xà ngang. Tải trọng tác động lên xà ngang. - Xà ngang chịu tải trọng phân bố trên 1 dải có bề rộng bằng khoảng cách giữa hai xà l = 80 cm. → Yêu cầu về bền đã thoả mãn. Kiểm tra độ vừng. - Dựng trị số tiờu chuẩn để kiểm tra độ vừng:. * Tính tiết diện thanh xà dọc:. Chọn tiết diện. Xác định tải trọng và sơ đồ tính toán. - Sơ đồ tính toán của xà dọc là dầm liên tục nhịp 1,2m, các gối tựa là các cột chống giáo PAL, chịu các tải trọng tập trung từ xà ngang truyền xuèng. - Tải trọng tập trung tác dụng lên thanh xà là:. - Tính cho dầm dọc nguy hiểm là dầm giữa chịu 2 lực tập trung P. → Yêu cầu bền đã thoả mãn. b) Thiết kế ván khuôn dầm. Giả thuyết này đợc dựa trên thực tiễn là: một khi Radcon #7 đã hình thành lớp rào chắn ngăn nớc, nó đồng thời tạo ra một sự hàn gắn tiếp tục tồn tại ngay cả trong môi tr- ờng có ứng suất nhiệt độ cao, do đó không có ảnh hởng của môi trờng nào có thể huỷ hoại đợc sự hàn gắn này (loại trừ các trờng hợp do lỗi của kết cấu công trình hay sự phá huỷ cơ học). d) Phạm vi ứng dụng. Bêtông trọng lợng nhẹ: Các phiến bêtông xốp sau khi đã đợc xử lý hai lần với Radcon #7 bắt đầu có khả năng dâmd ma giải nắng mà không bị. ảnh hởng đến chất lợng bên trong. Bảo quản hồ hay bể chứa nớc: Radcon #7 là loại chất không độc nên có thể ứng dụng trong các bể nuôi cá, hồ bơi và các hồ chứa hệ động thực vật, cũng nh nớc uống, sinh hoạt. Các bản bêtông đúc sẵn: Các bản bêtông đúc sẵn đợc phun Radcon. #7 trớc khi đợc lắp ghép, sẽ bảo đảm an toàn lâu bền, nó cũng đợc dùng để nâng cấp những bản bêtông xuống cấp. Bảo quản mái: Thuận lợi chính trong việc bảo quản mái là quá trình chống thấm giữ đợc một khoảng thời gian lâu dài hơn nên giảm đợc chi phí bảo quản. Mặt ngoài toà nhà: Mặt ngoài toà nhà mới thờng đợc trát vữa, hay đ- ợc bao phủ bằng vật liệu thuộc loại ximăng và hoàn tất với những trang trí thẩm mỹ. Khi đợc xử lý Radcon #7 bảo đảm sẽ không làm tróc khỏi lớp nền. Tơng tự khi sửa chữa, Radcon #7 làm cho bề mặt có thể liên kết lại với lớp nền. Ngoài ra Radcon #7 có có ứng dụng trong các phạm vi khác nh: bãi. đậu xe, sửa chữa chỗ hỏng, xa lộ-cầu-phi trờng, sa thạch, công trình xây dựng ở vùng biển nhiễm mặn. e) Thiết bị sử dụng.
− Để đảm bảo an toàn và thuận tiện cho quá trình vận chuyển, vị trí đờng tạm trong công trờng không cản trở công việc thi công, đờng tạm chạy bao quanh công trình, dẫn đến các kho bãi chứa vật liệu. - Cấm đặt và xếp cốt pha, các bộ phận của cốt pha trên chiếu nghỉ hoặc cầu thang, ban công, các mặt dốc, các lối đi lại sát cạnh lỗ hổng hoặc các mép ngoài của công trình, ở vị trí thẳng đứng hoặc nghiêng khi cha giằng neo chúng.