Ứng dụng công cụ 7 lãng phí để nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất máy đóng gói tại công ty Fujiimpulse Việt Nam

Quy trình sản xuất máy đóng gói bao bì tại công ty FIV

Đơn đặt hàng/Kế hoạch sản xuất công ty mẹ: Khi có đơn đặt hàng của khách hàng hoặc kế hoạch sản xuất từ công ty mẹ, phòng Kinh doanh sẽ tiếp nhận, thống kê và gửi về phòng Quản lý dữ liệu sản xuất tiến hành lập kế hoạch sản xuất cụ thể cho tháng tiếp theo. Kế hoạch mua nguyên vật liệu, linh kiện: Dựa trên số liệu chi tiết của kế hoạch sản xuất đã được lập ra phòng Quản lý dữ liệu tiến hành liên hệ với bộ phận kho và phòng Kinh doanh để tiến hành mua nguyên vật liệu, linh kiện để chuẩn bị cho việc sản xuất. Nhập kho, sắp xếp linh kiện: Dựa vào chi tiết của kế hoạch sản xuất, bộ phận kho xác định được nguyên vật liệu, linh kiện nào sẽ được sử dụng trước trong quá trình sản xuất, từ đó sắp xếp một cách hợp lí và thuận tiện nhất cho quá trình sản xuất sau này.

Trong quá trình thực hiện các công đoạn trong quá trình sản xuất tại các xưởng thỡ luụn cú sự phõn cụng rừ ràng theo kế hoạch, cỏc chi tiết đó gia cụng hoàn tất sẽ được bộ phận QC kiểm tra, nếu đạt đúng chất lượng yêu cầu thì chuyển sang giai đoạn tiếp theo, nếu chưa đạt thì sẽ được sửa chữa theo đúng chất lượng đề ra cho công đoạn. QC, kiểm tra: Sản phẩm sau khi hoàn thành sẽ được kiểm tra chất lượng một lần nữa, nếu đảm bảo đạt tiêu chuẩn đề ra thì sẽ được đóng gói rồi nhập kho thành phẩm, còn ngược lại không đạt tiêu chuẩn thì sẽ trả lại các bộ phận liên quan để tiến hành sửa chữa cho đúng yêu cầu chất lượng đã đề ra. Yêu cầu xuất hàng: Đến kỳ hạn phòng Kinh doanh liên hệ với bộ phận Kho yêu cầu xuất hàng, bộ phận Kho tiến hành kiểm tra hàng hóa sau đó lên danh sách gửi về phòng Kinh doanh để hoàn tất các thủ tục bán hàng, hải quản, xuất hóa đơn và vận chuyển đến khách hàng.

Máy hút chân không V-300 là sản phẩm lý tưởng để bảo vệ các thực phẩm dễ bị hư hỏng, làm cho các thực phẩm luôn tươi mới, ngăn ngừa quá trình oxy hóa của các sản phẩm như: linh kiện, hàng may mặc, hóa chất, linh kiện cơ khí chính xác… Máy được tính hợp 2 tính năng hàn ép & hút chân không và có thể chuyển đổi qua lại giữa 2 chế độ dễ dàng.

Giai đoạn gia công

• Thực trạng các loại lãng phí tại phân xưởng cơ khí
• Đánh giá thực trạng lãng phí trong hoạt động sản xuất tại công ty FIV

Điều này dẫn đến việc các công nhân khi tham gia vào gia công sản xuất cần phải nắm vững, đọc kỹ kế hoạch sản xuất được mở trên màn hình tại xưởng, để từ đó nắm được nguyên vật liệu nào cần được gia công trước, bán thành phẩm nào tại công đoạn này cần được ưu tiên để hoàn thành đơn đặt hàng đúng theo tiến độ trên kế hoạch mà trưởng xưởng đã đặt ra từ trước. Giai đoạn chuẩn bị hầu hết công nhân sẽ kiểm tra về mặt số lượng tất cả các linh kiện, phụ kiện, chi tiết, bán thành phẩm đã đủ để tiến hành lắp ráp hay chưa nếu có sai sót hoặc thiếu về số lượng thì công nhân sẽ báo lại trưởng xưởng và liên hệ với các phân xưởng phụ trách để khắc phục sự cố. Đối với máy đóng gói bao bì hút chân không V-300 và những đơn hàng trong khoảng thời gian tháng 7-8 thì sản phẩm bị lỗi đến từ nhiều công đoạn như cắt laser, hàn, chấn, uốn,… Bảng 3.3 là tổng hợp số lượng lỗi trong hai tháng 7-8 tại phân xưởng cơ khí, chi tiết cụ thể tham khảo ở Phụ lục 2.

Để có thể tìm hiểu nguyên nhân gây ra tỉ lệ sản phẩm bị lỗi cao như vậy, tác giả đã thực hiện vẽ biểu đồ Pareto mô tả một cách tổng quan và có cái nhìn khách quan nhất về những lỗi chính gây ra tỉ lệ phế phẩm cao như vậy và sử dụng biểu đồ xương cá để xác định được những nguyên nhân chủ yếu gây ra những lỗi này. Đôi lúc nhiều đơn hàng phát sinh đột xuất trong tháng, làm cho công nhân bị áp lực về thời gian, số lượng sản phẩm làm ra dẫn đến việc thao tác quá nhanh, lệch chuẩn và xuất hiện những lỗi không mong muốn như hàn bị cháy, đường kính ren bị mẻ…. Một số nguyên nhân khác gây ra việc tồn kho NVL đó là khi NVL được mua về tại các xưởng đều được bộ phận QC kiểm tra chất lượng, nếu đạt sẽ được đưa vào sản xuất hoặc nhập kho đợi ngày sản xuất còn nếu không đạt thì sẽ tiến hành lập biên bản xử lý trả về nhà cung cấp.

Có nghĩa đa số tất cả các chi tiết được gia công phải qua công đoạn cắt laser rồi mới được chuyển sang các giai đoạn khác nhưng những công đoạn như hàn, chấn, uốn, khoan, taro không nhất thiết là lúc nào bán thành phẩm cũng phải đi qua trong quá trình sản xuất. Nguồn: Tổng hợp của tác giả Với đơn hàng V-300, công nhân phải vừa đứng máy cắt laser vừa phải đi lấy nguyên vật liệu chuẩn bị cho lần cắt tiếp theo, cũng như các công đoạn khác công nhân phải thao tác làm việc bằng tay, với máy móc, thiết bị vừa phải di chuyển để lấy các bán thành phẩm từ công đoạn trước về gia công, dẫn đến máy móc vận hành không tải. Tại xưởng cơ khí cũng như các phân xưởng khác của công ty, không gian làm việc, máy móc thiết bị, công cụ, vật tư, nhân lực luôn đủ để đáp ứng và tạo điều kiện thuận lợi nhất cho hoạt động sản xuất cũng như lượng tồn kho bán thành phẩm ngắn hạn.

ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP NHẰM CẮT GIẢM LÃNG PHÍ ĐỂ NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT

• Giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng máy móc thiết bị 1. Cơ sở đề xuất giải pháp
• Giải pháp xây dựng hệ thống sản xuất kéo (Kanban) 1. Cơ sở đề xuất giải pháp
• Một số giải pháp bổ trợ

Tại công đoạn khoan, taro, đột lỗ tồn nhiều chi tiết từ công đoạn cắt laser đưa sang bởi phần lớn các chi tiết đều được bắt đầu từ công đoạn cắt laser và tại công đoạn khoan, taro, đột lỗ công nhân cần phải phân loại từng bán thành phẩm theo yêu cầu của bản vẽ kỹ thuật để chuẩn bị mũi khoan nên công đoạn này mất khá nhiều thời gian. Cách bố trí này sẽ giúp kiểm soát tốt quá trình sản xuất, các công đoạn sản xuất liên tiếp được gần nhau hơn giúp cho việc liên lạc giữa các bộ phận được nhanh hơn, công đoạn trước có thể nắm bắt tốt hơn nhu cầu của công đoạn sau về số lượng của từng loại sản phẩm. Sau khi phát lệnh sản xuất, từng bộ phận tiến hành lấy NVL và bán thành phẩm tồn từ trước để gia công, nếu không đủ số lượng thì sẽ tiếp tục đi lấy NVL và bán thành phẩm tại các công đoạn trước, nếu đã gia công xong thì sẽ chuyển bán thành phẩm sang công đoạn tiếp theo.

Ngoài ra có thể bổ nhiệm các công nhân có kinh nghiệm lâu năm trên mỗi công đoạn sản xuất làm công tác kiểm tra tạm thời, khi bán thành phẩm công đoạn trước đến với công đoạn sản xuất của của những người công nhân này họ sẽ tiến hành kiểm tra những sản phẩm nào đạt tiêu chuẩn thì mới tiến hành gia công tiếp, nếu chưa đạt sẽ trả về công đoạn trước đó để khắc phục, sửa chữa. Đối với những NVL còn khả năng sử dụng được thì phòng quản lý dữ liệu sản xuất tiến hành lên kế hoạch sản xuất cho những đơn hàng có sử dụng những NVL này hoặc không có đơn hàng thì liên hệ với bộ phận kinh doanh tiến hành tìm các công ty sản xuất khác có sử dụng NVL này để bán. Bộ phận thực thi: bao gồm kỹ sư (chuyên gia về bảo trì máy móc thiết bị được thuê ngoài), các nhân viên sửa chữa bảo dưỡng trực tiếp sẽ xây dựng quy trình bảo trì, sửa chữa máy móc thiết bị nhà xưởng (gồm các bước triển khai công việc, nhân lực thực. hiện, nhân lực thống kê, giám sát, báo cáo kết quả).

Nhân lực bảo dưỡng đóng một vai trò rất quan trọng đối với việc bảo trì tại nhà xưởng của công ty FIV, bởi vì nếu có một kế hoạch bảo trì máy móc thiết bị hoàn hảo nhưng trình độ và tay nghề của nhân viên sửa chữa cũng như kỹ sư giám sát không cao thì hư hỏng của máy móc thậm chí sẽ phát sinh nhiều hơn trước. Phần mềm quản lý bảo trỡ thiết bị giỳp theo dừi toàn bộ cỏc mặt hoạt động liờn quan đến phòng bảo trì như: các công việc bảo trì cần thực hiện, các công việc hiệu chỉnh, kiểm định, kiểm tra thiết bị, cỏc thiết bị trong tỡnh trạng theo dừi… giỳp tổ bảo trì xử lý công việc kịp thời, nhằm ngăn ngừa hư hỏng xảy ra với chi phí thấp nhất. Phần mềm quản lý bảo trì thiết bị Quasoft CMMS xây dựng trên cơ sở web- base có thể hoạt động trên nhiều nền tảng hệ điều hành bao gồm Linux, UNIX, Windows và cho phép triển khai trong môi trường mạng nội bộ, mạng WAN, giúp người dùng có thể làm việc mọi lúc mọi nơi với hệ thống internet trên hầu hết các trình duyệt Internet Explorer, Firefox hoặc Google Chrome.